"Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия. ГОСТ 28486-90" // Технорма.RU

Утвержден

и введен в действие

Постановлением Государственного

комитета СССР по управлению

качеством продукции и стандартам

от 27 марта 1990 г. N 612

Дата введения -

1 июля 1991 года

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ПЛАЩЕВЫЕ И КУРТОЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

WATERPROOF AND JACKET FABRICS OF SYNTHETIC THREADS.

GENERAL SPECIFICATIONS

ГОСТ 28486-90

(с Изменениями

N 1, утв. в августе 1991 г. (ИУС 11-91),

N 2, утв. в апреле 1994 г. (ИУС 7-94))

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 N 612.

3. Взамен ГОСТ 11517-83, ОСТ 17-479-84, ГОСТ 7779-79 и ГОСТ 9202-87 в части плащевых и курточных тканей.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐

│ Обозначение НТД, на который дана │ Номер пункта, подпункта │

│ ссылка │ │

├────────────────────────────────────┼───────────────────────────┤

│ГОСТ 15.007-88 │1.2.5 │

│ГОСТ 3811-72 │3.2 │

│ГОСТ 3812-72 │3.3 │

│ГОСТ 3813-72 │3.4 │

│ГОСТ 7000-80 │1.3.2; 1.4.2; 4 │

│ГОСТ 9733.0-83 │1.2.5; 3.7.1 │

│ГОСТ 9733.1-91 │3.7.2 │

│ГОСТ 9733.3-83 │3.7.2 │

│ГОСТ 9733.4-83 │3.7.3 │

│ГОСТ 9733.5-83 │3.7.4 │

│ГОСТ 9733.7-83 │3.7.5 │

│ГОСТ 9733.13-83 │3.7.6 │

│ГОСТ 9733.27-83 │3.7.7 │

│ГОСТ 10641-88 │1.2.7.1 │

│ГОСТ 10681-75 │3.7.5; 3.8.2; 3.9.2; 3.10.2│

│ГОСТ 14192-96 │1.3.2 │

│ГОСТ 20566-75 │2.1; 3.1 │

│ГОСТ 22730-87 │3.5 │

│ГОСТ 25227-82 │1.3.1; 1.4.1 │

│ГОСТ 30157.0-95 │3.6 │

│ТУ 17-04-41-89 │1.2.6 │

└────────────────────────────────────┴───────────────────────────┘

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

6. Издание (август 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1991 г., апреле 1994 г. (ИУС 11-91, 7-94).

Настоящий стандарт распространяется на ткани, вырабатываемые из синтетических нитей по основе и утку и предназначенные для пошива одежды (плащей-дождевиков, плащей, курток, пальто и других изделий).

(Измененная редакция, Изм. N 2)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Характеристики

1.2.1. Ткани изготовляют:

гладкокрашеными;

набивными;

с дополнительной отделкой: пленочным покрытием в 3 слоя, пленочным покрытием в 1 слой, водоотталкивающей отделкой, отделкой "лаке", "тиснение", "эффект жатости" и другими видами отделок.

Ткани могут выпускаться с одним или несколькими видами отделок.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

1.2.2. Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐

│ Наименование показателя │ Норма для тканей │

│ ├────────┬────────┬────────┬───────────┤

│ │с пле- │с пле- │с водо- │без пленоч-│

│ │ночным │ночным │отталки-│ного покры-│

│ │покрыти-│покрыти-│вающей │тия и без │

│ │ем в три│ем в │отделкой│водооттал- │

│ │слоя │один │ │кивающей │

│ │ │слой │ │отделки │

├─────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────────┤

│1. Поверхностная плот- │50 - 130│50 - 130│50 - 180│50 - 180 │

│ность, г/кв. м │ │ │ │ │

│ │ │

│2. Ширина, см │120; 140; 145; 150; 160 (100; 110; │

│ │115); 80 <*>; 85 <*>; 90 <*>; 95 <*> │

│ │ │

│3. Разрывная нагрузка │ │ │ │ │

│полоски ткани размером │ │ │ │ │

│50 x 200 мм, даН (кгс), │ │ │ │ │

│не менее: │ │ │ │ │

│ по основе │39 (40) │39 (40) │34 (35) │29 (30) │

│ по утку │24 (25) │24 (25) │24 (25) │20 (20) │

│ │ │ │ │ │

│4. Раздирающая нагрузка, │1,3 │1,5 │- │- │

│даН (кгс), не менее │(1,3) │(1,5) │ │ │

│ │ │ │ │ │

│5. Стойкость к раздвигае-│- │- │1,3 │- │

│мости нитей, даН (кгс), │ │ │ │ │

│не менее │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│6. Водоотталкивание, │80 │70 │50 │- │

│усл. ед., не менее │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│7. Водонепроницаемость, │ │ │ │ │

│мм вод. ст., не менее │ │ │ │ │

│ до стирки │700 │115 │- │- │

│ после трех стирок <**> │200 │- │- │- │

│ │ │ │ │ │

│8. Адгезия, баллы не │4 │- │- │- │

│менее <**> │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│9. Изменение размеров │ │ │ │ │

│после мокрой обработки, │ │ │ │ │

│%, не более: │ │ │ │ │

│ по основе │3,0 <**>│3,0 │3,0 │3,0 │

│ по утку │2,0 <**>│2,0 │2,0 │2,0 │

└─────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴───────────┘

--------------------------------

<*> Норма допускается по согласованию изготовителя с потребителем.

<**> Показатель и норму определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Примечания:

1. Ширины, указанные в скобках, считаются нерациональными и по мере замены оборудования должны быть исключены.

2. С 01.07.93 норма по показателю "водоотталкивание" тканей с водоотталкивающей отделкой должна быть не менее 70 усл. ед.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2)

1.2.3. Исключен, Изм. N 2.

1.2.4. Ткани по устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐

│Устойчивость │Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию│

│ окраски ├──────┬─────────────────────────┬──────┬──────┬───────────┤

│ │света │ мокрых обработок │орга- │глаже-│трения (за-│

│ │(изме-├────────────┬────────────┤ничес-│ния │крашивание │

│ │нение │ стирки │дистиллиро- │ких │(изме-│белого ма- │

│ │окрас-│ │ванной воды │рас- │нение │териала) │

│ │ки) ├─────┬──────┼─────┬──────┤твори-│окрас-├─────┬─────┤

│ │ │изме-│закра-│изме-│закра-│телей │ки) │сухо-│мок- │

│ │ │нение│шива- │нение│шива- │(изме-│ │го │рого │

│ │ │ок- │ние │ок- │ние │нение │ │ │ │

│ │ │раски│белого│раски│белого│окрас-│ │ │ │

│ │ │ │мате- │ │мате- │ки) │ │ │ │

│ │ │ │риала │ │риала │ │ │ │ │

├─────────────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤

│Обыкновенная │4 - 3 │4 │3 │4 │3 │4 │4 │3 │3 │

│"ОК" │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Прочная "ПК" │4 │4 │3 - 4 │4 │3 - 4 │4 │4 │3 - 4│3 - 4│

│Особо прочная│4 │4 │4 │4 │4 │4 │4 │3 - 4│3 - 4│

│"ОПК" │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└─────────────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┘

(Измененная редакция, Изм. N 2)

1.2.5. По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007, а при заказе ткани для ведомственного назначения - образцам-эталонам, утвержденным заказчиком по согласованию с изготовителем.

Устойчивость окраски тканей из полиэфирных нитей в основе и утке должна соответствовать дополнительным требованиям, баллы, не менее:

4 - к воздействию света для обыкновенного крашения;

5 - к воздействию света для особо прочного крашения;

5 - к воздействию мокрых обработок (изменение окраски) для особо прочного крашения.

Примечания:

1. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3 - 4, 4 - 3, то первый из них относится к окраске более темной, а второй - к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0.

2. Если окрашенный образец занимает промежуточное положение между соседними эталонами, то за показатель оценки устойчивости его окраски принимают устойчивость эталона с наиболее близким оттенком.

1.2.6. Определение сортности - по ТУ 17-04-41-89.

1.2.7. Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, стойкость к раздвигаемости тканей без пленочного покрытия и без водоотталкивающей отделки, переплетение, вид отделки тканей устанавливаются в техническом описании на конкретный артикул ткани.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

1.2.7.1. Допускаемые отклонения по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см по основе и утку должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.

1.2.7.2. Допускаемое отклонение по ширине ткани должно быть, см:

+/- 2,0 - при ширине ткани 100 см;

+/- 2,5 - при ширине ткани от 110 до 150 см включ.;

+/- 3,0 - при ширине ткани 160 см.

За фактическую ширину ткани принимают ширину ткани с кромками.

Ширина двух кромок не должна превышать, см:

3,5 - у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках;

4,0 - у тканей, вырабатываемых на станках СТБ, из полиэфирных нитей;

1,6 - у всех остальных тканей.

1.3. Маркировка

1.3.1. Формирование куска ткани и его маркировка - по ГОСТ 25227.

1.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Крюками не брать" по ГОСТ 14192.

При транспортировании в крытых автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносят.

1.4. Упаковка

1.4.1. Первичная упаковка - по ГОСТ 25227.

1.4.2. Упаковка ткани для транспортирования - по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка ткани - по ГОСТ 20566.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: для определения показателя водонепроницаемости до и после трех стирок, водоотталкивания, адгезии и устойчивости окраски от партии отбирают одну точечную пробу.

3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811 со следующим дополнением: при определении длины ткани в куске на мерильном столе измерение проводят посередине ткани или на расстоянии от ее края не менее 20 см.

3.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.

3.4. Определение разрывной и раздирающей нагрузок - по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарные пробы ткани с пленочным покрытием в три слоя допускается выкраивать по шаблону, соблюдая основное направление нити.

3.5. Определение раздвигаемости нитей в ткани - по ГОСТ 22730.

3.6. Определение изменения размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0. Сушку проб проводят при комнатной температуре.

3.7. Определение устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям

3.7.1. Общие требования к методам испытаний - по ГОСТ 9733.0 со следующим дополнением: если в процессе испытания окраски на устойчивость к стирке или дистиллированной воде изменяется внешний вид ткани (блеск, плотность, рельефная поверхность), изменение окраски в результате испытания оценивают сопоставлением ее цвета с цветом исходной ткани, подвергнутой кратковременному смачиванию дистиллированной водой и сушке на воздухе.

3.7.2. Устойчивость окраски к свету - по ГОСТ 9733.1.

Допускается определять устойчивость окраски к свету искусственного источника освещения на приборе с ксеноновой лампой по ГОСТ 9733.3.

3.7.3. Устойчивость окраски к стирке - по ГОСТ 9733.4 (стирка N 1) со следующим дополнением: допускается проводить испытания в фарфоровом стакане. Перемешивание осуществляют стеклянной палочкой.

При испытании ткани из одного вида сырья используют одну смежную ткань из сырья того же вида и структуры, что и испытуемая ткань, а при испытании смешанной ткани - две смежные ткани, каждая из которых состоит из одного вида сырья, входящего в состав испытуемой ткани. Допускается использовать другие смежные ткани, близкие по структуре к испытуемой.

3.7.4. Устойчивость окраски к дистиллированной воде - по ГОСТ 9733.5 со следующим дополнением: при подготовке рабочих составных проб используют одну пробу смежной ткани из вискозного волокна.

3.7.5. Устойчивость окраски к глажению - по ГОСТ 9733.7 со следующими изменениями: глажение (сухое) утюгом, нагретым до температуры, °C:

75 - 115 - для тканей из полиамидных нитей и тканей с применением полиэфирных нитей;

105 - 155 - для тканей из полиэфирных нитей.

Оценку устойчивости окраски проводят по изменению первоначальной окраски, сохраняющейся после выдерживания проб в течение 4 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.

3.7.6. Устойчивость окраски к органическим растворителям - по ГОСТ 9733.13 со следующим изменением: вместо рабочей составной пробы применяют одну рабочую пробу.

3.7.7. Устойчивость окраски к трению - по ГОСТ 9733.27.

3.7.8. Допускается у изготовителя определять устойчивость окраски до нанесения на ткань пленочного покрытия.

3.8. Определение водонепроницаемости

3.8.1. Аппаратура и растворы

Прибор фирмы "Серт" (Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13/А (Венгрия).

Вода.

Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/куб. дм. Допускается раствор синтетического моющего средства концентрации 2,0 г/куб. дм.

3.8.2. Подготовка к испытанию

Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.

3.8.3. Проведение испытания

3.8.3.1. Определение водонепроницаемости до стирки

Пробу ткани размером 20 x 20 см лицевой стороной вниз осторожно надвигают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (100 +/- 10) см/мин.

При появлении на поверхности ткани первых трех капель воды испытание прекращают и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки прибора, не учитывают.

3.8.3.2. Определение водонепроницаемости после трех стирок

Пробу ткани размером 30 x 30 см полоскают, не выжимая, в растворе нейтрального мыла или синтетического моющего средства в течение 10 мин. при температуре 40 °C. Затем пробу вынимают из раствора и погружают в ванночку с чистой водой для промывания. Сушку пробы проводят не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения испытываемой поверхности ткани. Стирку пробы повторяют три раза. Затем определяют водонепроницаемость в соответствии с п. 3.8.3.1.

3.9. Определение водоотталкивания

3.9.1. Аппаратура и материалы

Прибор фирмы "Комтеа" (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка.

Вода.

3.9.2. Подготовка к испытанию

3.9.3. Проведение испытания

Пробу ткани размером 22 x 22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды - 45°. Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы - (18 +/- 1) см. Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25 - 30 с. За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 куб. см воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз, ударяя о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель воды.

3.9.4. Оценка результатов испытания

Степень водоотталкивания оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

┌───────────────────────────────────────────────┬────────────────┐

│ Состояние пробы │Оценка, усл. ед.│

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│На поверхности пробы не остаются капли воды │100 │

│К поверхности пробы прилипли отдельные │90 │

│маленькие капли │ │

│Проба смачивается легко, но смоченная поверх- │80 │

│ность меньше, чем 1/3 часть всей пробы │ │

│Намокание пробы превышает 1/3 часть поверхнос- │70 │

│ти, но не распространяется на всю поверхность │ │

│Намокает вся лицевая сторона пробы, но на изна-│60 │

│ночной стороне отсутствуют пятна намокания │ │

│Намокает вся лицевая сторона пробы, а на изна- │50 │

│ночной стороне появляются лишь небольшие пятна │ │

│намокания │ │

│Намокают обе стороны пробы │0 │

└───────────────────────────────────────────────┴────────────────┘

(Измененная редакция, Изм. N 2)

3.10. Определение адгезии

3.10.1. Аппаратура и материалы

Прибор типа "Ветер-дождь" фирмы "Комтеа" (Италия).

Вода.

Эталоны, утвержденные в установленном порядке.

3.10.2. Подготовка к испытанию

Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.

3.10.3. Проведение испытания

Пробу ткани размером 19 см по основе и 45 см по утку узкой стороной крепят на металлическом стержне и заправляют между двумя вертикальными металлическими перегородками, расположенными параллельно друг другу и находящимися внутри горизонтальной стеклянной трубы. Через специальное отверстие в стеклянную трубу подается струя воды и воздуха, под действием которой проба ткани ударяется о металлические перегородки в течение 20 мин. Затем пробу вынимают и высушивают не менее 2 ч при комнатной температуре в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения.

3.10.4. Оценка результатов испытания

Оценку ткани по показателю адгезии проводят сравнением пробы с эталонами по пятибалльной системе.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: ткани должны храниться при температуре от 5 до 30 °C и относительной влажности не более 70% на расстоянии не менее 0,5 м от стены.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.