Утверждаю Заместитель министра торговли СССР С.Д.АЛЕШИН 29 июля 1990 года Согласовано Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР, заключение от 20 июня 1990 г. N 143-5/129-19 Срок действия с 1 сентября 1990 года до 1 января 1996 года ИНСТРУКЦИЯ ПО ЖАРКЕ ИЗДЕЛИЙ ВО ФРИТЮРЕ В ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И КОНТРОЛЮ ЗА КАЧЕСТВОМ ФРИТЮРНЫХ ЖИРОВ Настоящая Инструкция распространяется на
процесс жарки изделий во фритюре, а также на контроль качества фритюрных жиров. 1. НАЗНАЧЕНИЕ
ПРОЦЕССА ЖАРКИ ВО ФРИТЮРЕ Процесс жарки во фритюре используют для
приготовления следующих изделий: - мозги, сердце, жаренные во фритюре;
грудинка баранья, телячья, жаренные во фритюре; - котлеты из филе птицы, дичь или кролик
фаршированные; куры, цыплята, кролик, жаренные во фритюре; - рыба, жаренная во фритюре; тельное; - крокеты картофельные; картофель,
жаренный во фритюре; картофель хрустящий (чипс); - лук, жаренный во фритюре; - яблоки, в тесте жаренные; - пончики, пирожки, чебуреки и мучные
национальные изделия. 2. ТРЕБОВАНИЯ К
ЖИРАМ Для жарки во фритюре используют: - масла растительные рафинированные: подсолнечное по ГОСТ 1129-73 хлопковое по ГОСТ 1128-75 арахисовое по ГОСТ 7981-68 соевое по ГОСТ 7825-76; - кулинарные жиры (фритюрный, сало растительное, Прима, Новинка, Украинский, Белорусский, Восточный, маргагуселин) по ОСТ 18.197-84. Кроме того, можно использовать смесь
масла подсолнечного рафинированного и свиного топленого жира (по ГОСТ 25292-82)
в соотношении 1:1. Качество жиров должно соответствовать
требованиям, указанным в стандартах. Все жиры, поступающие на базы и
предназначенные для фритюрной жарки продуктов,
подвергают входному контролю на содержание вторичных продуктов окисления с
помощью одного из методов, указанных в п. 5. Жиры, используемые для фритюрной жарки пищевых продуктов должны содержать не более
0,5% вторичных продуктов окисления. 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЖАРКИ
ИЗДЕЛИЙ ВО ФРИТЮРЕ В зависимости от вида обжариваемых
изделий используют жиры в соответствии с рекомендациями сборника рецептур и
других нормативных документов. Для равномерного обжаривания изделий и
обеспечения достижения их готовности необходимо соблюдать режимы жарки,
указанные в табл. 1. Таблица 1 ┌─────────────────────────┬───────────┬──────────────────┬────────────────┐ │ Наименование │Температура│Продолжительность,│Соотношение жира│ │ обжариваемых │ жарки, °С │ мин. │и обжариваемого │ │ полуфабрикатов │ │ │ полуфабриката │ ├─────────────────────────┼───────────┼──────────────────┼────────────────┤ │Из мясопродуктов, птицы │160 - 170 │3 - 6 │Не ниже 4:1 │ │и кролика │ │ │ │ │Из рыбы │170 - 180 │3 - 5 │-"- -"- │ │Из картофеля, овощей и │175 - 180 │3 - 4 │-"- -"- │ │фруктов │ │ │-"- -"- │ │Из муки │180 - 190 │3 - 6 │-"- -"- │ └─────────────────────────┴───────────┴──────────────────┴────────────────┘ Примечание: 1. Тушки птицы и кроликов
можно жарить в полуфритюре. Жир берут в таком
количестве, чтобы продукт был погружен в него наполовину. Для образования
корочки по всей поверхности обжариваемый продукт периодически переворачивают. Жарку изделий из фритюра следует
организовывать в тех предприятиях, где возможно осуществлять лабораторный контроль за качеством фритюрных
жиров. Для фритюрной
жарки продукции используют только специализированное технологическое
оборудование (фритюрницы, автоматы и др.). 3.1. Жарка изделий в автоматах (полуавтоматах),
поточных линиях Жарку производят в соответствии с
руководством по эксплуатации автомата и технологической инструкцией по
изготовлению соответствующей продукции. 3.2. Жарка во фритюрницах Во фритюрницу загружают жир в количестве
не более 80% ее емкости, в зависимости от вида обжариваемых изделий жир
нагревают до температуры, указанной в табл. 1. Полуфабрикаты жарят, укладывая на плоский
сетчатый вкладыш фритюрницы в один слой или россыпью в корзины-вкладыши;
суммарная масса полуфабрикатов не должна превышать 1/4 массы фритюра. По окончании жарки вкладыш с готовой
продукцией вынимают из фритюрницы. В процессе жарки во фритюрницу
периодически (примерно через каждые 1,5 - 2 часа непрерывной работы на ней)
добавляют жир до его первоначального уровня в целях предохранения ТЭНов от перегорания и поддержания походного
количественного соотношения жира и обжариваемых изделий. После 6 - 7 часов жарки жир сливают из
фритюрницы, фритюрницу тщательно очищают от крошек, пригаров жира и крахмала.
Остаток жира отстаивают не менее 4 часов, отделяя от осадка (отстоя), затем
после органолептической оценки используют в смеси с новой порцией жира для
дальнейшей жарки. Осадок утилизируют. 4. ПОРЯДОК
ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЖИРОВ 4.1. Повторное использование фритюра для
жарки допускается только при условии его доброкачественности по
органолептическим показателям и степени термического окисления. 4.2. Фритюр, непригодный для дальнейшего
использования, подлежит сдаче на промпереработку по
договорам с соответствующими организациями (предприятиями), использование его
на пищевые цели не допускается. 5. КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА ФРИТЮРНЫХ ЖИРОВ 5.1. Оперативный производственный
контроль качеств фритюра Ежедневно до начала и по окончании жарки
проверяют качество фритюра по органолептическим показателям: вкусу, запаху,
цвету. При наличии резкого, неприятного запаха: горького, вызывающего
неприятное ощущение першения, привкуса, и значительного потемнения дальнейшее
использование фритюра не допускается. Контроль осуществляют заведующие
производством, инженеры-технологи, работники, ответственные за выпуск изделий,
жаренных во фритюре, медработники, сотрудники технологических и
санитарно-технологических лабораторий. Результаты заносят в журнал (см.
Приложение). 5.2. Лабораторный контроль качества жиров Контроль осуществляют
санитарно-технологические, пищевые и технологические пищевые лаборатории. Лабораторные исследования качества
фритюра в предприятиях, имеющих ведомственные лаборатории, проводятся
ежедневно. Кратность этих исследований в предприятиях, не имеющих лабораторий,
устанавливается ведомственными лабораториями по согласованию с
территориальными СЭС. Пробы жиров исходного и фритюра,
предварительно профильтрованные, следует брать в количестве 50 г в колбы или
другую стеклянную посуду с притертыми пробками (емкость до 100 мл). Контроль за изменением качества фритюрных жиров
проводят по органолептическим показателям, а также путем анализа на степень
термического окисления. Методы определения качества фритюрных жиров и пределы пригодности их дельнейшего
использования приведены в табл. 3. Таблица 3 ┌──────────────────┬──────────────┬──────────────────┬────────────────────┐ │ Наименование │ Показатели │Методы определения│Предельно допустимые│ │используемых жиров│ качества │ │значения показателей│ │ │ │ │ качества │ ├──────────────────┼──────────────┼──────────────────┼────────────────────┤ │Все жиры по п. 2 │Органолепти- │Органолептический │Оценка не ниже │ │ │ческие показа-│метод с помощью │"удовлетворительно" │ │ │тели │оценочных шкал │ │ │-"- │Степень │Колориметрический │Содержание продуктов│ │ │термического │метод с применени-│термического окисле-│ │ │окисления │ем фотоэлектроко- │ния до 1% │ │ │ │лориметра; качест-│ │ │ │ │венная проба; │ │ │ │ │спектрофотометри- │ │ │ │ │ческий метод │ │ │Растительные │Степень │Рефрактометричес- │Изменение показателя│ │масла, использо- │термического │кий метод │преломления фритюра │ │вавшиеся в качест-│окисления │ │по сравнению с ис- │ │ве фритюра │ │ │ходным свежим маслом│ │ │ │ │не выше чем на │ │ │ │ │0,0010 │ └──────────────────┴──────────────┴──────────────────┴────────────────────┘ Лаборатория дает заключение о
непригодности фритюрного жира для дальнейшего
использования в следующих случаях: - когда по органолептическим показателям
установлена недоброкачественность фритюра и оценка дана не ниже
"удовлетворительно" (при этом анализ на степень термического
окисления не проводится); - когда органолептическая оценка фритюра
не ниже "удовлетворительно", но степень термического окисления выше предельно
допустимых значений (табл. 3); - когда содержание вторичных продуктов
окисления выше 1%. 5.3. Методы лабораторного контроля
качества фритюрных жиров 5.3.1. Органолептическая оценка. Органолептическую оценку фритюрных жиров проводят, пользуясь табл. 4 и 5. Таблица 4 ОЦЕНОЧНАЯ ШКАЛА КАЧЕСТВА ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ ФРИТЮРА ┌───────────────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────────────┐ │Показатели качества│Коэффи-│ Количество баллов │ │ │циент ├──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬──────────┤ │ │важнос-│ 5
│ 4 │
3 │ 2
│ 1 │ │ │ти │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┤ │Цвет (в проходящем │3 │Соломенно-│Интенсивно│Интенсивно│Светло- │Коричневый│ │и отраженном свете │ │желтый │желтый │желтый с │коричневый│или
темно-│ │на белом фоне при │
│ │ │коричневым│ │коричневый│ │температуре 40 °С) │ │ │ │оттенком │ │ │ │Вкус (при темпера- │2 │Без посто-│Хороший, │Слабо │Горький с │Очень │ │туре 40 °С) │ │роннего │но с пос- │выраженный│ярко выра-│горький, │ │ │ │привкуса │торонним │горькова- │женным по-│вызывающий│ │ │ │ │привкусом │тый │сторонним
│неприятное│ │ │ │ │ │ │привкусом │ощущение │ │ │ │ │ │ │ │першения │ │Запах (при темпера-│2 │Без посто-│Отсутству-│Слабо │Выраженный│Резкий │ │туре не ниже 50 °С)│ │роннего │ет свойст-│выраженный│неприятный│неприятный│ │ │ │запаха │венный │неприятный│продуктов
│продуктов │ │ │ │ │подсолнеч-│продуктов │термичес- │термичес- │ │ │ │ │ному мас- │термичес- │кого рас- │кого рас- │ │ │ │ │лу,
без │кого рас-
│пада масла│пада
масла│ │ │ │ │посторон- │пада масла│
│ │ │ │ │ │него │ │ │ │ │ │ │ │запаха │ │ │ │ └───────────────────┴───────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┘ ┌────────────────────────────────────────────┬───────────────────┐ │
Качество фритюра │Балльная
оценка <*>│ ├────────────────────────────────────────────┼───────────────────┤ │Отличное │5 │ │Хорошее │4 │ │Удовлетворительное │3 │ │Неудовлетворительное │2, 1 │ └────────────────────────────────────────────┴───────────────────┘ -------------------------------- <*> Рассчитывают средний балл с
учетом коэффициента важности. Пример расчета среднего балла: 4 х 3 - 3 х 2 + 3 х 2 --------------------- = 3,4 <**>, 7 где в числителе: 4, 3, 3 - баллы по показателям качества; 3, 2, 2 - коэффициенты важности; в знаменателе: 7 - сумма коэффициентов
важности. -------------------------------- <**> Если дробная часть менее 0,5,
то она отбрасывается, если 0,5 и больше - округляется. Таблица 5 ┌───────────────────┬───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Показатели качества│Коэффи-│ Количество баллов │ │ │циент ├─────────────────┬──────────┬──────────┬──────────┬──────────┤ │ │важнос-│ 5
│ 4 │
3 │ 2
│ 1 │ │ │ти │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┼───────┼─────────────────┼──────────┼──────────┼──────────┼──────────┤ │Цвет (в проходящем │3 │От белого до │Желтый │Желтый
с │Светло- │Коричневый│ │и отраженном свете │ │светло-желтого │ │коричневым│коричневый│ │ │на белом фоне при │
│ │ │оттенком │ │ │ │температуре 40 °С и│ │ │ │ │ │ │ │выше) │ │ │ │ │ │ │ │Вкус (при темпера- │3 │Для кулинарных │Хороший, │Слабо │Горький с │Очень │ │туре 40 °С) │ │жиров фритюрного,│но
с пос-
│выраженный│явно выра-│горький, │ │ │ │Прима, Новинка и │торонним │горькова-
│женным по-│вызывающий│ │ │ │сала растительно-│привкусом
│тый
│сторонним │ощущение │ │ │ │го без посторон-
│ │ │привкусом │першения │ │ │ │них привкусов. │ │ │ │ │ │ │ │Для кулинарных │ │ │ │ │ │ │ │жиров Украинский,│ │ │ │ │ │ │ │Белорусский, │ │ │ │ │ │ │ │Восточный - ха- │ │ │ │ │ │ │ │рактерный
для до-│ │ │ │ │ │
│ │бавляемого
жира, │ │ │ │ │ │ │ │т.е. соответст- │ │ │ │ │ │ │ │венно свиного, │ │ │ │ │ │ │ │говяжьего или │ │ │ │ │ │ │ │бараньего без │ │ │ │ │ │ │ │постороннего │ │ │ │ │ │ │ │привкуса │ │ │ │ │ │Запах (при темпера-│2 │Для кулинарных │Со слабым │Слабо │Ярко │Неприятный│ │туре не ниже 50 °С)│ │жиров Украинский,│посторон- │выраженный│выраженный│резкий │ │ │ │Белорусский, │ним запа-
│неприятный│неприятный│продуктов
│ │ │ │Восточный, маргу-│хом │продуктов
│продуктов │термичес-
│ │ │ │селин -
характер-│ │термичес-
│термичес- │кого рас- │ │ │ │ный для
добавляе-│ │кого рас- │кого рас- │пада жира │ │ │ │мых
компонентов, │ │пада жира │пада жира │ │ │ │ │без постороннего │ │ │ │ │ │ │ │запаха; для │ │ │ │ │ │ │ │остальных - без │ │ │ │ │ │ │ │постороннего │ │ │ │ │ │ │ │запаха │ │ │ │ │ └───────────────────┴───────┴─────────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴──────────┘ Примечание: средний балл рассчитывается с
учетом коэффициента важности. Пример расчета - в предыдущей таблице. 5.3.2. Химические методы определения
степени термического окисления фритюрных жиров. Степень термического окисления фритюрных жиров колориметрическим методом с применением фотоэлектроколориметра, качественной пробой,
рефрактометрическим методом определяют по "Методическим указаниям по
лабораторному контролю качества пищи", ч. 3, утвержденным Приказом
Министерства торговли СССР N 294 от 31.12.81. Спектрофотометрический метод определения
степени термического окисления фритюрных жиров. В процессе нагрева жиров при 170 - 190 °С возрастает интенсивность полосы поглощения ультрафиолетового излучения длиной волны 232 нм, которая отвечает поглощению сопряженных диеновых хромофоров. Величина удельного поглощения Е 1% хорошо коррелируется с показателями степени термического 1% окисления жира. Так, значение Е = 15, соответствует 1% окисленных 1 см веществ во фритюре. Методика определения удельного поглощения
жира. 5 капель жира, подогретого до 40 °С, взвешивают с точностью до 0,0002 г на аналитических
весах и в сухой мерной колбе на 100 мл. Приливают в колбу около 50 мл оптически
чистого растворителя (эталонный изооктан, гексан,
циклогексан, пропускающие УФ-лучи с длиной волны 200 нм), помешивают до растворения жира и доводят растворителем
до метки. Раствор наливают в кварцевую кювету шириной 10 мм (в кювету сравнения
наливают чистый растворитель) и измеряют оптическую плотность
Д при длине волны 232 нм на спектрофотометре
СФ-16 (СФ-4А). Удельное поглощение вычисляют по формуле: 1% Д Е = -, 1 см Р где Р - навеска жира, г. 1% Если значение Е меньше 15, этот жир доброкачественный, если этот 1 см показатель больше 15, жир не пригоден для дальнейшего использования. В качестве арбитражного метода определения степени термического окисления жиров
используют метод количественного определения вторичных продуктов термического
окисления, нерастворимых в петролейном эфире (письмо
МЗ СССР N 123-9/48-19 от 12.01.70). Результаты анализов направляют
руководителю предприятия, где была взята проба фритюра. Срок выполнения анализов к представлению
их результатов не более 24 часов. Харьковский институт общественного питания Министерства торговли УССР Приложение
Приложение к пункту 5.3.2 из "Методических указаний по лабораторному контролю качества пищи", ч. 3, утвержденных Приказом Минторга СССР от 31 декабря 1981 г. N 294 КАЧЕСТВЕННАЯ ПРОБА
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ТЕРМИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ФРИТЮРА ИЗ СМЕСЕЙ ЖИРОВ ИЛИ
ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА Цветная реакция основана на
взаимодействии окисленных веществ, перешедших из фритюрного
жира в спиртовый раствор едкого калия с метиленовым голубым. При содержании в исследуемом жире
окисленных веществ до 1% проба после добавления соответствующих реактивов
приобретает розовый цвет, а свыше 1% - желто-коричневый. Химическая посуда, материалы и реактивы Пробирки химические из бесцветного стекла
с внутренним диаметром 10 мм; колба коническая вместимостью 50 мл; капельница
стеклянная лабораторная; штатив для пробирок; воронка стеклянная; пипетка
вместимостью 1 мл; бумага фильтровальная крупнопористая; калия
гидрат окиси (кали едкое), х.ч. или ч.д.а., 2-процентный спиртовый
раствор (3 г едкого калия растворяют в 96-процентном этиловом спирте, помещают
в колбу на 100 мл и доводят до метки спиртом); спирт этиловый; метиленовый
голубой, 0,01-процентный водный раствор (10 мг метиленового голубого растворяют
в 100 мл воды). Проведение испытания В пробирку (с внутренним диаметром 10 мм)
помещают 3 мл испытуемого подсолнечного масла или растопленного фритюрного жира, добавляют 7 мл 2-процентного спиртового
раствора едкого калия. Пробирку закрывают корковой (не резиновой) пробкой и
энергично встряхивают 30 с. После разделения жидкостей верхний слой
спиртово-щелочной вытяжки фильтруют через бумажный фильтр в колбочку. Для
проведения реакции берут пипеткой 1 мл фильтрата, помещают в пробирку и
добавляют 5 кап. 0,01-процентого водного раствора метиленового голубого. Содержимое
пробирки встряхивают и оставляют на 5 мин. При наличии в исследуемом фритюре
менее 1% окисленных веществ цвет жидкости в пробирке
становится розовым (с сиреневым или малиновым оттенком). Если их более 1%, то
окраска жидкости в пробирке желто-коричневая. Фотоколориметрический
метод определения степени термического окисления фритюрного жира (смеси жиров и подсолнечного масла) Метод основан на образовании темно-окрашенных хиноидных производных при действии
спиртовых растворов щелочей на дикарбонильные
соединения, образующиеся в процессе термического окисления жиров. Установлено, что интенсивность окраски
спиртово-щелочного раствора термически окисленных жиров пропорциональна
суммарному содержанию в них вторичных продуктов окисления, нерастворимых в петролейном эфире. Количество этих продуктов во фритюрных жирах не должно превышать 1%. Аппаратура, материалы, реактивы Весы лабораторные
рычажные 3-го класса точности; фотоэлектроколориметр
ФЭК-56М или другой; баня водяная или песочная; холодильник шариковый;
холодильник обратный шариковый или воздушный длиной не менее 1 м; каплеуловитель; колба круглодонная вместимостью 200 - 250
мл <...>; колба коническая со шлифом вместимостью 100 мл; колбы мерные
вместимостью 25, 100 мл; пробки резиновые; чашка фарфоровая диаметром 5 - 7 см; воронки стеклянные диаметром 4 - 5 см; ступка
фарфоровая диаметром 5 - 7 см; калия гидрат окиси (кали едкое), х.ч., 1 н раствор; спирт этиловый, не содержащий
карбонильных соединений; хлороформ, х.ч.; цинковая
пыль; бумага фильтровальная крупнопористая. Подготовка к испытанию Очистка этилового спирта от карбонильных
соединений Взвешивают 10 г едкого калия в фарфоровой
чашке, растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и переносят в
колбу вместимостью 1 л, смывая остатки 5 мл воды, добавляют 1 л этилового
спирта и 5 г цинковой пыли. Смесь кипятят 1 ч на водяной бане в колбе с
обратным холодильником, затем спирт перегоняют. Приготовление 1 л спиртового раствора
едкого калия 7 г едкого калия взвешивают в фарфоровой
чашке, растворяют в 15 - 20 мл спирта и переносят в мерную колбу вместимостью
100 мл. Затем наливают на 3/4 колбы 96-процентный этиловый спирт, не содержащий
карбонильных соединений, тщательно перемешивают до растворения щелочи и доводят
до метки этим же спиртом. Проведение испытания В колбу со шлифом для обратного или
воздушного холодильника взвешивают 1 г исследуемого жира с погрешностью не
более 0,001 г, добавляют 15 мл свежеприготовленного 1 н спиртового раствора
едкого калия. Смесь кипятят на водяной или песочной бане с обратным
холодильником в течение 15 мин. (время отсчитывают от начала закипания). По
истечении этого времени раствор переносят в мерную колбу на 25 мл и доводят до
метки этиловым спиртом, не содержащим карбонильных соединений. Раствор фильтруют
через бумажный фильтр непосредственно в 10-милиметровую кювету фотоэлектроколориметра и быстро (за 1 - 2 мин.) измеряют
его оптическую плотность при синем светофильтре (420 - 430 ммк),
сравнение ведут с хлороформным раствором исследуемого жира (1 г жира в 25 мл
хлороформа), результат выражают величиной коэффициента поглощения раствора
(красная шкала), деленной на навеску исследуемого жира. ┌────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐ │ Д │ │ │ - │ Х, % │ │ м │ │ ├────────────────────────────────┼───────────────────────────────┤ │0,15 │0,54 │ │0,16 │0,57 │ │0,17 │0,60 │ │0,18 │0,64 │ │0,19 │0,67 │ │0,20 │0,71 │ │0,21 │0,74 │ │0,22 │0,78 │ │0,23 │0,81 │ │0,24 │0,85 │ │0,25 │0,88 │ │0,26 │0,91 │ │0,27 │0,95 │ │0,28 │0,98 │ │0,29 │1,02 │ │0,30 │1,05 │ └────────────────────────────────┴───────────────────────────────┘ Зависимость между цветностью
спиртово-щелочного раствора жира и концентрацией в нем в процентах вторичных
термостабильных продуктов окисления и сополимеризации
выражается формулой: Д Х = 0,02 + 3,44 -, м где: Х - содержание продуктов окисления, %; Д - оптическая плотность спиртово-щелочного раствора жира (показания красной шкалы фотоэлектроколориметра при анализе); м - масса навески взятого на анализ жира, г; 0,02 и 3,44 - коэффициенты эмпирической зависимости. Д Из найденного значения оптической плотности (-) по табл. можно м определять величину Х. Определение степени
термического окисления фритюрного жира по показателю преломления Метод основан на сравнении показателя
преломления (рефракции) фритюра и сходного свежего масла при температуре 20 °С и применим только для растительных масел, используемых
для жаренья пирожков (пончиков) <1>. -------------------------------- <1> При
использовании данного метода не определяют степень термического окисления
фритюра (растительного масла) колориметрическим методом. Установлено, что по мере накопления в
масле продуктов окисления и сополимеризации возрастает
показатель преломления жира. Разница между показателем преломления фритюра и
исходного (свежего) масла не должна превышать 0,0010. Аппаратура, материалы и реактивы Рефрактометр лабораторной типа УРЛ, РДУ,
ИРФ-457 или любой другой, пригодный для измерения коэффициента преломления
(погрешность измерения не более 0,0002); термостат ТС-13; воронки стеклянные
диаметром 3 - 4 см; стаканы химические вместимостью 25 - 50 мл; палочка
стеклянная; марля; бумага фильтровальная; вода дистиллированная; спирт этиловый;
эфир этиловый. Проведение испытаний На центральную часть поверхности нижней
призмы рефрактометра, предварительно установленного по дистиллированной воде,
наносят при помощи оплавленной стеклянной палочки 1 - 2 капли хорошо
профильтрованного через крупнопористую фильтровальную бумагу исходного
(свежего) масла. После замера показателя преломления призмы вытирают марлей,
смоченной спиртоэфирной смесью (1:1), а затем сухой. На призму рефрактометра
наносят 1 - 2 капли масла, использовавшегося для жаренья пирожков (или
пончиков). Определение показателя преломления повторяют 2 - 3 раза, наносят
каждый раз новые капли на призму рефрактометра. За результат берут среднюю
арифметическую величину. Показатель преломления определяют при
рассеянном дневном свете или при свете матовой электрической лампочки при 20 °С для поддержания постоянной температуры через камеры в
оправах призм при помощи ультратермостата пропускают
воду с температурой 20 °С. Если показатель преломления определяют
при температуре выше или ниже 20 °С, то вводят
поправку на каждый 1 °С отклонения температура. Показатель преломления приводит
к температуре 20 °С по следующей формуле: 20° t° П = П + (t° - 20 °С) х 0,00035, Д Д где: 20° П - искомый показатель преломления при 20 °С; Д t° П - показатель преломления при температуре опыта; Д t° - температура опыта; 0,00035 - изменение показателя преломления при изменении температуры на 1 °С. Разность между показателями преломления
фритюра и исходного свежего масла не должна превышать 0,0010. Срок выполнения анализов и представления
их результатов - не более 24 ч. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |