Утверждены и введены в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 декабря 1990 г. N 3551 Дата введения - 1 января 1992 года МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ. ОБЩИЕ ПРАВИЛА КЛАССИФИКАЦИИ ОТКАЗОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ РД 50-699-90 ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Государственным
комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам. Разработчики: Н.О. Демидович, канд. техн. наук
(руководитель темы); В.Н. Смирнов, канд. техн. наук;
А.А. Петровский, канд. техн. наук; Н.В. Никишина;
А.И. Кубарев, канд. техн.
наук; В.Л. Аршакуни, канд. техн.
наук; Л.В. Сергеев; А.Я. Резиновский, канд. техн. наук; Ю.А. Демочко, канд. техн. наук; Э.Т.
Давыдов, канд. техн. наук; Ю.С. Селянин. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции
и стандартам от 29.12.90 N 3551. 3. Введен впервые. 4. Ссылочные нормативно-технические
документы ┌───────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения │ ├───────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤ │ГОСТ 6.01.1-87 │Вводная
часть │ │ГОСТ 27.002-89 │Вводная
часть │ │ГОСТ 15150-69 │Приложение
1 │ │ГОСТ 16350-80 │Приложение
1 │ │ГОСТ 21964-76 │Приложение
1 │ │ГОСТ 24482-80 │Приложение
1 │ │ГОСТ 25870-83 │Приложение
1 │ └───────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘ Настоящий руководящий документ (РД)
распространяется на изделия, для которых в ТЗ (ТТЗ), ТУ и стандартах заданы
требования по надежности, и устанавливает общие правила классификации отказов и
предельных состояний (ПС). На основе и в развитие настоящего РД
могут быть разработаны отраслевые (межотраслевые) классификаторы отказов и ПС. Термины и определения основных понятий в
области надежности - по ГОСТ 27.002, в области классификации - по ГОСТ 6.01.1. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Целью классификации отказов и ПС
является обеспечение решения любых задач надежности (нормирования, анализа,
оценки, прогнозирования и т.д.), требующих применения результатов классификации
отказов и ПС. 1.2. Для решения задач надежности,
требующих классификации информации об отказах (отказавшем изделии), и создания
банка данных о надежности изделий разрабатывают (применяют) межотраслевые и
отраслевые классификаторы. Структура информации об отказах
(отказавшем изделии) и рекомендуемые категории используемых классификаторов
приведены в Приложении 1. 1.3. При классификации отказов (ПС)
должны быть решены следующие задачи: определение конкретного вида (класса,
группы, подгруппы) изделий, для которого следует производить классификацию
отказов (ПС); формирование классифицируемого множества
отказов на стадиях разработки, производства, эксплуатации и ремонта; установление классификационных признаков
и метода классификации; разделение множества отказов на
подмножества на основе установленных признаков и в соответствии с принятыми
методами. 1.4. При разработке классификатора
отказов и ПС (информации об отказах) дополнительно определяют категорию
классификатора (межотраслевой, отраслевой и т.д.), выбирают способ кодирования
и устанавливают соответствующие коды для каждого элемента классифицируемого
множества. 1.5. Результаты классификации отказов и
ПС следует использовать для представления информации об отказах и ПС при: анализе, оценке и прогнозировании надежности; уточнении критериев отказов и ПС; нормировании показателей надежности; определении влияния на надежность факторов конструирования, изготовления и
эксплуатации изделий; анализе статистики и причин отказов и ПС, а также при разработке мероприятий
по их устранению; оценке эффективности мероприятий по
обеспечению надежности, выборе системы диагностирования (контроля технического
состояния), определении стратегии и тактики технического обслуживания и
ремонта, расчета, расхода запасных частей; создании информационных фондов по надежности изделий и др. 1.6. Глубина классификации отказов и ПС
устанавливается в соответствующих отраслевых (межотраслевых)
нормативно-технических документах и классификаторах. 1.7. В технически обоснованных случаях
отдельные признаки классификации, установленные настоящим РД, допускается не
применять. В зависимости от особенностей изделия и
решения конкретных задач надежности допускается применять и другие
классификационные признаки, не установленные настоящим РД. 1.8. Классификацию ПС, основанную на
технико-экономических признаках, устанавливают в отраслевых
НТД. 2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА
ВЫБОРА ПРИЗНАКОВ КЛАССИФИКАЦИИ 2.1. Отказы и ПС классифицируют по
следующим признакам: последствия отказа (достижения ПС); способы обнаружения отказа (достижения
ПС); внешние проявления отказа (достижения
ПС); механизмы отказов (достижения ПС); причины возникновения отказов (ПС); виды отказов (ПС); связь с оценкой показателей надежности; способы восстановления изделия после
отказа (достижения ПС). 2.2. По последствиям отказов (ПС)
классификационным признаком является критичность отказов (ПС) (Приложение 2,
табл. 4). 2.3. Способы
обнаружения отказа (ПС) в зависимости от особенностей контроля,
диагностирования и применяемых при этом методов и средств подразделяют на
обнаруживающие отказ (ПС): органолептически; с использованием встроенных средств
контроля; с использованием внешних штатных и
встроенных средств технического диагностирования (контроля технического
состояния) и т.д. 2.4. Внешние проявления отказа
(достижения ПС) в зависимости от возможных изменений характеристик и параметров
изделий могут подразделяться на: нарушение функционирования; нарушение внешнего вида изделия
(изменение цвета, формы, размеров и т.д.); появление следов деградационных
процессов (проявление процессов разрушения, коррозии, электрического пробоя и
т.д.); появление посторонних шумов и колебаний
(стук, взрыв, вибрация и т.д.); появление дыма или несвойственных
нормальной работе изделия запахов; подтекание рабочих жидкостей (газов); снижение производительности или КПД; увеличение расхода энергии, топлива,
смазочных материалов и т.д.; срабатывание сигнальных и защитных
устройств и т.д. При описании внешнего проявления отказа
следует указывать не только вид, но и степень его проявления (в необходимых
случаях). Классификация внешних проявлений отказов
деталей и узлов изделий в зависимости от видов процессов разрушения приведена в
Приложении 2 (табл. 5). 2.5. Механизмы возникновения отказов (ПС)
в зависимости от вида основного деградационного
процесса, приводящего изделие к отказу (ПС), подразделяют на: физический; химический; комбинированный. Классификация механизмов отказов для электрорадиоизделий (ЭРИ) приведена в Приложении 2 (табл.
6). 2.6. Причины отказов (достижения ПС)
делят на причины, связанные с несовершенством или нарушением установленных
правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации
(конструктивные, производственные и эксплуатационные), и причины, связанные с естественными
процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех
установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации. 2.7. Классификация видов отказов,
применяемая при решении различных задач надежности (оценке, анализе отказов,
прогнозировании и т.д.), приведена в табл. 1, классификация, общая для видов
отказов и ПС, - в табл. 2. Таблица 1 КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ ОТКАЗОВ
Таблица 2 КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ ОТКАЗОВ И ПС
2.8. В зависимости от целей оценки
надежности изделий отказы могут быть подразделены на
учитываемые и неучитываемые. 2.9. Способы восстановления изделия после
отказа (ПС) в зависимости от вида возможных работ, проводимых при
восстановлении изделия, могут подразделяться на: замену составной части; замену сборочной единицы; ремонт сборочной единицы заменой детали
(ЭРИ); ремонт сборочной единицы восстановлением
детали; регулировку и т.д. 2.10. Для формирования полного множества
классифицируемых отказов (по выбранному признаку) при необходимости включают
классификационные группировки типа "прочие",
"неустановленные" и т.д. 3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К СИСТЕМЕ КЛАССИФИКАЦИИ ОТКАЗОВ (ПС) 3.1. При классификации отказов (ПС)
следует соблюдать следующие общие правила классификации: каждый этап классификации должен
производиться по одному и тому же классификационному признаку; элементы классифицируемого множества
должны быть ближайшими видами классификационной группировки; элементы классифицируемого множества
должны взаимно исключать друг друга; объем всех элементов классифицируемого
множества должен равняться объему классифицируемого множества. 3.2. Система классификации отказов (ПС)
должна: обеспечивать решение всего комплекса
задач обработки классифицируемой информации; обладать определенной гибкостью и
избыточностью для возможного расширения и внесения необходимых изменений без
нарушения структуры классификации; быть сопрягаемой с взаимно связанными
системами классификации; быть согласованной с алгоритмами
обработки информации и обеспечивать наиболее эффективное использование средств
вычислительной техники; обеспечивать простоту и возможность
автоматизации процесса ведения классификаторов. 3.3. Для создания системы классификации
данных об отказах (ПС) следует использовать существующие классификации,
установленные в ряде действующих государственных стандартов, приведенных в
Приложении 2, а также общесоюзные классификаторы промышленной продукции (ОКП) и
предприятий и организаций (ОКПО). Для остальных компонентов информации об
отказавшем изделии в отраслях должны быть разработаны соответствующие принципы
классификации и связанные с ними методы кодирования. 3.4. При построении системы классификации
отказов (ПС) могут быть применены иерархический и фасетный методы классификации. 3.5. Классифицируемая информация в случае
использования иерархического метода разбивается по некоторому признаку на
группировки (классы, подклассы, группы, подгруппы и т.д.), постепенно ее
конкретизирующие. Иерархический метод классификации
используют в основном для классификации номенклатур (например, в ОКП). 3.6. Фасетный
метод классификации обеспечивает образование соответствующих классификационных
группировок путем комбинации значений, взятых из определенных фасетов. Набор
фасетов при этом представляет собой группу признаков, по которым многократно и
независимо делится классифицируемая информация. Фасетный метод используют для классификации полной информации об отказах (ПС),
а в качестве фасетов рассматривается набор характерных признаков (общих данных об
изделии, условиях эксплуатации и т.д.). Последовательность расположения фасетов
описывается фасетной формулой, фасеты в
классификаторе занимают строго фиксированные места, значения фасетов могут быть
расположены либо в классификационном порядке, либо в виде перечисления. 3.7. Фасетный
метод может быть рекомендован в качестве основного метода классификации
информации об отказах (ПС), обладает большой гибкостью, позволяя образовывать
новые классификационные группировки, включать новые и исключать старые фасеты,
хорошо приспособлен к машинной обработке. Приложение 1 Рекомендуемое Таблица 3 СТРУКТУРА ИНФОРМАЦИИ ОБ ОТКАЗАВШЕМ ИЗДЕЛИИ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ КАТЕГОРИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
КЛАССИФИКАТОРОВ
Приложение 2 Справочное КЛАССИФИКАЦИЯ ОТКАЗОВ (ПС) ПО ПОСЛЕДСТВИЯМ, ВНЕШНИМ ПРОЯВЛЕНИЯМ И МЕХАНИЗМАМ ВОЗНИКНОВЕНИЯ Таблица 4 КЛАССИФИКАЦИЯ ОТКАЗОВ (ПС) ПО ИХ ПОСЛЕДСТВИЯМ ┌───────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐ │
Критичность отказов (ПС) │ Последствия отказов (ПС) │ ├───────────────────────────────┼──────────────────────────────────────────────┤ │Критические │Угроза для жизни и
здоровья людей, для │ │ │окружающей
среды, значительные экономические │ │ │потери
или невыполнение ответственного задания│ │Некритические │Другие виды последствий │ └───────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────┘ Таблица 5 КЛАССИФИКАЦИЯ ВНЕШНИХ ПРОЯВЛЕНИЙ ОТКАЗОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ИЗДЕЛИЙ ┌───────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │
Внешние проявления отказов │ Виды процессов разрушения │ ├───────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤ │1. Изменение геометрических размеров и │Остаточная
деформация, истирание │ │формы │металлических
пар, ползучесть │ │2. Вырывы │Изнашивание
при заедании │ │3. Сколы, выкрашивания │Усталостное
выкрашивание │ │4. Излом │Вязкий,
хрупкий и усталостный излом │ │5. Риски, царапины, вспучивания, вырывы│Газовая эрозия │ │6. Пятна, полосы, рубцы, зубчатые │Жидкостная эрозия │ │раковины, пустоты, вымоины, кратеры │ │ │7. Питтинги на
поверхности материала, │Кавитационное изнашивание │ │сквозные отверстия │ │ │8. Точечные углубления, раковины, │Коррозия атмосферная и в
электролитах │ │шелушения │ │ │9. Плотный хрупкий слой окислов │Газовая коррозия │ │металлов на поверхности │ │ │10. Сетки трещин │Коррозионное
растрескивание │ │11. Пятна или полосы небольшой глубины │Коррозионно-механическое
изнашивание │ │на поверхности по границе контакта │ │ │12. Потеря упругости │Старение
материалов │ └───────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘ Таблица 6 КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ ОТКАЗОВ ЭРИ
|
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |