Утверждены

и введены в действие

Постановлением Государственного

комитета СССР по стандартам

от 13 февраля 1989 г. N 214

РЕКОМЕНДАЦИИ

НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Р 50-109-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта СССР и Институтом машиноведения АН СССР.

2. Утверждены и введены в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.02.89 N 214.

3. Введены впервые.

Настоящие Рекомендации устанавливают состав и порядок выполнения работ по обеспечению надежности изделий техники (далее - изделий).

Рекомендации распространяются на изделия всех видов, включая товары народного потребления. Рекомендации предназначены для работников НИИ, КБ, предприятий и организаций, разрабатывающих, изготавливающих, испытывающих и эксплуатирующих изделия. Рекомендации не распространяются на изделия общей техники.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Надежность изделий должна обеспечиваться разработкой, реализацией и контролем организационных и научно-технических мероприятий, направленных на выполнение заданных требований к надежности изделий.

1.2. Требования к надежности устанавливает заказчик (головной потребитель) по согласованию с разработчиком (изготовителем) с учетом уровня надежности лучших отечественных и зарубежных аналогов (прототипов) и экономических, экологических и других факторов.

1.3. Выполнение требований к надежности изделий должно подтверждаться расчетами на этапе проектирования, испытаниями опытных образцов (партий) и контролироваться при серийном изготовлении и плановом ремонте изделий, а также в период их эксплуатации.

Работы по обеспечению надежности должны быть неотъемлемыми и обязательными составляющими работ по разработке, изготовлению, ремонту и эксплуатации изделий.

1.4. Для обеспечения надежности изделий на различных стадиях жизненного цикла, в том числе разработки, изготовления, эксплуатации, плановых ремонтов, должны быть предусмотрены и реализованы основные виды работ:

1) обоснование требований к надежности изделия в целом и распределение этих требований по его составным частям (СЧ);

2) расчет (прогнозирование) надежности изделия, его СЧ, комплектующих элементов (КЭ) исходя из принятых схемно-конструктивных решений, режимов и условий применения, стратегии технического обслуживания и ремонта;

3) экспериментальная отработка и испытания изделия и (или) его составных частей на надежность для условий и режимов, наиболее полно соответствующих условиям реальной эксплуатации;

4) анализ принятого технологического процесса и контроль важнейших технологических операций с точки зрения обеспечения изготовления изделия и его СЧ с заданными показателями надежности;

5) анализ принятых правил эксплуатации изделия, эксплуатационных и ремонтных документов, а также контроль правильности использования техники и выполнения операций технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации с точки зрения обеспечения заданной надежности изделия;

6) контроль фактического уровня надежности изделий при эксплуатации.

1.5. Для осуществления координации, планирования и контроля выполнения указанных работ по обеспечению надежности изделий разрабатывают программы обеспечения надежности (ПОН), содержащие все необходимые организационные, конструкторские, технические, технологические и эксплуатационные мероприятия.

2. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ

НА СТАДИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ (НИОКР)

2.1. На стадии НИОКР выполняют основные работы по обеспечению надежности изделия:

1) анализ, выбор номенклатуры и нормирование показателей надежности изделия с учетом особенностей его схемно-конструктивного исполнения, режимов и условий эксплуатации, а также надежности лучших отечественных и зарубежных аналогов, СЧ, КЭ, конструкций, материалов и др.;

2) анализ возможных схемно-конструктивных вариантов построения изделия, установление критериев отказов и предельных состояний и расчет надежности для каждого из них, выбор оптимального (по надежности) варианта;

3) разработка и обоснование требований к надежности СЧ и КЭ;

4) выбор конструкционных материалов и КЭ с учетом требований к надежности изделия;

5) разработка методов и средств контроля технического состояния (диагностирования);

6) разработка мероприятий, обеспечивающих необходимую стойкость изделия к внешним воздействующим факторам (ВВФ), выявление СЧ, критичных к ВВФ;

7) уточненная расчетная оценка (прогнозирование) показателей надежности изделия в целом и его СЧ;

8) разработка программ и методик испытаний на надежность опытного образца (партии);

9) экспериментальная отработка и испытания на надежность опытных образцов, узлов, устройств и изделия в целом;

10) анализ причин отказов и повреждений опытных образцов, разработка мероприятий по их устранению;

11) выбор структуры и стратегии пополнения комплекта ЗИП, расчет начальных запасов в нем, показателей достаточности и суммарных затрат на запасные части и инструменты;

12) анализ предложенных конструктором правил эксплуатации, эксплуатационной и ремонтной документации с точки зрения обеспечения надежности;

13) выбор и обоснование системы сбора и обработки информации о надежности изделия и его составных частей на различных стадиях жизненного цикла;

14) разработка ПОН;

15) анализ предлагаемой технологии изготовления и планового ремонта изделия с точки зрения обеспечения заданных требований к надежности или разработка требований к технологии изготовления (ремонта);

16) разработка (при необходимости) методических, технических и инструктивных документов по реализации ПОН.

3. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ

НА СТАДИИ СЕРИЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

3.1. На стадии серийного изготовления изделия выполняют основные работы по обеспечению его надежности:

1) анализ выбранной технологии серийного изготовления с точки зрения обеспечения заданных требований к надежности;

2) разработка методов пооперационного контроля и системы статистического регулирования технологического процесса на важнейших операциях;

3) входной контроль комплектующих элементов и материалов;

4) контроль технологических операций изготовления (в т.ч. технологических прогонов), влияющих на надежность изделия;

5) анализ надежности технологического оборудования и стабильности технологического процесса изготовления по параметрам качества изготовляемых изделий;

6) разработка программ и методик испытаний на надежность;

7) проведение испытаний на надежность, анализ их результатов, причин отказов и повреждений, разработка мероприятий по их устранению;

8) сбор, обработка и анализ информации о дефектах изделий при изготовлении, его СЧ и технологического оборудования;

9) анализ информации о надежности изделий в эксплуатации и разработка необходимых мероприятий.

Примечание. При проведении плановых ремонтов на ремонтных предприятиях выполняют работы, перечисленные в разд. 3, с учетом опытно-конструкторской работы по ремонту.

4. СОСТАВ РАБОТ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ

НА СТАДИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1. На стадии эксплуатации изделия выполняют основные работы по обеспечению его надежности:

1) контроль за соблюдением режимов, условий и правил эксплуатации (применения изделия по назначению, хранения, транспортирования, технического обслуживания и ремонта, особенно в начальный период эксплуатации);

2) анализ принятой системы технического обслуживания и ремонта изделия и разработка предложений по их совершенствованию в целях обеспечения и повышения надежности;

3) сбор, анализ и обработка эксплуатационной информации о надежности изделия, анализ причин отказов, повреждений и переходов в предельное состояние, разработка и проведение мероприятий по их устранению;

4) обучение (при необходимости) обслуживающего операторского персонала передовым методам эксплуатации изделия; разработка программ и средств обучения.

5. СОДЕРЖАНИЕ, ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ, СОГЛАСОВАНИЯ,

УТВЕРЖДЕНИЯ И ОФОРМЛЕНИЯ ПОН

5.1. ПОН является документом, устанавливающим необходимые организационно-технические мероприятия по комплексу работ, указанных в п. 1.4, разд. 2 - 4.

5.2. Необходимость разработки ПОН устанавливают в ТЗ по согласованию между заказчиком (потребителем) и головным разработчиком (изготовителем).

    ПОН может разрабатываться в виде самостоятельных документов на

стадии   разработки   (ПОН ),  изготовления  (ПОН ),  капитального

                          р                      и

ремонта (ПОН   ) и эксплуатации (ПОН ) или включать все стадии.

            к.р                     э

ПОН для соисполнителей и поставщиков следует разрабатывать в виде самостоятельных документов или включать в общую ПОН.

5.3. ПОН следует разрабатывать для:

1) конкретного изделия;

2) составных частей или комплектующих элементов;

3) обеспечения отдельных свойств (показателей) надежности;

4) конкретных технологий или технологических операций.

5.4. Мероприятия ПОН во всех случаях должны быть конкретными и четко направленными на обеспечение (выполнение, подтверждение, контроль, повышение) требований к надежности, установленных в НТД.

5.5. Разработка, согласование, в т.ч. с заказчиком, и утверждение ПОН, а также контроль за выполнением осуществляют в порядке, установленном в отрасли.

5.6. ПОН оформляют в соответствии с требованиями, установленными в отрасли, или в соответствии с Приложением 1.

5.7. Содержание мероприятий ПОН конкретного изделия определяют с учетом типового перечня мероприятий по обеспечению надежности, приведенного в Приложении 2.

5.8. При необходимости ПОН может корректироваться на любом этапе реализации по согласованию с заказчиком.

Приложение 1

Рекомендуемое

ТИПОВАЯ ФОРМА ПОН

         СОГЛАСОВАНО                           УТВЕРЖДАЮ

                            ПРОГРАММА

Обеспечение надежности ___________________________________________

                                  (наименование изделия)

__________________________________________________________________

                 (наименование этапа, если нужно)

Перечень мероприятий по обеспечению надежности

Приложение 2

Рекомендуемое

ТИПОВОЙ ПЕРЕЧЕНЬ

МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ

┌───────────────┬────────────────────────────────────────────────┐

│   Этап вида   │     Мероприятия по обеспечению надежности      │

│    работы     │                                                │

├───────────────┼────────────────────────────────────────────────┤

│Аванпроект     │Анализ требований заказчика, оценка их          │

│(составная     │выполнимости. Анализ информации о надежности    │

│часть          │отечественных и зарубежных аналогов с учетом    │

│аванпроекта)   │режимов работы и условий эксплуатации           │

│               │                                                │

│Техническое    │Предварительный выбор номенклатуры и уровня     │

│предложение    │показателей надежности основных составных       │

│               │частей, оценка ожидаемого уровня надежности     │

│               │изделия и основных составных частей, обоснование│

│               │выбранного схемно-конструктивного варианта.     │

│               │Составление раздела по надежности пояснительной │

│               │записки                                         │

│               │                                                │

│Разработка     │Разработка ПОН. Анализ требований к изделию,    │

│эскизного      │установленных в техническом задании (ТЗ), выбор │

│проекта        │схемно-конструктивных решений, обеспечивающих   │

│               │выполнение заданных требований к надежности     │

│               │изделия.                                        │

│               │Разработка математических моделей надежности для│

│               │решения задач нормирования и оценки надежности. │

│               │Распределение требований к надежности СЧ исходя │

│               │из требований к изделию. Составление разделов по│

│               │надежности технических заданий на разработку СЧ.│

│               │Разработка необходимых нормативно-технических и │

│               │организационно-методических документов по       │

│               │нормированию, расчету надежности, анализа причин│

│               │неисправности, оценки и контроля надежности     │

│               │изделий.                                        │

│               │Моделирование процесса функционирования изделия │

│               │в заданных режимах и условиях эксплуатации.     │

│               │Оценка влияния внешних воздействующих факторов  │

│               │на надежность изделия, выбор соответствующих    │

│               │способов защиты.                                │

│               │Выявление СЧ и комплектующих изделий            │

│               │межотраслевого применения (КИМП), лимитирующих  │

│               │надежность.                                     │

│               │Составление перечня критериев отказов и         │

│               │предельных состояний.                           │

│               │Анализ информации о надежности изделий-аналогов │

│               │по данным эксплуатации. Контроль перечней КИМП, │

│               │рекомендованных к применению, на соответствие   │

│               │требованиям к надежности.                       │

│               │Составление перечней применяемых КИМП с         │

│               │ограниченными сроками службы и ресурсом.        │

│               │Анализ влияния последствий отказов СЧ и КИМП на │

│               │работоспособность изделия. Выбор и обоснование  │

│               │конструктивных способов обеспечения надежности, │

│               │разработка мероприятий по предупреждению        │

│               │возникновения отказов и защите от их            │

│               │последствий.                                    │

│               │Планирование экспериментальной отработки (ЭО)   │

│               │изделий с учетом заданного уровня надежности.   │

│               │Разработка программ и проведение испытаний      │

│               │макетов СЧ и макета изделия в целом для         │

│               │предварительной оценки выполнения требований к  │

│               │надежности и определения запасов                │

│               │работоспособности. Выбор принципа резервирования│

│               │для обеспечения выполнения заданных требований. │

│               │Предварительный расчет надежности изделия,      │

│               │оценка соответствия требованиям, установленным  │

│               │в ТЗ.                                           │

│               │Предварительный выбор и обоснование системы     │

│               │контроля исправности в процессе эксплуатации.   │

│               │Предварительное определение состава технических │

│               │характеристик, подлежащих проверке при          │

│               │диагностировании, необходимых средств           │

│               │диагностирования.                               │

│               │Предварительное определение способов и объема   │

│               │технического обслуживания с учетом принятой     │

│               │системы эксплуатации.                           │

│               │Предварительное определение структуры и состава │

│               │комплексов ЗИП, стратегии их пополнения и       │

│               │показателей достаточности.                      │

│               │Контроль реализации ПОН СЧ.                     │

│               │Составление раздела по надежности, пояснительной│

│               │записки с указанием результатов работ по ПОН на │

│               │этапе эскизного проектирования.                 │

│               │Составление отчета о реализации ПОН на этапе    │

│               │эскизного проектирования                        │

│               │                                                │

│Разработка     │Корректировка ПОН (при необходимости).          │

│технического   │Уточнение схемно-конструктивного построения     │

│проекта        │изделия для обеспечения выполнения заданных в ТЗ│

│               │требований к надежности.                        │

│               │Уточнение математических моделей надежности по  │

│               │результатам схемной и конструктивной отработки  │

│               │изделия.                                        │

│               │Разработка карт рабочих режимов.                │

│               │Уточнение объема ЭО.                            │

│               │Разработка программ и проведение испытаний      │

│               │макетов для определения влияния на надежность   │

│               │условий и режимов эксплуатации, а также оценки  │

│               │соответствия изделий требованиям к надежности.  │

│               │Составление перечня КИМП, лимитирующих          │

│               │надежность изделия и подлежащих входному        │

│               │контролю.                                       │

│               │Оценка надежности КИМП. Расчет тепловых режимов,│

│               │выбор способов охлаждения (обогрева).           │

│               │Выбор способов защиты от ВВФ для обеспечения    │

│               │заданной надежности.                            │

│               │Уточнение расчетов надежности изделия (при      │

│               │необходимости), оценка соответствия ожидаемого  │

│               │уровня надежности требованиям ТЗ.               │

│               │Уточнение системы контроля исправности изделия  │

│               │в процессе эксплуатации.                        │

│               │Анализ принятой системы эксплуатации и          │

│               │предлагаемой системы ТО с позиций обеспечения   │

│               │заданной надежности.                            │

│               │Уточнение состава технических характеристик,    │

│               │подлежащих проверке при диагностировании, а     │

│               │также требований к средствам диагностирования.  │

│               │Уточнение структуры и состава комплектов ЗИП,   │

│               │параметров, стратегии их пополнения и уровня    │

│               │показателей достаточности. Предварительный      │

│               │расчет ЗИП. Оценка ремонтопригодности и         │

│               │целесообразности проведения ремонтов в процессе │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Анализ технологии изготовления СЧ с точки зрения│

│               │обеспечения надежности изделия.                 │

│               │Контроль реализации ПОН СЧ.                     │

│               │Составление раздела по надежности пояснительной │

│               │записки с указанием результатов проведенных     │

│               │работ по ПОН на этапе технического              │

│               │проектирования.                                 │

│               │Составление отчета о реализации ПОН на этапе    │

│               │технического проектирования                     │

│               │                                                │

│Разработка     │Корректировка ПОН (при необходимости).          │

│рабочей        │Анализ технологии изготовления опытного образца │

│документации.  │и инструкций по выполнению важнейших с точки    │

│Изготовление   │зрения обеспечения надежности технологических   │

│опытного       │операций.                                       │

│образца        │Анализ технологичности изделия, оценка влияния  │

│(опытной       │технологичности на надежность изделия.          │

│партии).       │Уточнение перечня КИМП, лимитирующих надежность │

│Проведение     │изделия, сбор и обобщение информации о          │

│предварительных│надежности КИМП по результатам входного         │

│испытаний.     │контроля.                                       │

│Проведение     │Контроль полноты реализации в конструкторской   │

│приемочных     │документации опытного образца (опытной партии)  │

│испытаний      │конструктивных способов обеспечения надежности  │

│               │изделия. Контроль соблюдения конструкторской    │

│               │документации при изготовлении опытного образца  │

│               │(опытной партии).                               │

│               │Разработка программ и методик испытаний изделия │

│               │на надежность (предварительных и приемочных).   │

│               │Разработка (при необходимости) специального     │

│               │испытательного оборудования и средств контроля  │

│               │для проведения испытаний на надежность опытного │

│               │образца (опытной партии).                       │

│               │Уточнение модели эксплуатации и карт рабочих    │

│               │режимов изделия, проверка тепловых режимов      │

│               │сборочных единиц и КИМП с точки зрения          │

│               │обеспечения надежности изделия.                 │

│               │Анализ соответствующих разделов эксплуатационной│

│               │и ремонтной документации, устанавливающих       │

│               │требования по обеспечению надежности на стадии  │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Экспериментальная проверка алгоритмов           │

│               │функционирования (при необходимости),           │

│               │работоспособности в условиях экстремальных      │

│               │внешних воздействий и нагрузок, проверка запаса │

│               │по ресурсу в нормальных условиях, проверка      │

│               │эффективности мероприятий и средств защиты от   │

│               │отказов.                                        │

│               │Анализ информации о результатах предварительных │

│               │испытаний опытного образца (опытной партии),    │

│               │оценка соответствия изделий заданным требованиям│

│               │к надежности.                                   │

│               │Сбор и обработка информации о надежности СЧ и   │

│               │КИМП по результатам испытаний и входного        │

│               │контроля.                                       │

│               │Выявление причин возникновения неисправностей   │

│               │изделия (изделий), разработка мероприятий по их │

│               │устранению.                                     │

│               │Корректировка конструкторской и технологической │

│               │документации по результатам отработки и         │

│               │предварительных испытаний для обеспечения       │

│               │заданного уровня надежности изделия.            │

│               │Контроль реализации ПОН составных частей.       │

│               │Оценка по результатам приемочных испытаний      │

│               │соответствия опытного образца (опытной партии)  │

│               │заданным ТЗ требованиям к надежности.           │

│               │Составление отчета о реализации ПОН.            │

│               │Разработка предложений по корректировке         │

│               │содержания ПОН (при необходимости)              │

│               │                                                │

│Постановка на  │Разработка ПОН с учетом предложений головного   │

│производство   │разработчика.                                   │

│               │Проверка подготовленности производства к выпуску│

│               │изделий с требуемым уровнем надежности,         │

│               │разработка и выполнение мероприятий по          │

│               │ликвидации отклонений от документации, влияющих │

│               │на уровень надежности изделий.                  │

│               │Разработка системы операционного контроля и     │

│               │статистического регулирования технологического  │

│               │процесса изготовления изделий на важнейших      │

│               │операциях, влияющих на надежность.              │

│               │Организация учета информации о неисправностях,  │

│               │выявленных в процессе изготовления изделий.     │

│               │Разработка (при необходимости) и изготовление   │

│               │(приобретение) специального оборудования,       │

│               │средств контроля и измерений для проведения     │

│               │испытаний на надежность, если они предусмотрены.│

│               │Разработка режимов технологических тренировок,  │

│               │контроль их соблюдения, корректировка при       │

│               │необходимости.                                  │

│               │Разработка необходимых документов по обеспечению│

│               │надежности в процессе изготовления изделий.     │

│               │Разработка методики и оценка соответствия       │

│               │изделий требованиям к надежности по результатам │

│               │испытаний установочной серии (оценка надежности │

│               │изделий по результатам испытаний установочной   │

│               │серии).                                         │

│               │Анализ причин возникновения неисправностей,     │

│               │выявленных при изготовлении и испытаниях        │

│               │установочной серии, разработка мероприятий по их│

│               │устранению. Корректировка при необходимости     │

│               │конструкторской и технологической документации  │

│               │для устранения выявленных недостатков.          │

│               │Оценка эффективности проведенных мероприятий.   │

│               │Сбор и обработка информации о надежности СЧ и   │

│               │КИМП по результатам входного контроля и         │

│               │испытаний установочной серии.                   │

│               │Обобщение результатов испытаний, разработка     │

│               │предложений по содержанию ПОН (при              │

│               │необходимости).                                 │

│               │Обучение кадров передовому опыту организации    │

│               │работ по обеспечению надежности изделий в       │

│               │процессе изготовления, аттестация персонала.    │

│               │Контроль реализации ПОН СЧ головным             │

│               │изготовителем образца.                          │

│               │Составление отчета о реализации ПОН на этапе    │

│               │постановки на производство                      │

│               │                                                │

│Установившееся │Корректировка ПОН (при необходимости).          │

│серийное       │Контроль за соблюдением требований              │

│производство   │конструкторской и технологической документации, │

│               │выявление и устранение нарушений, влияющих на   │

│               │надежность изделий.                             │

│               │Проведение технологических тренировок и         │

│               │прогонов, организация и проведение периодических│

│               │испытаний на надежность.                        │

│               │Сбор и обработка информации о надежности изделий│

│               │по результатам изготовления, испытаний и        │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Сбор и обработка информации о надежности СЧ и   │

│               │КИМП по результатам входного контроля и         │

│               │испытаний.                                      │

│               │Оценка надежности изделий по результатам        │

│               │испытаний (оценка соответствия изделий          │

│               │требованиям к надежности).                      │

│               │Анализ причин неисправностей (снижения          │

│               │надежности изделий), разработка и проведение    │

│               │мероприятий по их устранению, в т.ч. определение│

│               │необходимости и корректировка документации на   │

│               │изделия, проведение испытаний для проверки      │

│               │влияния вносимых изменений на надежность        │

│               │изделий, оценка эффективности проведенных       │

│               │мероприятий.                                    │

│               │Обучение и периодическая аттестация персонала   │

│               │подразделений, выполняющих мероприятия ПОН.     │

│               │Контроль реализации ПОН СЧ головным             │

│               │изготовителем изделия.                          │

│               │Составление периодических отчетов о реализации  │

│               │ПОН (за отчетный период)                        │

│               │                                                │

│Ввод в         │Разработка ПОН (с учетом предложений по         │

│эксплуатацию   │содержанию ПОН, составленных по результатам     │

│               │разработки или освоения производства образца).  │

│               │Организация и проведение обучения персонала     │

│               │эксплуатирующей организации правилам обеспечения│

│               │надежности изделия в процессе эксплуатации.     │

│               │Разработка дополнительных нормативно-технических│

│               │и организационно-методических документов по     │

│               │обеспечению надежности на стадии эксплуатации   │

│               │(при необходимости).                            │

│               │Подготовка места эксплуатации и необходимого    │

│               │оборудования для выполнения мероприятий,        │

│               │предусмотренных в ПОН.                          │

│               │Организация учета информации о неисправностях   │

│               │изделия при хранении, транспортировании,        │

│               │использовании по назначению, ТО, текущем и      │

│               │среднем ремонте.                                │

│               │Анализ информации о неисправностях, выявленных  │

│               │в процессе проведения работ по вводу в          │

│               │эксплуатацию, разработка и проведение           │

│               │мероприятий по устранению выявленных            │

│               │недостатков.                                    │

│               │Организация работ по сбору и обработке          │

│               │информации о надежности, разработка             │

│               │соответствующих документов (если указанные      │

│               │работы не проведены ранее)                      │

│               │                                                │

│Эксплуатация   │Разработка ПОН (если необходимость разработки   │

│               │ПОН выявлена по результатам ввода в             │

│               │эксплуатацию).                                  │

│               │Проведение мероприятий по обеспечению           │

│               │надежности изделия на стадии эксплуатации,      │

│               │предусмотренных эксплуатационной и ремонтной    │

│               │документацией.                                  │

│               │Контроль за соблюдением правил эксплуатации,    │

│               │своевременное выявление и устранение нарушений. │

│               │Сбор и обработка информации о надежности изделия│

│               │(СЧ и КИМП - при необходимости) по результатам  │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Анализ информации о выявленных неисправностях,  │

│               │разработка и проведение мероприятий по          │

│               │устранению причин возникновения неисправностей. │

│               │Выявление необходимости и корректировка         │

│               │соответствующей документации. Разработка        │

│               │бюллетеней и проведение работ по бюллетеням (при│

│               │необходимости).                                 │

│               │Проведение авторского надзора, если он          │

│               │предусмотрен.                                   │

│               │Проведение мероприятий по исследованию          │

│               │надежности изделия в реальных условиях и режимах│

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Организация и проведение подконтрольной         │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Проведение дополнительных мероприятий по        │

│               │обеспечению надежности с учетом предложений по  │

│               │содержанию ПОН (выявление необходимости и       │

│               │внедрение новых прогрессивных технологических   │

│               │процессов, оборудования, средств контроля и     │

│               │измерений, методологии испытаний и оценки       │

│               │надежности, применение КИМП с улучшенными       │

│               │характеристиками надежности и т.п.).            │

│               │Оценка надежности изделия (СЧ и КИМП) по        │

│               │результатам эксплуатации, сбор и распределение  │

│               │итоговой информации о надежности изделия (СЧ и  │

│               │КИМП - при необходимости). Оценка эффективности │

│               │проведенных мероприятий по обеспечению          │

│               │надежности изделия.                             │

│               │Корректировка состава ЗИП, уточнение объема и   │

│               │периодичности ТО и ремонтов по данным           │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Составление периодических отчетов о реализации  │

│               │ПОН на контрольных этапах периода эксплуатации  │

│               │                                                │

│ОКР по ремонту │Анализ ремонтопригодности изделия, разработка   │

│               │предложений по ее повышению с точки зрения      │

│               │приспособленности изделия к проведению          │

│               │капитального ремонта.                           │

│               │Анализ информации о неисправностях и опыте      │

│               │ремонта изделия-аналога, надежности             │

│               │отремонтированных изделий-аналогов.             │

│               │Обоснование и установление требований к         │

│               │надежности отремонтированных изделий в ремонтной│

│               │документации.                                   │

│               │Разработка программы и методики испытаний на    │

│               │надежность установочной партии отремонтированных│

│               │изделий.                                        │

│               │Разработка методики оценки надежности по        │

│               │результатам опытного ремонта. Проведение        │

│               │испытаний отремонтированных изделий, оценка их  │

│               │соответствия установленным требованиям к        │

│               │надежности.                                     │

│               │Корректировка ремонтной документации по         │

│               │результатам опытного ремонта и испытаний        │

│               │отремонтированных изделий. Разработка методики  │

│               │оценки технического состояния изделий,          │

│               │поступающих в капитальный ремонт.               │

│               │Разработка предложений по содержанию ПОН        │

│               │                                                │

│Постановка на  │Разработка ПОН (с учетом предложений исполнителя│

│капитальный    │ОКР по ремонту).                                │

│ремонт         │Подготовка ремонтного производства к выполнению │

│               │мероприятий по обеспечению заданного уровня     │

│               │надежности отремонтированных изделий.           │

│               │Организация и проведение обучения персонала     │

│               │правилам обеспечения надежности изделий при     │

│               │проведении капитального ремонта.                │

│               │Разработка необходимых нормативно-технических   │

│               │и организационно-методических документов.       │

│               │Разработка программы и методики проведения      │

│               │испытаний на надежность установочной ремонтной  │

│               │серии, если они предусмотрены, методики оценки  │

│               │соответствия отремонтированных изделий          │

│               │требованиям к надежности по результатам         │

│               │испытаний установочной серии.                   │

│               │Проведение испытаний, анализ их результатов,    │

│               │устранение выявленных недостатков, корректировка│

│               │ремонтной документации (при необходимости).     │

│               │Сбор и обработка информации о надежности КИМП   │

│               │по результатам входного контроля и испытаний    │

│               │установочной ремонтной серии.                   │

│               │Оценка соответствия изделий установочной        │

│               │ремонтной серии требованиям к надежности.       │

│               │Составление отчета о реализации ПОН при         │

│               │постановке на капитальный ремонт                │

│               │                                                │

│Серийное       │Корректировка ПОН (при необходимости).          │

│ремонтное      │Оценка технического состояния изделий,          │

│производство   │поступающих в капитальный ремонт. Сбор и        │

│               │распределение информации о выявленных           │

│               │неисправностях (предельных состояний) и         │

│               │остаточном ресурсе изделий.                     │

│               │Проведение испытаний на надежность              │

│               │отремонтированных изделий, если они             │

│               │предусмотрены. Оценка соответствия              │

│               │отремонтированных изделий установленным         │

│               │требованиям по результатам испытаний и данным   │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Сбор и обработка информации о надежности        │

│               │изделий по результатам ремонта, испытаний и     │

│               │эксплуатации.                                   │

│               │Выявление причин возникновения неисправностей   │

│               │отремонтированных изделий, разработка и         │

│               │проведение мероприятий по их устранению.        │

│               │Определение необходимости и корректировка       │

│               │ремонтной документации, разработка бюллетеней и │

│               │проведение работ по бюллетеням (при             │

│               │необходимости).                                 │

│               │Оценка надежности отремонтированных изделий и   │

│               │эффективности проведенных мероприятий по        │

│               │обеспечению их надежности.                      │

│               │Разработка предложений по корректировке         │

│               │конструкторской документации с целью повышения  │

│               │ремонтопригодности изделий.                     │

│               │Разработка предложений по обеспечению           │

│               │(повышению) надежности изделий в процессе       │

│               │эксплуатации (по содержанию ПОН при             │

│               │необходимости).                                 │

│               │Составление периодических отчетов о реализации  │

│               │ПОН на контрольных этапах ремонтного            │

│               │производства (например, ежегодных)              │

└───────────────┴────────────────────────────────────────────────┘