|
|
| Утверждаю Заместитель Министра энергетики и электрификации СССР Б.Н.КОНДРАТЕНКО 17 января 1989 года НОРМЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ И ПРЕДПРИЯТИЙ МИНЭНЕРГО СССР ЧАСТЬ 2 РД 34.10.411 Подготовлены отделом нормирования
материальных ресурсов института "Оргэнергострой" с привлечением
Экономтехэнерго и ЦКБ ВПО "Союзэнергоремонт". Нормы расхода этилового спирта для
организаций и предприятий Министерства энергетики и электрификации СССР составлены
в соответствии с Указанием Минэнерго СССР от 22.02.88 N ВК-1854. Настоящий сборник вводится взамен 1-ой
редакции Норм (1987, М.) в целях обеспечения рационального использования и
единого порядка, хранения, отпуска, расходования и учета этилового спирта на
предприятиях и в организациях Минэнерго СССР. Предназначен для инженерно-технических
работников, занимающихся определением потребности и распределением фондов. Сборник состоит из 2-х частей: 1 часть - эксплуатация приборов и
оборудования; 2 часть - технологические нужды,
химические анализы, ремонт приборов и оборудования, транспорт, приложения. Таблица 22 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 МАРКИ А НА ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ┌───────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────┐ │ Наименование операции │ Норматив │ │ │ расхода, л/кг │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 1 │ 2 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление растворителя для разведения лакокрасочных│ │ │материалов при нанесении покрытий в электрическом поле │ │ │марок: │ │ │ РЭ-1, РЭ-2 │0,140 │ │ РЭ-4, РЭ-8 │0,190 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление раствора йода для травления матриц печати│0,807 │ │циферблатов, содержание спирта в растворе 85% │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление раствора азотной кислоты для травления │0,800 │ │матриц печати циферблатов, содержание спирта в растворе│ │ │80% │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление состава противомолевого │0,640 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление клеев оптических (бальзама, бальзамина, │0,530 │ │ОК-50, ОК-50П, ОК-72Ф) │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление специального раствора хлористого лития │0,760 │ │для протирки датчиков влажности и температуры, │ │ │содержание спирта в растворе 80% │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление клея для склеивания целлулоида │0,024 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление состава доводочно-освежающего │0,017 │ │для деревообрабатывающего производства │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление чернил для записи показаний на диаграммах│0,083 │ │самопишущих приборов, работающих в пределах температур │ │ │от -20 °С и ниже │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление лака шеллачного концентраций, %: │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 5 │1,130 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 10 │1,070 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 20 │0,950 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 25 │0,880 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 30 │0,820 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 40 │0,710 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 50 │0,590 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 60 │0,475 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление бакелитового лака, разбавленного │0,500 │ │до вязкости 20 с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление бакелитового лака, разбавленного │0,587 │ │до вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление эпоксидного клея │0,500 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление флюсов концентрацией, % │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 40 │0,475 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 50 │0,590 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 60 │0,710 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 68 │0,800 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 70 │0,830 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 76 │0,900 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 80 │0,950 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 90 │1,070 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │ 96 │1,136 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление канифольного 10%-ного раствора для пайки │0,900 л/100 г │ │ │сухой канифоли │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление канифольного 30%-ного раствора для пайки │0,700 л/100 г │ │ │сухой канифоли │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление эпоксидно-резольного лака │ │ │ ЭР-1-30 │0,218 │ │ ЭР-2-30 │0,502 │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление смывки для рук при работе │1,123 │ │с эпоксидно-резольными лаками │ │ ├───────────────────────────────────────────────────────┼─────────────────┤ │Приготовление биоперчаток │0,708 │ └───────────────────────────────────────────────────────┴─────────────────┘ Таблица 23 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 МАРКИ А НА НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРОВ И ПРОПИТКУ ┌─────────────────────────────┬───────────┬───────────┬───────────────────┐ │ Наименование и содержание │ Метод │Содержание │ Норматив расхода │ │ операции │ нанесения │ спирта │ на 1 слой │ │ │ покрытия │в растворе ├─────────┬─────────┤ │ │ │по массе, %│рабочего │ спирта, │ │ │ │ │раствора,│ л/кв. м │ │ │ │ │ г/кв. м │ │ ├─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├─────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Нанесение оптического клея │Кистью │44,5 │150,0 │0,071 │ │Нанесение лака бакелитового │Распылением│ │ │ │ │на металлические детали по │ │ │ │ │ │группам сложности: │ │ │ │ │ │ первая │ │40,0 │90,0 │0,046 │ │ вторая │ │40,0 │117,0 │0,054 │ │ третья │ │40,0 │168,0 │0,072 │ │Нанесение лака бакелитового │Окунанием │ │ │ │ │на металлические детали │ │ │ │ │ │по группам сложности: │ │ │ │ │ │ первая │ │58,0 │73,0 │0,054 │ │ вторая │ │58,0 │94,0 │0,070 │ │ третья │ │58,0 │118,0 │0,087 │ │Нанесение лака бакелитового │Кистью │ │ │ │ │на металлические детали │ │ │ │ │ │по группам сложности: │ │ │ │ │ │ первая │ │20,0 │65,0 │0,016 │ │ вторая │ │20,0 │79,0 │0,020 │ │ третья │ │20,0 │97,0 │0,025 │ │Нанесение клея БФ-4, │Кистью │20,0 │300,0 │0,076 │ │разбавленного до вязкости 15 │ │ │ │ │ │с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ │ │ │ │Нанесение клея ВК-4 │Кистью │14,0 │300,0 │0,053 │ │Нанесение клея В31-Ф-9 │Кистью │20,0 │200,0 │0,050 │ │Нанесение шеллачного лака │Распылением│90,0 │130,0 │0,148 │ │ │ │80,0 │140,0 │0,142 │ │ │ │75,0 │140,0 │0,133 │ │ │Кистью │70,0 │150,0 │0,133 │ │ │ │60,0 │150,0 │0,114 │ │ │ │50,0 │160,0 │0,101 │ │ │Окунанием │40,0 │170,0 │0,086 │ │ │ │50,0 │144,0 │0,091 │ │ │ │95,0 │84,0 │0,101 │ │Нанесение смазки ЦВСГ │Кистью │36,0 │250,0 │0,114 │ │Нанесение канифольного лака │Кистью │62,0 │240,0 │0,188 │ │ │ │37,0 │240,0 │0,112 │ │Нанесение смолы Р-2МС │Кистью │32,0 │280,0 │0,113 │ │Нанесение маркировочной │Кистью │72,0 │144,0 │0,131 │ │быстросохнущей краски МКЭ4 │ │ │ │ │ │Нанесение │Кистью │50,0 │240,0 │0,152 │ │поливинилбутиралевого клея │ │ │ │ │ │Нанесение бакелитового лака │Распылением│ │ │ │ │(лак бакелитовый, сажа, │ │ │ │ │ │тальк, спирт этиловый) при │ │ │ │ │ │покрытии: │ │ │ │ │ │ однослойном │ │47,0 │162,0 │0,096 │ │ двухслойном │ │47,0 │264,0 │0,157 │ │ трехслойном │ │47,0 │364,0 │0,207 │ │Нанесение теплозащитного │Распылением│28,5 │3500,0 │1,264 │ │покрытия ТТП-18 лаком ВК-2, │ │ │ │ │ │разбавленным до вязкости 18 │ │ │ │ │ │с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ │ │ │ │Нанесение клея ВИАМ-Б-3 │Кистью │10,5 │250,0 │0,033 │ │Лакировка алюминиевых изделий│Кистью │ │ │ │ │(лак N 1, пудра алюминиевая, │ │ │ │ │ │спирт этиловый) при покрытии:│ │ │ │ │ │ двухслойном │ │43,0 │288,0 │0,157 │ │ трехслойном │ │43,0 │397,0 │0,241 │ │Нанесение эмульсии для │Кистью │88,0 │28,0 │0,031 │ │бескопировального черчения │ │ │ │ │ │Пропитка войлочных │Кистью │50,0 │600,0 │0,380 │ │полировальников клеем БФ-2 │ │ │ │ │ │Пропитка асботкани, │Окунанием │47,0 │400,0 │0,224 │ │гетинакса, текстолита │ │ │ │ │ │бакелитовым лаком, │ │ │ │ │ │разбавленным до вязкости 15 │ │ │ │ │ │с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ │ │ │ │Пропитка стеклоткани │Окунанием │38,0 │353,0 │0,170 │ │эпоксидным клеем К-88-55, │ │ │ │ │ │разбавленным до вязкости 15 │ │ │ │ │ │с по вискозиметру ВЗ-4 │ │ │ │ │ └─────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────┴─────────┘ Таблица 24 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 МАРКИ А НА ПРОТИРКУ И ПРОМЫВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ ┌──────────────┬──────────────────────────────┬──────────┬────────────────┐ │ Вид работы │ Наименование и содержание │ Единица │ Норматив │ │ │ операций │измерения ├───────┬────────┤ │ │ │ │расхода│возврата│ ├──────────────┼──────────────────────────────┼──────────┼───────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├──────────────┼──────────────────────────────┼──────────┼───────┼────────┤ │Сварочные ра- │Протирка узлов при сварке │л/м шва │0,048 │- │ │боты в вакууме│в восстановительной среде │ │ │ │ │ │Протирка узлов при электронно-│л/м шва │0,048 │- │ │ │лучевой и диффузной сварке │ │ │ │ │Пайка │Протирка контактов электроэле-│л/1000 шт.│0,015 │- │ │ │ментов в процессе изготовления│ │ │ │ │Гальванические│Травление микро- и макрошлифов│л/кв. см │0,0005 │- │ │покрытия │спиртовым раствором азотной │ │ │ │ │ │кислоты (содержание спирта │ │ │ │ │ │в растворе 96% по массе) │ │ │ │ │ │Промывка с применением │л/кв. м │0,036 │- │ │ │ультразвука серебряных деталей│ │ │ │ │ │спирто-фреоновой смесью │ │ │ │ │ │в соотношении 1:19 │ │ │ │ │ │Смывка клея БФ-2 с рабочей │л/диск │0,002 │- │ │ │поверхности ограночных дисков │ │ │ │ │ │перед нанесением │ │ │ │ │ │гальванического покрытия │ │ │ │ │Сборка │Обезжиривание стеклопластико- │л/кв. м │0,075 │- │ │полимерных │вых стержней и внутренней │ │ │ │ │изолирующих │поверхности оконцевателей │ │ │ │ │конструкций │Обезжиривание внутренней и │л/кв. м │0,075 │- │ │ │наружной поверхности цилиндри-│ │ │ │ │ │ческой части ребер и втулок │ │ │ │ │ │Удаление излишков герметизиру-│л/кв. м │0,075 │- │ │ │ющих компаундов (эпоксидных │ │ │ │ │ │и кремнийорганических) │ │ │ │ │Сборка │Промывка металлических деталей│ │ │ │ │ │и сборочных единиц, работающих│ │ │ │ │ │в средах газов, растворов │ │ │ │ │ │кислот, солей и щелочей, │ │ │ │ │ │в вакууме, а также приборов │ │ │ │ │ │высокого класса точности (0,01│ │ │ │ │ │до 0,50) по группам сложности:│ │ │ │ │ │первая │л/кв. м │0,08 │0,03 │ │ │вторая │л/кв. м │0,096 │0,040 │ │ │третья │л/кв. м │0,145 │0,060 │ │Обработка │Протирка и промывка проводов │л/кв. м │0,1 │- │ │поверхностей, │элегазового выключателя │ │ │ │ │работающих в │ │ │ │ │ │среде сжатого │ │ │ │ │ │осушенного │ │ │ │ │ │воздуха │ │ │ │ │ │Обработка │Протирка и промывка вводов │л/кв. м │0,06 │- │ │поверхностей, │1110 кВ КРУЭ-110-1 │ │ │ │ │работающих │ │ │ │ │ │в атмосферном │ │ │ │ │ │воздухе │ │ │ │ │ │Монтаж, налад-│Протирка поверхностей стыка │л/стык │0,14 │- │ │ка и ремонтно-│элегазовой ячейки ЯЭ-110 │ │ │ │ │эксплуатацион-│КРУЭ-110 │л/стык │0,15 │- │ │ное обслужива-│Протирка деталей и поверхнос- │л/полюс │2,6 │- │ │ние │тей элегазового выключателя │ │ │ │ │ │ЯЭ-110 при переборке │ │ │ │ │Обезжиривание │3-кратная промывка стружки │л/кг │0,6 │0,2 │ │стружки │при определении фосфора, серы │ │ │ │ │ │и углерода │ │ │ │ │Приготовление │Промывка макрошлифов для │л/шлиф │0,005 │- │ │образцов для │электронной микроскопии │ │ │ │ │электронно- │до и после травления │ │ │ │ │микроскопичес-│Приготовление препаратов │л/препарат│0,015 │- │ │кого исследо- │для электронной микроскопии │ │ │ │ │вания │ │ │ │ │ │Изготовление │Снятие излишков канадского │л/шлиф │0,005 │- │ │петрографичес-│бальзама │ │ │ │ │ких шлифов │ │ │ │ │ └──────────────┴──────────────────────────────┴──────────┴───────┴────────┘ Таблица 25 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 МАРКИ А НА ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ┌────────────────────────────────────────────┬───────────┬────────────────┐ │ Наименование и содержание операций │ Единица │ Норматив │ │ │ измерения ├───────┬────────┤ │ │ │расхода│возврата│ │ │ │ │ │ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────┼────────┤ │Проведение испытаний приборов в спиртовых │ │ │ │ │ваннах при условии: │ │ │ │ │ реагент охлаждающий не попадает в спирт │л/куб. дм │0,020 │0,003 │ │ │л/кв. м │0,380 │0,080 │ │ реагент охлаждающий попадает в спирт │л/куб. дм │0,028 │0,005 │ │ │л/кв. м │0,500 │0,080 │ │Залив внутреннего объема испытуемой │л/куб. дм │0,028 │0,019 │ │сборочной единицы │ │ │ │ │Градуировка и проверка ареометров и других │л/кв. м │0,047 │0,009 │ │приборов │ │ │ │ │Испытание терморегуляторов │л/кв. м │0,009 │- │ │(керосиново-спиртовая смесь) │ │ │ │ │Испытание металлических стержней │л/кв. м │0,003 │- │ │на герметичность │ │ │ │ └────────────────────────────────────────────┴───────────┴───────┴────────┘ Примечание. Объем и площадь испытуемых
деталей и сборочных единиц измеряются по габаритным размерам с
приспособлениями. Таблица 26 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 НА ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО ┌───────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐ │ Наименование и содержание операций │ Норматив, л/кв. м │ │ ├──────────┬──────────┤ │ │ расхода │ возврата │ ├───────────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├───────────────────────────────────────────────────┼──────────┼──────────┤ │Чистка оптических деталей до и после полирования, │0,029 │- │ │центровки и склейки │ │ │ │Промывка оптических деталей спирто-эфирной смесью │0,130 │- │ │СЭ-50 после полирования, центровки и склейки │ │ │ │(содержание спирта в растворе - 50%) │ │ │ │Нанесение просветляющих покрытий │0,325 │0,148 │ │Нанесение покрытий в вакууме │0,229 │0,100 │ │Антисептирование │2,000 │- │ │Чистка стеклянных деталей спирто-эфирной смесью │0,019 │- │ │СЭ-90 перед нанесением токопроводящих и │ │ │ │теплоотражающих пленок (содержание спирта 90%) │ │ │ │Чистка оптических деталей и прилегающих │ │ │ │поверхностей спирто-эфирными смесями в процессе │ │ │ │сборки, содержание спирта в растворе, %: │ │ │ │ 10 │0,05 │- │ │ 15 │0,006 │- │ │ 50 │0,024 │- │ │ 85 │0,035 │- │ │ 90 │0,043 │- │ │Промывка оптических поверхностей перед нанесением │0,260 │0,130 │ │защитных пленок (силиконовой, окиси алюминия) │ │ │ │Окончательная чистка деталей и контактных │0,029 │- │ │приспособлений при посадке на оптический контакт │ │ │ │Чистка оптических деталей перед контрольными │0,029 │- │ │испытаниями │ │ │ │Промывка шкал и сеток при изготовлении их │0,200 │- │ │механическим способом │ │ │ │Промывка шкал из органического стекла │0,200 │- │ │с фотохимическим изображением │ │ │ │Изготовление шкал и сеток, диапозитивов, элементов │ │ │ │пленочных схем методом фотолитографии на стекле │ │ │ │и металле: │ │ │ │ промывка заготовок перед нанесением фотослоя │0,096 │0,038 │ │ промывка деталей для удаления фотослоя перед │0,260 │- │ │ травлением изображения │ │ │ │Изготовление точных шкал, сеток, диапозитивов │1,000 │- │ │на шеллачной основе на стекле │ │ │ │Изготовление точных шкал, сеток, линеек │1,000 │- │ │и диапозитивов на сухом коллодионе │ │ │ │Изготовление плоских дифракционных решеток │0,500 │- │ └───────────────────────────────────────────────────┴──────────┴──────────┘ Таблица 27 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА МОНТАЖ ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА ┌────────────────────────────────────────┬────────────┬───────────────────┐ │ │ Содержание │ Норматив расхода │ │ Наименование и содержание операции │ спирта ├─────────┬─────────┤ │ │ в растворе │рабочего │ спирта, │ │ │по объему, %│раствора,│ л/кв. м │ │ │ │ л/кв. м │ │ ├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────┼─────────┤ │Активизация печатных плат раствором │50,0 │0,2000 │0,0960 │ │азотнокислого серебра │ │ │ │ │Активизация печатных плат раствором │50,0 │0,2000 │0,0960 │ │хлористого палладия │ │ │ │ │Гальваническое меднение │1,0 │0,2000 │0,0019 │ │Дубление раствором дубителя │10,0 │0,2000 │0,0190 │ │Нанесение светочувствительной эмульсии │2,0 │0,3000 │0,0050 │ │на поливиниловом спирте │ │ │ │ │Нанесение несмываемой туши Б-5 │22,0 │0,1360 │0,0290 │ │Нанесение (лакировка) бакелитового лака │40,0 │0,2300 │0,0880 │ │Смывка консервирующего покрытия спирта │19,0 │0,1000 │0,0180 │ │фреоновой смесью │ │ │ │ │Удаление кистью остатков флюса │- │ │0,0480 │ │Удаление остатков флюса в ультразвуковой│19,0 │0,2460 │0,0450 │ │установке спирто-фреоновой смесью │ │ │ │ │Нанесение коллоидной эмульсии для │50,0 │0,200 │0,0960 │ │фотопечати на стекле │ │ │ │ │Осветление плат сплавом олово - свинец │6,0 │- │0,0880 │ │Нанесение фоторезиста "холодная эмаль" │70,0 │- │0,1800 │ │Нанесение ретуши на основе "холодная │70,0 │- │0,0010 │ │эмаль" │ │ │ │ │Изготовление сетчатых трафаретов │ │ │ │ │на фотокомпозиции "Фотосет-Ж": │ │ │ │ │ подготовка поверхности │- │- │0,0480 │ │ проявление │- │- │0,1000 │ │Смывка консервирующего покрытия спирто- │50,0 │0,100 │0,047 │ │бензиновой смесью │ │ │ │ │Удаление остатков флюса спирто-бензино- │50,0 │0,246 │0,1150 │ │вой смесью в ультразвуковой установке │ │ │ │ │Удаление остатков флюса спирто-бензино- │50,0 │- │0,1500 │ │вой смесью │ │ │ │ │Протирка печатных плат от остатков │- │- │0,0150 │ │поливиниловой эмульсии │ │ │ │ │Промывка микромодульного элемента, │- │- │1,0 │ │микромодулей и модулей │ │ │ │ │Фотохимическая печать │- │- │0,08 │ │Промывка печатных плат после травления │- │- │0,2 │ │Промывка передних панелей, изготовленных│- │- │0,2 │ │методом фотопечати │ │ │ │ └────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────┴─────────┘ Таблица 28 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА ПАЙКУ И ЛУЖЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЕСКИСЛОТНОГО
ФЛЮСА ┌──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐ │ Наименование и содержание операции │ Норматив расхода │ ├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤ │ 1 │ 2 │ ├──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤ │Пайка концов провода или жил кабеля при сечении, │ │ │кв. мм │ │ │ до 0,045 │0,0080 л/1000 шт. │ │ св. 0,045 до 0,300 │0,0095 л/1000 шт. │ │ св. 0,300 до 0,800 │0,0114 л/1000 шт. │ │ св. 0,800 до 1,250 │0,0133 л/1000 шт. │ │ св. 1,250 до 2,000 │0,0152 л/1000 шт. │ │ св. 2,000 до 3,200 │0,0190 л/1000 шт. │ │Лужение концов провода или жил кабеля при сечении,│ │ │кв. мм │ │ │ до 0,045 │0,0140 л/1000 шт. │ │ св. 0,045 до 0,300 │0,0170 л/1000 шт. │ │ св. 0,300 до 0,800 │0,0200 л/1000 шт. │ │ св. 0,800 до 1,250 │0,0230 л/1000 шт. │ │ св. 1,250 до 2,000 │0,0280 л/1000 шт. │ │ св. 2,000 до 3,200 │0,0380 л/1000 шт. │ │Пайка стыковых швов при толщине металла, мм │ │ │ до 0,40 │0,0004 л/м │ │ св. 0,40 до 1,00 │0,0006 л/м │ │ св. 1,00 до 2,00 │0,0008 л/м │ │Лужение деталей и сборочных единиц горячим │0,0400 л/кв. м │ │способом │ │ │Пайка швов внахлестку при диаметре, мм │ │ │ до 0,40 │0,0006 л/м │ │ св. 0,40 до 1,00 │0,0011 л/м │ │ св. 1,00 до 2,00 │0,0019 л/м │ │Лужение лепестков латунных и никелированных │0,0044 л/1000 шт. │ │горячим способом │ │ │Лужение проволоки горячим способом диаметром │0,0022 л/1000 шт. │ │от 0,5 до 1,0 мм │ │ │Групповая пайка методом погружения или волной │0,2000 л/кв. м │ │припоя │ │ └──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘ Примечание. Нормативы расхода этилового
спирта приведены для флюсов, содержащих спирт не более 70% по массе. Таблица 29 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 ДЛЯ МОНТАЖА И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, А ТАКЖЕ НА
ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ ┌───┬────────────────────────────────────────┬────────┬───────────────────┐ │ N │ Наименование приборов, оборудования │ Вид │ Норматив расхода │ │п/п│ │ работы │на одну операцию, л│ ├───┼────────────────────────────────────────┼────────┼───────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├───┼────────────────────────────────────────┼────────┼───────────────────┤ │1 │Инструмент для резки оптического │Протирка│0,005 │ │ │моноволокна ИР-1 │ │ │ │2 │Инструмент для снятия защитного покрытия│-"- │0,005 │ │ │СО-1 │ │ │ │3 │Устройство для резки оболочки │-"- │0,005 │ │ │волоконно-оптического кабеля РО-1 │ │ │ │4 │Устройство для сварки оптических волокон│-"- │0,02 │ │5 │Модуль волоконно-оптический │-"- │0,01 │ │6 │Модуль волоконно-оптический МВО-1 │-"- │0,01 │ │7 │Устройство передачи цифровых данных │-"- │0,01 │ │ │"Электроника МС 4101" │ │ │ │8 │Тестер оптический ОМКЗ-76 │-"- │0,01 │ │9 │Микроскоп │-"- │0,01 │ │10 │Переговорная система "Электроника СП-1" │-"- │0,02 │ └───┴────────────────────────────────────────┴────────┴───────────────────┘ Таблица 30 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА РАБОТЫ ПО ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛА ┌─────────────────────────────────────────┬───────────┬─────────┬─────────┐ │ Наименование работ │ Единица │Нормативы│ ГОСТ │ │ │ измерения │ расхода │ спирта │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление металлографических шлифов │мл/кв. см │5,0 │18300-72 │ │(промывка и четырехкратное травление) │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление реплик для электронно- │мл/кв. см │8,0 │18300-72 │ │микроскопического исследования металлов │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление индицирующего раствора на │мл на 1 л │500,0 │18300-72 │ │спиртовой основе с красителем "Судан-IV" │раствора │ │ │ │для цветной дефектоскопии │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление проявляющего раствора на │мл на 1 л │800,0 │18300-72 │ │спиртовой основе с каолином для цветной │раствора │ │ │ │дефектоскопии │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление тензодатчиков (нанесение │мл/шт. │1,0 │17299-78 │ │клея ВК-4, содержащего 14% спирта) │ │ │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Промывка поверхности труб перед наклейкой│мл/шт. │3,0 │17299-78 │ │тензодатчиков │ │ │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Выявление микроструктуры литой стали │мл/подв. │20,0 │17299-78 │ │после отжига каждой садки литья │ │ │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Выявление микроструктуры закаленной стали│мл/подв. │15,0 │17299-78 │ │при тер. обработке инструмента │ │ │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Цветная дефектоскопия сварных соединений:│ │ │ │ │ - контроль │мл/мм │0,025 │17299-78 │ │ │ │ │марка А │ │ - промывка │мл/мм │0,120 │17299-78 │ │ │ │ │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление охлаждающей смеси для │л/на 10 │0,500 │17299-78 │ │испытаний на ударный изгиб при пониженных│образцов │ │ │ │температурах │ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Промывка поверхности металлограф, шлифов │мл/кв. см │0,2 │18300-72 │ │из сварных соединений и основного металла│ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Протирка поверхности металлограф, шлифов │мл/кв. см │0,1 │18300-72 │ │из сварных соединений и основного металла│ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Травление металлограф, шлифов (темплетов)│мл/кв. см │1,5 │5962-67 │ │из сварных соединений и основного металла│ │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Спектральный анализ │мл/на │1,00 │18300-72 │ │ │образец │ │ │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Приготовление дефектоскопических комплек-│ │ │ │ │тов для проведения цветной дефектоскопии │ │ │ │ │энергетического оборудования │ │ │ │ │ - проявитель ПП-1 │л/кв. м │0,277 │17299-78 │ │ - очиститель ОП-2 │л/кв. м │1,250 │марка А │ ├─────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────┼─────────┤ │Ускоренная сушка радиографической пленки │л/кв. м │0,2 │18300-72 │ └─────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────┴─────────┘ Таблица 31 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
18300-72 НА ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИНДИКАТОРОВ
Таблица 32 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ПРОВЕДЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ МЕТАЛЛА ┌─────────────────────────────┬───────────┬────────┬─────────────┬────────┐ │ Наименование анализа │ Единица │ Норма │ Возврат │ ГОСТ │ │ │ измерения │расхода,│загрязненного│ спирта │ │ │ │мл/опр. │ спирта, мл │ │ ├─────────────────────────────┼───────────┼────────┼─────────────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├─────────────────────────────┴───────────┴────────┴─────────────┴────────┤ │ Стали углеродистые и чугуны нелегированные, ГОСТ 22536-77 │ │ │ │Определение содержания никеля│ мл │20,0 │- │5962-67 │ │весовым методом │-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │Определение фосфора объемным │-"- │0,2 │- │5962-67 │ │методом │ │ │ │ │ │Определение хрома фото- │-"- │0,5 │- │5962-67 │ │колориметрическим методом │ │ │ │ │ │с дифенилкарбозидом │ │ │ │ │ │Определение содержания │ мл │20,0 │15,0 │18300-72│ │углерода методом сжигания │-----------│ │ │ │ │в токе кислорода (для │3 г стружки│ │ │ │ │обезжиривания стружки) │ │ │ │ │ │Определение содержания серы │-"- │20,0 │15,0 │18300-72│ │методом сжигания в токе │ │ │ │ │ │кислорода (для обезжиривания │ │ │ │ │ │стружки) │ │ │ │ │ │ │ │ Стали легированные и высоколегированные │ │ │ │Определение содержания меди │ мл │10,0 │5,0 │5962-67 │ │электролитическим методом по │-----------│ │ │ │ │ГОСТ 12355-78 │определение│ │ │ │ │Определение содержания никеля│-"- │70,0 │- │17299-78│ │весовым методом по ГОСТ │ │ │ │ │ │12352-81 │ │ │ │ │ │Определение содержания олова │-"- │0,3 │- │17299-78│ │с фенилфлуоритом │ │ │ │ │ │Определение фосфора объемным │-"- │0,2 │- │5962-67 │ │методом по ГОСТ 12347-78 │ │ │ │ │ │Определение содержания угле- │ мл │20,0 │15,0 │18300-72│ │рода методом сжигания в токе │-----------│ │ │ │ │кислорода (для обезжиривания │3 г стружки│ │ │ │ │стружки) по ГОСТ 12344-78 │ │ │ │ │ │Определение содержания серы │-"- │20,0 │15,0 │18300-72│ │методом сжигания в токе │ │ │ │ │ │кислорода (для обезжиривания │ │ │ │ │ │стружки) по ГОСТ 12345-80 │ │ │ │ │ │ │ │ Сплавы медноцинковые (латуни), ГОСТ 1652-77 │ │ │ │Определение содержания меди │ мл │10,0 │5,0 │18300-72│ │электролитическим методом │-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │Определение содержания свинца│-"- │1,0 │- │18300-72│ │Определение содержания никеля│-"- │30,0 │- │18300-72│ │весовым методом │ │ │ │ │ │ │ │ Бронзы оловянные, ГОСТ 1953-79 │ │ │ │Определение содержания меди │ мл │3,0 │- │18300-72│ │электролитическим методом │-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │Определение содержания свинца│-"- │40,0 │- │18300-72│ │комплексно-метрическим │ │ │ │ │ │методом │ │ │ │ │ │ │ │ Бронзы безоловянные, ГОСТ 1953-79 │ │ │ │Определение содержания меди │ мл │10,0 │5,0 │18300-72│ │электролитическим методом │-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │Определение содержания железа│-"- │0,2 │- │18300-72│ │фотометрическим методом │ │ │ │ │ │Определение содержания никеля│-"- │30,0 │- │18300-72│ │весовым методом │ │ │ │ │ │Определение содержания свинца│-"- │0,2 │- │18300-72│ │фотометрическим методом │ │ │ │ │ │Определение содержания олова │-"- │1,0 │- │18300-72│ │фотоколориметрическим методом│ │ │ │ │ │Определение содержания │-"- │0,2 │- │18300-72│ │фосфора объемным методом │ │ │ │ │ │ │ │ Медь, ГОСТ 859-78 │ │ │ │Определение содержания меди │ мл │10,0 │5,0 │18300-72│ │электролитическим методом по │-----------│ │ │ │ │ГОСТ 13938.1-78 │определение│ │ │ │ │ │ │ Олово, ГОСТ 15483-78 │ │ │ │Определение содержания олова │ мл │2,0 │- │18300-72│ │методом спектрального анализа│-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │ │ │ Алюминий и сплавы алюминиевые, ГОСТ 11739-78 │ │ │ │Определение содержания │ мл │50,0 │5,0 │17299-78│ │алюминия │-----------│ │ │ │ │ │определение│ │ │ │ │Определение содержания меди │-"- │10,0 │- │17299-78│ │электролитическим методом │ │ │ │ │ │Определение содержания никеля│-"- │30,0 │- │17299-78│ │диметилглиоксимовым методом │ │ │ │ │ └─────────────────────────────┴───────────┴────────┴─────────────┴────────┘ Таблица 33 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ПРОВЕДЕНИЕ
ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ ИЗОЛЯЦИОННЫХ И СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ┌───┬────────────────────────────────┬─────────┬────────┬───────┬─────────┐ │ N │ Наименование анализа │ Единица │Норматив│Возврат│ ГОСТ │ │п/п│ │измерения│расхода │спирта │этилового│ │ │ │ │ спирта │ после │ спирта │ │ │ │ │ │анализа│ │ ├───┼────────────────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼─────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ ├───┼────────────────────────────────┼─────────┼────────┼───────┼─────────┤ │1. │Определение кислотного числа │л/анализ │0,089 │- │18300-72 │ │ │(ГОСТ 5985-79) │ │ │ │или │ │ │ │ │ │ │5962-67 │ │2. │Определение водорастворимых │л/анализ │0,025 │- │18300-72 │ │ │кислот и щелочей (ГОСТ 6307-75) │ │ │ │или │ │ │ │ │ │ │17299-78 │ │3. │Определение кинематической │л/анализ │0,300 │0,270 │17299-78 │ │ │вязкости (ГОСТ 33-82) │ │ │ │или │ │ │ │ │ │ │11547-80 │ │4. │Определение условной вязкости │мл/опред.│4 │- │18300-72 │ │ │(ГОСТ 6258-85) │ │ │ │ │ │5. │Определение температуры │мл/анализ│0,150 │0,135 │131-67 │ │ │застывания (ГОСТ 20287-74) │ │ │ │ │ │6. │Определение содержания серы │мл/опред.│5 │- │18300-72 │ │ │сжиганием в лампе │ │ │ │или │ │ │(ГОСТ 19121-73) │ │ │ │5962-67 │ │7. │Определение механических │л/опред. │0,500 │0,435 │18300-72 │ │ │примесей (ГОСТ 6370-83) │ │ │ │ │ │8. │Определение числа омыления │л/опред. │0,056 │- │18300-72 │ │ │(ГОСТ 17362-71) │ │ │ │ │ │9. │Определение числа нейтрализации │ │ │ │18300-72 │ │ │потенциометрическим титрованием │ │ │ │ │ │ │(ГОСТ 11362-76) │ │ │ │ │ │ │а) определение значений ЭДС │л/опред. │0,130 │- │ │ │ │электродов в буферных растворах │ │ │ │ │ │ │(градуировка установки) │ │ │ │ │ │ │б) определение кислотного числа │л/анализ │0,032 │- │ │ │ │в) определение щелочного числа │л/анализ │0,032 │- │ │ │ │г) определение кислотности │л/анализ │0,032 │- │ │ │10.│Определение стабильности против │л/анализ │0,074 │- │18300-72 │ │ │окисления в универсальном │ │ │ │ │ │ │приборе (ГОСТ 18136-72) │ │ │ │ │ │11.│Определение стабильности против │л/анализ │0,085 │- │18300-72 │ │ │окисления (ГОСТ 981-75) │ │ │ │ │ │12.│Снятие мазков для определения │л/анализ │0,020 │- │18300-72 │ │ │наличия масла "Инвяоль" │ │ │ │ │ │13.│Приготовление спиртового │л/100 │0,500 │- │18300-72 │ │ │раствора щелочи │опред. │ │ │ │ └───┴────────────────────────────────┴─────────┴────────┴───────┴─────────┘ Таблица 34 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ПРОВЕДЕНИИ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ, РАСТВОРОВ И
ПРОЧИХ ┌────────────────┬──────────────────────────────────────┬────────┬────────┐ │ Наименование │ Вид химического анализа │ ГОСТ │Норматив│ │ │ │ спирта │расхода │ │ │ │ │ на 1 │ │ │ │ │анализ, │ │ │ │ │ л │ ├────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├────────────────┼──────────────────────────────────────┼────────┼────────┤ │Электролит │Определение содержания хлорамина "Б" │18300-72│0,0300 │ │блестящего │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0002 │ │никелирования │объемным методом │ │ │ │ │Определение содержания сахарина │18300-72│0,0100 │ │ │объемным методом │ │ │ │ │Определение содержания общего │18300-72│0,0400 │ │ │количества сульфатов (натрия │ │ │ │ │сернокислого) объемным методом │ │ │ │ │с применением ализарина │ │ │ │Электролит для │Определение содержания никеля │18300-72│0,0200 │ │никелирования │сернокислого │ │ │ │"черного" │ │ │ │ │Электролит │Определение содержания сернокислого │18300-72│0,0001 │ │сернокислого │магния объемным комплексонометрическим│ │ │ │никелирования │методом │ │ │ │ │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0012 │ │ │объемным ацидиметрическим методом │ │ │ │ │Определение содержания никеля весовым │18300-72│0,0200 │ │ │методом │ │ │ │Электролит │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0100 │ │хромирования │весовым или объемным │ │ │ │Электролит │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0005 │ │для горячего │объемным ацидиметрическим методом │ │ │ │хромирования │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0300 │ │ │фототурбидиметрическим методом │ │ │ │Электролит │Определение содержания ацетата бария │18300-72│0,0100 │ │черноматового │весовым методом │ │ │ │хромирования │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0100 │ │ │объемным ацидиметрическим методом │ │ │ │Электролит │Определение содержания сульфатов │18300-72│0,0200 │ │для цинкования │с розоловой кислотой │ │ │ │ │Определение содержания сульфатов │18300-72│0,0400 │ │ │объемным методом с ализарином │ │ │ │ │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0100 │ │ │объемным ацидиметрическим методом │ │ │ │ │Определение содержания цинка │18300-72│0,0050 │ │ │Определение содержания сернокислого │18300-72│0,0005 │ │ │алюминия │ │ │ │Электролит │Определение содержания меди и цинка │18300-72│0,0100 │ │для цинкования │электрометрическим методом │ │ │ │и кадмирования │ │ │ │ │Электролит для │Определение содержания кадмия │18300-72│0,0050 │ │кадмирования │Определение содержания борной кислоты │18300-72│0,0100 │ │ │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0100 │ │Электролит │Определение содержания сульфатов │18300-72│0,0005 │ │сернокислого │ │ │ │ │кадмирования │ │ │ │ │Электролит │Определение содержания меди │18300-72│0,0050 │ │для меднения │электролитическим методом │ │ │ │Электролит │Определение содержания свинца │18300-72│0,0050 │ │лужения │ │ │ │ │Электролит │Определение содержания азотно-кислого │18300-72│0,0050 │ │щелочного │натрия объемным перманганатным методом│ │ │ │оксидирования │Определение содержания едкого натра │18300-72│0,0002 │ │стали │объемным алкалиметрическим методом │ │ │ │Электролит │Определение содержания цинка │18300-72│0,0500 │ │цианистый для │электролитическим методом │ │ │ │покрытия сплавов│Определение содержания меди │18300-72│0,0500 │ │медь - цинк │электролитическим методом │ │ │ │(латунирование) │ │ │ │ │Электролит │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0005 │ │анодного │ацидиметрическим методом │ │ │ │оксидирования │Определение содержания алюминия │18300-72│0,0005 │ │алюминия │объемным методом │ │ │ │Электролит │Определение общей и свободной │18300-72│0,0005 │ │фосфатирования │кислотности │ │ │ │стали │ │ │ │ │Электролит для │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0050 │ │осветления и │весовым объемным тригонометрическим │ │ │ │пассивирования │методом │ │ │ │ │Определение содержания сульфата натрия│18300-72│0,0200 │ │ │весовым методом │ │ │ │Электролит для │Определение содержания окиси железа │18300-72│0,0100 │ │электрополирова-│объемным методом │ │ │ │ния стали и алю-│ │ │ │ │миниевых сплавов│ │ │ │ │Раствор ванны │Определение содержания серы │18300-72│0,1000 │ │низкотемператур-│ │ │ │ │ного сульфидиро-│ │ │ │ │вания │ │ │ │ │Раствор ванны │Определение содержания сульфидной серы│18300-72│0,0005 │ │среднетемпера- │весовым и объемным комплексонометри- │ │ │ │турного сульфи- │ческим методом │ │ │ │дирования │ │ │ │ │Раствор горячего│Определение общей и свободной │18300-72│0,0005 │ │фосфатирования │кислотности объемным ацидиметрическим │ │ │ │стали │методом │ │ │ │Раствор │Определение общей кислотности объемным│18300-72│0,0002 │ │декапирования │методом │ │ │ │хромированных │Экспресс-анализ сульфатов с индикато- │18300-72│0,0130 │ │колец │ром нитхромазо │ │ │ │Раствор │Определение содержания едкого натра │18300-72│0,0002 │ │химического │объемным алкалиметрическим методом │ │ │ │обезжиривания │Определение содержания натрия углекис-│18300-72│0,0002 │ │ │лого объемным алкалиметрическим │ │ │ │ │методом │ │ │ │ │Определение содержания │18300-72│0,0002 │ │ │тринатрийфосфата │ │ │ │ │Определение содержания жидкого стекла │18300-72│0,0001 │ │ │Определение содержания едкого натра, │18300-72│0,0003 │ │ │углекислого натра, тринатрийфосфата │ │ │ │Раствор для │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0100 │ │пассивирования │объемным тригонометрическим │ │ │ │(хроматирования)│или весовым методом │ │ │ │кадмированных │Определение содержания общей │18300-72│0,0006 │ │и оцинкованных │кислотности объемным методом │ │ │ │поверхностей │Определение содержания натрия │18300-72│0,0100 │ │ │сернокислого весовым методом │ │ │ │Раствор и элект-│Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0005 │ │ролит травления │Определение содержания железа │18300-72│0,0010 │ │углеродистых │ │ │ │ │сталей │ │ │ │ │Раствор для │Определение содержания сульфатов │18300-72│0,0100 │ │ванн травления, │весовым методом │ │ │ │оксидирования │Определение содержания хлористого │18300-72│0,0020 │ │и наполнения │натрия │ │ │ │анодной пленки │ │ │ │ │Раствор │Определение фосфорной кислоты │18300-72│0,0005 │ │оксидного │хроматографическим методом │ │ │ │фосфатирования │Определение общей кислотности │18300-72│0,0002 │ │стали │Определение содержания цинка объемным │18300-72│0,0007 │ │ │комплексонометрическим методом │ │ │ │Раствор пассиви-│Определение содержания натрия │18300-72│0,0003 │ │рующий антикор- │углекислого объемным алкалиметрическим│ │ │ │розионный │методом │ │ │ │(межоперационная│ │ │ │ │защита) │ │ │ │ │Раствор │Определение формальдегида объемным │18300-72│0,0002 │ │химического │алкалиметрическим методом │ │ │ │меднения │Определение содержания глицерина │18300-72│0,0002 │ │ │бихроматным методом с йодометрическим │ │ │ │ │окончанием │ │ │ │Раствор химичес-│Определение содержания натрия │18300-72│0,0007 │ │кого оксидирова-│фтористого │ │ │ │ния магния и │ │ │ │ │магниевых │ │ │ │ │сплавов │ │ │ │ │Раствор │Определение содержания калия надсерно-│18300-72│0,0003 │ │химического │кислого перманганатометрическим │ │ │ │оксидирования │методом │ │ │ │меди и медных │Определение содержания едкого натра │18300-72│0,0002 │ │сплавов │объемным алкалиметрическим методом │ │ │ │Раствор химичес-│Определение свободного едкого натра │18300-72│0,0003 │ │кого щелочного │объемным алкалиметрическим методом │ │ │ │оксидирования │Определение содержания алюминия │18300-72│0,0010 │ │алюминия и │объемным комплексонометрическим │ │ │ │алюминиевых │методом │ │ │ │сплавов (горячее│ │ │ │ │оксидирование) │ │ │ │ │Раствор │Определение содержания азотно-кислого │18300-72│0,0002 │ │щелочного │натрия объемным перманганатометричес- │ │ │ │оксидирования │ким методом │ │ │ │стали │Определение содержания едкого натра │18300-72│0,0002 │ │ │объемным алкалиметрическим методом │ │ │ │Мазут │Определение содержания механических │17299-78│0,025 │ │ │примесей │ │ │ │ │Определение содержания воды │17299-78│0,025 │ │ │Определение кислотного числа │18300-72│0,045 │ │ │(одно определение) │ │ │ │ │Определение содержания водорастворимых│18300-72│0,025 │ │ │кислот и щелочей (одно определение) │ │ │ │ │Определение температуры кристаллизации│18300-72│0,008 │ │ │Определение содержания смол │18300-72│0,070 │ │Аккумуляторная │Определение содержания серной кислоты │18300-72│0,0002 │ │кислота │Определение содержания мышьяка │18300-72│0,0003 │ │ │Определение содержания окислов азота │18300-72│0,0010 │ │ │Определение содержания тяжелых │18300-72│0,0020 │ │ │металлов │ │ │ │Грунты │Определение кислотного числа │18300-72│0,011 │ │глифталевые │ │ │ │ │Краска маркиро- │Определение кислотного числа │18300-72│0,005 │ │вочная черная │ │ │ │ │Лаки │Определение кислотного числа │18300-72│0,005 │ │ │Определение содержания кислоты │18300-72│0,025 │ │ │Определение вязкости │18300-72│0,010 │ │ │Определение содержания механических │18300-72│0,015 │ │ │примесей │ │ │ │ │Определение плотности │18300-72│0,040 │ │Эмали │Определение кислотного числа │18300-72│0,003 │ │Растворители │Определение кислотного числа │18300-72│0,001 │ │N 646, 647, 648 │ │ │ │ │Бутанол │Определение реакции │18300-72│0,025 │ │технический │ │ │ │ │Бутилацетатный │Определение реакции │18300-72│0,050 │ │растворитель │ │ │ │ │Этилацетат и │Определение кислотности │18300-72│0,025 │ │нормальный │Определение содержания эфира │18300-72│0,025 │ │бутилацетат │ │ │ │ │Смола эпоксидная│Определение числа омыления │18300-72│0,010 │ │Смола ЭД5 и ЭД6 │Определение кислотного числа │18300-72│0,0005 │ │Клей БФ-2, БФ-4 │Определение вязкости и подготовка │18300-72│0,005 │ │ │образцов под склеивание │ │ │ │Дибутилфталат │Определение кислотного числа │18300-72│0,048 │ │Фенолфталеин │Определение кислотного числа │18300-72│0,001 │ │Отвердитель N 1 │Определение содержания │18300-72│0,015 │ │ │гексаматилендиамина │ │ │ │ │Определение кислотности │18300-72│0,100 │ │Пластификаторы │Определение числа омыления по │18300-72│0,050 │ │технические │ГОСТ 8728-77 │ │ │ │ │Определение кислотного числа │18300-72│0,050 │ │Спирт этиловый │Проба на чистоту │17299-78│0,0100 │ │технический │ │ │ │ │гидролизный │ │ │ │ │Спирт этиловый │Проба на окисляемость │18300-72│0,050 │ │ректификованный │Определение содержания кислот │18300-72│0,100 │ │ │Определение содержания сложных эфиров │18300-72│0,100 │ │Флюс спиртокани-│Определение кислотного числа │18300-72│0,017 │ │фольный │ │ │ │ │Ацетон │Определение содержания основного │18300-72│0,0002 │ │реактивный │вещества │ │ │ │Индикатор дре- │Определение кислотного числа │17299-78│0,050 │ │весно-смоляной │по ГОСТ 17823.1-72 │ │ │ │сухой гонки │ │ │ │ │Сплавы никелевые│Определение меди электрографическим │18300-72│0,200 │ │и медноникелевые│методом (промывка 20 электродов) │ │ │ │ │по ГОСТ 6689.1-80 │ │ │ │Глины, каолины, │Гравиметрический метод определения │18300-72│0,105 │ │шамотные, графи-│двуокиси кремния по ГОСТ 2642.3-86 │ │ │ │то-шамотные, по-│ │ │ │ │лукислые, высо- │ │ │ │ │ко-глиноземистые│ │ │ │ │материалы и из- │ │ │ │ │делия с массовой│ │ │ │ │долей окиси алю-│ │ │ │ │миния 45 - 99% │ │ │ │ │Цементный │Определение содержания свободной окиси│17899-78│0,078* │ │клинкер │кальция по ГОСТ 5382-73 (* - с учетом │ │ │ │ │возврата) │ │ │ │Доломит │Определение содержания окиси кальция и│18300-72│0,0008 │ │ │окиси магния по ГОСТ 23673.1-79 │ │ │ │Стекло │Определение однородности методом │18300-72│0,0303* │ │неорганическое │центрифугирования стеклянного порошка │ │ │ │ │в смеси органических жидкостей │ │ │ │ │(* - с учетом возврата) │ │ │ │ │Определение химической стойкости (* - │18300-72│0,055* │ │ │с учетом возврата) по ГОСТ 10134.0-82 │ │ │ │Фарфор │Определение открытой пористости на │17299-78│0,003 │ │ │соответствие требованиям ГОСТ 20419-83│ │ │ │ │и СТ СЭВ 1130-78 │ │ │ └────────────────┴──────────────────────────────────────┴────────┴────────┘ Таблица 35 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
18300-72 ДЛЯ РАБОТЫ ВОДНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ ┌────────────────────────────────────────────────┬──────────────┬───────┬─┐ │ Наименование анализа │ Единица │ Норма │ │ │ │ измерения │расхода│ │ ├────────────────────────────────────────────────┼──────────────┼───────┼─┤ │ 1 │ 2 │ 3 │4│ ├────────────────────────────────────────────────┼──────────────┼───────┼─┤ │Определение жесткости │мл/опред. │0,4 │ │ │Определение кальция │-"- │0,4 │ │ │Определение магния │-"- │0,4 │ │ │Определение щелочности │-"- │0,2 │ │ │Определение кислотности │-"- │0,2 │ │ │Определение хлоридов аргентометрическим методом │-"- │0,2 │ │ │Определение хлоридов меркуриметрическим методом │-"- │0,5 │ │ │Определение меди с купризоном │-"- │1,3 │ │ │Определение меди с индикатором ПАН │-"- │0,5 │ │ │Определение кислорода сафраниновым методом │-"- │0,3 │ │ │Определение углекислоты │-"- │0,4 │ │ │Определение концентрации известкового молока │-"- │0,2 │ │ │Определение концентрации коагулянта │-"- │0,2 │ │ │Определение никеля в отложениях │-"- │ │ │ │с диметилглиоксимом │ │ │ │ │Анализ отложений с внутренних поверхностей │-"- │ │ │ │нагрева │ │ │ │ │Анализ отложений с наружных поверхностей нагрева│-"- │ │ │ │с качественным определением никеля │ │ │ │ │Анализ отложений с наружных поверхностей нагрева│-"- │ │ │ │с количественным определением никеля │ │ │ │ │в водорастворимой и водонерастворимой частях │ │ │ │ │ │ │ Анализ аккумуляторной кислоты │ │ │ │Определение окислов азота │мл/опред. │ │ │ │Определение серной кислоты │-"- │ │ │ │Анализ дистиллированной воды для приготовления │-"- │ │ │ │электролита │ │ │ │ │ │ │ Прочие работы │ │ │ │Обработка ионитовых материалов │мл/г вещества │ │ │ │Обработка индикаторов коррозии │мл/10 образцов│ │ │ │Обработка образцов для катодного травления │-"- │ │ │ │Перекристаллизация парадиметиламинобензальдегида│мл/г вещества │ │ │ │Перекристаллизация молибденовокислого аммония │мл/г вещества │ │ │ │Получение абсолютного спирта │потери при │ │ │ │ │перегонке │ │ │ │Горение спиртовки │мл/1 час рабо-│ │ │ │ │ты спиртовки │ │ │ │Приготовление биологических перчаток │мл/однократное│ │ │ │ │приготовление │ │ │ │Приготовление раствора коллодия │мл/г вещества │ │ │ │Обработка сорбента для хроматографии │мл/г вещества │ │ │ └────────────────────────────────────────────────┴──────────────┴───────┴─┘ Таблица 36 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА
РЕКТИФИКОВАННОГО, ГОСТ 5962-72, НА РАБОТЫ ЛАБОРАТОРИЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ
САНИТАРИИ
-------------------------------- <*> Нормы расхода этилового спирта
составлены в соответствии с "Нормами расхода химических реактивов для
контроля сточных вод тепловых электростанций", РД 34.10.409-87, Москва,
1988. Таблица 37 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 МАРКИ А НА РЕМОНТ ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ┌─────────────────────────────────┬──────────────────────┬────────────────┐ │ Наименование │ Тип │Норматив расхода│ │ │ │ на один ремонт │ │ │ │или юстировку, л│ ├─────────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├─────────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────┤ │Приборы для спектрального анализа│ │ │ │ │ │ │ │Интерферометры, │всех типов │0,010 │ │микроинтерферометры │ │ │ │Фотометры, микрофотометры │-"- │0,010 │ │Спектрометры, спектрографы │-"- │0,010 │ │Генераторы искровые и дуговые │-"- │0,030 │ │для спектрографов │ │ │ │Анализаторы спектра │-"- │0,140 │ │Хромотографы, пламяфотометры │-"- │0,150 │ │Приборы дозиметрии │ │ │ │Прибор для измерения мощности │1232-01 │0,010 │ │дозы рентгеновского и гамма- │ │ │ │излучений │ │ │ │Дозиметры │ДКП-50-А, ДК-0,2, │0,010 │ │ │КИД-2, КИД-25 │ │ │Стационарный сетевой │РУП-1 │0,005 │ │миллирентгенометр │ │ │ │Микрорентгенометры │ДРГЗ-0,1; ДРГЗ-0,2 │0,015 │ │Дозиметрические приборы │УСИТ-2, КРАБ, ГИСС, │0,025 │ │ │ГУП-1, РВ-4, СРП-2к, │ │ │ │Кактус │ │ │Дозиметрические приборы │АРС, БРИЗ, РУС-1, │0,065 │ │ │РУС-5 │ │ │ │УСИТ-16 │0,375 │ │ │ │ │ │ Электроизмерительные приборы │ │ │ │ │ │ │ │Приборы электроизмерительные │М2003, Э335, Э378 │0,005 │ │щитовые класс точности 1,0 - 4,0 │ │ │ │Приборы электроизмерительные │ │ │ │лабораторные кл. 0,5; │ │ │ │амперметры, вольтметры, ваттметры│Э59, Э515 │0,010 │ │Приборы электроизмерительные │ │ │ │кл. 0,2: │ │ │ │амперметры, вольтметры, ваттметры│Д566, Д5016 │0,010 │ │Приборы электроизмерительные │ │ │ │кл. 0,1: │ │ │ │амперметры, вольтметры, ваттметры│Д590, Д57, ЭЛА │0,020 │ │Приборы самопишущие │Н340, Н349 │0,015 │ │Фазометры кл. 0,2 - 1,5 │Д586, Д578, Д5000 │0,010 │ │Частотомеры кл. 1,0 │Д506, Д577 │0,010 │ │Приборы электроизмерительные │Ц4312, Ц4311 │0,010 │ │комбинированные кл. 0,5 - 4,0 │ │ │ │Катушки сопротивлений │- │0,020 │ │Магазины сопротивлений │- │0,010 │ │кл. 0,01 - 0,5 │ │ │ │Шунты однопредельные │- │0,010 │ │Шунты многопредельные делители │- │0,015 │ │Мосты одинарные постоянного тока │Р369 │0,010 │ │Гальванометры стрелочные │- │0,002 │ │Мосты одинарно-двойные постоянно-│МОД-61 │0,015 │ │го тока │ │ │ │Гальванометры зеркальные │- │0,010 │ │Мосты переменного тока │Р5040 │0,020 │ │Потенциометры постоянного тока │- │0,010 │ │Потенциометры переменного тока │- │0,015 │ │Счетчики электрической энергии │СО-2, САЗУ-И687 │0,010 │ │Преобразователи измерительные │Е728, ИНТАМ │0,010 │ │Мегометры │М4100, УТБ-3 │0,020 │ │Токоизмерительные клещи │Ц90, Ц91 │0,005 │ │Самопроверяемые потенциометры │Р3009, Р309, Р332, 348│0,020 │ │и мосты │ │ │ │Вольтамперфазоуказатели │ВАФ-85 │0,010 │ │Осциллограф шлейфовый │Н-700 │0,050 │ │ │ │ │ │ Радиотехнические средства │ │ │ │ измерений │ │ │ │ │ │ │ │Источники питания │УИП-1 и аналогичные │0,010 │ │Установка для калибровки │BI-4, BI-3 │0,015 │ │вольтметров │ │ │ │Ламповые вольтметры │ВЗ-2А, ВЗ-9, ВЗ-24 │0,015 │ │Вольтметры цифровые │В7-8, ВК-7-10, Р336 │0,015 │ │Генераторы измерительные │ГС-6, ГСС-12 и │0,025 │ │ │подобные │ │ │Приборы для измерения параметров │Е6 - Е12 │0,015 │ │устройств │ │ │ │Приборы для измерения параметров │Л1, Л2 │0,010 │ │лампы и полупроводниковых │ │ │ │приборов │ │ │ │Приборы для наблюдения и иссле- │С1 - С6 │0,010 │ │дования формы сигналов и спектра │ │ │ │Измерительные усилители │У1 - У4 │0,020 │ │Приборы для измерения сдвига фаз │Ф2 - Ф4 │0,010 │ │и времени запаздывания │ │ │ │Приборы для наблюдения и исследо-│Х1 - Х5 │0,015 │ │вания частотных характеристик │ │ │ │радиоустройств │ │ │ │Приборы для измерения частоты │ЧЗ-33, Ф 5035, Ф 5042,│0,025 │ │ │Ф 246 │ │ │Измеритель временных параметров │Ф 738 │0,010 │ │реле │ │ │ │Миллисекундомер │ЭМС-54, Ф 209 │0,020 │ │Амперметры, вольтметры цифровые │Ф2001/1-3 │0,025 │ │Амперметры с дискретной │Ф5200 │0,025 │ │индикацией │ │ │ │Измеритель коэффициента нелиней- │О6-5, О6-7 │0,010 │ │ных искажений │ │ │ │ │ │ │ │ Теплотехнические средства │ │ │ │ измерений │ │ │ │ │ │ │ │Микроманометры │МКМ-2 │0,030 │ │Манометры пружинные при диаметре │ОМО, ОБМ, МС, КМ │ │ │шкалы: │ │ │ │ до 50 мм │ │0,005 │ │ от 50 до 100 мм │ │0,020 │ │ от 100 до 200 мм │ │0,030 │ │ св. 200 мм │ │0,050 │ │Вакуумметры │ВТ-2, ВИТ-2, ВИТ-1А │0,010 │ │Тягонапорометры │ТНЖ │0,030 │ │Дифманометры поплавковые │- │0,020 │ │на кислороде │ │ │ │Дифманометры кольцевые │- │0,020 │ │на кислороде │ │ │ │Дифманометры мембранные │- │0,020 │ │на кислороде │ │ │ │Лагометры │всех типов │0,010 │ │Микроманометры чашечные │ММН, МФ-2У │0,050 │ │многопредельные │ │ │ │Вторичные приборы │всех типов │0,020 │ │Милливольтметры пирометрические │- │0,020 │ │и самопишущие │ │ │ │Весы лабораторные аналитические │ВЛА-200М, АДВ-200, │0,007 │ │ │ВЛАО-200, ОВМ-100 │ │ │Весы лабораторные │ВЛМ-20г, ВМ-20, │0,007 │ │микроаналитические │ВЛТС-20г, ВЛМ-1, │ │ │ │ОМД-1000 │ │ │Весы лабораторные 1-го разряда │ВЛО-20кГ-1, ВЛО-5кГ-1 │0,015 │ │Весы лабораторные образцовые │ВЛО-200г-2, ВЛО-20г-2,│0,015 │ │ │ВО-2-5, ВО-2-20 │ │ │Тахометр часовой │СК │0,002 │ │Тахометр │ИО-20, ИО-11, ИО-30 │0,002 │ │Тахометры стационарные │всех типов │0,002 │ │Фотоэлектрокалориметры │ФЭК │0,010 │ │рН-метры │всех типов │0,010 │ │Манометры │МП-2,5 │0,120 │ │Манометры грузопоршневые │МП-60, МТ-60 │0,140 │ │Манометры грузопоршневые │МП-600 │0,160 │ │ │ │ │ │ Оборудование вакуумное │ │ │ │ │ │ │ │Вакуумные установки │всех типов │0,050 │ │Вакуумные агрегаты │то же │0,050 │ │Насосы вакуумные ионносорбционные│-"- │0,190 │ │Насосы высоковакуумные │-"- │0,190 │ │и форвакуумные сорбционные │ │ │ │Насосы масляные вакуумные │-"- │0,100 │ │Парортутный насос │-"- │0,100 │ │ │ │ │ │ Приборы и оборудование │ │ │ │ различного назначения │ │ │ │ │ │ │ │Установки телевизионные │ДТУ, ПТУ-102 │0,020 │ │промышленные │ │ │ │Установки рентгеновские │всех типов │0,025 │ │промышленные │ │ │ │Радиоизотопные извещатели дыма │КИ-1; РИД-1 │0,010 │ │Сигнализаторы горючих газов │СГГ-2, СВК-3М │0,030 │ │Колонки │КДУ │0,020 │ │Установка для калибровки ламповых│- │0,020 │ │вольтметров │ │ │ │Расходомеры │ПЭС, ДП-410 │0,148 │ │Датчики солемеров │- │0,080 │ │Автоматические регуляторы │РП-45, РПЧК, ЭОС, │0,042 │ │ │ЭКП-3/6, КЭП │ │ │ │ │ │ │ Электронные цифровые │ │ │ │ вычислительные машины │ │ │ │ │ │ │ │Клавишные электронные │всех типов │0,030 │ │вычислительные машины │ │ │ │ │ │ │ │ Станочное оборудование │ │ │ │ │ │ │ │Станок горизонтально-расточной │2620Г │0,04 │ │Станок координатно-расточной │2А450 │0,04 │ │Станок оптико-профилировальный │395М │0,04 │ │Станок координатно-шлифовальный │3289 │0,04 │ │Станок резьбо-шлифовальный │5822 │0,1 │ │Станок оптико-шлифовальный │- │0,05 │ │Станок электроэрозионный │- │0,01 │ │ │ │ │ │ Сварочное оборудование │ │ │ │ │ │ │ │Газорезательное и газосварочное │всех типов │0,025 │ │оборудование (резаки, редукторы) │ │ │ └─────────────────────────────────┴──────────────────────┴────────────────┘ Таблица 38 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 МАРКИ А НА РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ КИСЛОРОДНОГО ┌───┬────────────────────┬────────────┬────────┬─────────┬────────────────┐ │ N │ Наименование │Тип, марка, │Перио- │ Единица │ Норматив │ │п/п│ оборудования, вид │ параметры │дичность│измерений│ на единицу │ │ │ работ │ │в год │ │ измерения │ │ │ │ │ │ ├───────┬────────┤ │ │ │ │ │ │расхода│возврата│ ├───┼────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼───────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────┼────────────┼────────┼─────────┼───────┼────────┤ │1 │Автомобильные │АГУ-2М │ │ │ │ │ │ │газификационные │СГУ-7к │ │ │ │ │ │ │установки │ │ │ │ │ │ │ │Обезжиривание │ТРЖК-7М │1 │л │25,0 │20% │ │ │резервуаров для │ЦТК-5/0,25-1│1 │л │80,0 │20% │ │ │хранения и доставки │ │ │ │ │ │ │ │жидкого кислорода │ │ │ │ │ │ │2 │Обезжиривание │диам. = │1 │л │2,5 │30% │ │ │шлангов для заливки │40 мм │ │ │ │ │ │ │жидкого кислорода │диам. = │1 │л │4,0 │30% │ │ │в резервуары │70 мм │ │ │ │ │ │ │(2-кратное) │ │ │ │ │ │ │3 │Обезжиривание испа- │диам. = │4 │л │6,0 │30% │ │ │рителей жидкого кис-│50 мм │ │ │ │ │ │ │лорода (2-кратное) │l = 10 м │ │ │ │ │ │4 │Обезжиривание │ЭКМ │перед │л │2,0 │- │ │ │электроконтактного │ │каждым │ │ │ │ │ │манометра │ │исполь- │ │ │ │ │ │ │ │зованием│ │ │ │ │5 │Протирка заглушек │- │перед │л/кв. м │0,1 │- │ │ │кислородных линий │ │каждым │ │ │ │ │ │высокого давления, │ │исполь- │ │ │ │ │ │гайки РОТТ, фланцев │ │зованием│ │ │ │ │ │наполнительных │ │ │ │ │ │ │ │шлангов кислорода, │ │ │ │ │ │ │ │накидных гаек и │ │ │ │ │ │ │ │штуцеров │ │ │ │ │ │ │6 │Промывка деталей │- │- │л/куб. дм│0,35 │- │ │ │погружения второй │ │ │ │ │ │ │ │группы сложности │ │ │ │ │ │ │ │(указатель жидкого │ │ │ │ │ │ │ │кислорода, предохра-│ │ │ │ │ │ │ │нитель и обратные │ │ │ │ │ │ │ │клапаны кислородных │ │ │ │ │ │ │ │линий, плунжерные │ │ │ │ │ │ │ │пары насосов жидкого│ │ │ │ │ │ │ │кислорода) │ │ │ │ │ │ │7 │Промывка кислородо- │диам. │- │л/пог. м │0,175 │- │ │ │проводов обвязки │до 100 мм │ │ │ │ │ │ │кислородных реципи- │диам. │- │л/пог. м │0,075 │- │ │ │ентов, автомобильных│до 40 мм │ │ │ │ │ │ │газификационных │ │ │ │ │ │ │ │установок, вспомога-│ │ │ │ │ │ │ │тельных технических │ │ │ │ │ │ │ │трубопроводов │ │ │ │ │ │ │8 │Обезжиривание блока │К-0,15 │1 │л │169,0 │- │ │ │разделения │ │ │ │ │ │ │ │кислородной станции │ │ │ │ │ │ │9 │Обезжиривание насоса│- │1 │л │1,28 │- │ │ │жидкого кислорода │ │ │ │ │ │ │10 │Обезжиривание │- │1 │л │8,0 │- │ │ │баллона емк. 400 л │ │ │ │ │ │ │ │реципиентной станции│ │ │ │ │ │ │11 │Обезжиривание │- │1 │л │0,6 │0,544 │ │ │кислородного баллона│ │ │ │ │ │ │ │емк. 40 л │ │ │ │ │ │ │12 │Обезжиривание │- │2 │л │0,03 │- │ │ │кислородного вентиля│ │ │ │ │ │ │13 │Обезжиривание │- │12 │л │0,03 │- │ │ │рампового редуктора │ │ │ │ │ │ │14 │Обезжиривание кисло-│- │2 │л │0,01 │- │ │ │родного манометра │ │ │ │ │ │ └───┴────────────────────┴────────────┴────────┴─────────┴───────┴────────┘ Таблица 39 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО ГОСТ
17299-78 НА РЕМОНТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ┌────────────────────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┐ │ Наименование оборудования и краткая │ Единица │ Норматив │ │ характеристика │ измерения │ расхода │ ├────────────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├────────────────────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤ │ТУРБОГЕНЕРАТОРЫ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │л/т. ген. │0,5 │ │Св. 6 до 12 -"- │То же │0,5 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │0,6 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │0,8 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │1,0 │ │ 160 │-"- │1,25 │ │ 220 │-"- │1,25 │ │ 320 │-"- │1,5 │ │ 500 │-"- │1,5 │ │ 800 │-"- │1,5 │ │ 1200 │-"- │1,5 │ │ТГВ-500-4 │-"- │2,22 │ │ТВВ-1000-2 │-"- │2,36 │ │ТВВ-1000-4 │-"- │2,22 │ │ │ │ │ │ Средний ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │-"- │0,5 │ │Св. 6 до 12 -"- │-"- │0,8 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │1,2 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │1,5 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │2,0 │ │ 160 │-"- │2,5 │ │ 220 │-"- │2,5 │ │ 320 │-"- │3,0 │ │ 500 │-"- │3,0 │ │ 800 │-"- │4,0 │ │ 1200 │-"- │4,0 │ │ТГВ-500-4 │-"- │5,92 │ │ТВВ-1000-2 │-"- │4,86 │ │ТВВ-1000-4 │-"- │5,92 │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │-"- │1,5 │ │Св. 6 до 12 -"- │-"- │2,0 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │4,0 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │5,0 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │6,0 │ │ 160 │-"- │8,0 │ │ 220 │-"- │8,0 │ │ 320 │-"- │10,0 │ │ 500 │-"- │12,0 │ │ 800 │-"- │15,0 │ │ 1200 │-"- │15,0 │ │ТГВ-500-4 │-"- │22,2 │ │ТВВ-1000-2 │-"- │17,5 │ │ТВВ-1000-4 │-"- │22,2 │ │БВД-1300-3000 УЗ │-"- │2,0 │ │ │ │ │ │ Специализированный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Полная перемотка обмотки статора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │л/статор │17,5 │ │Св. 6 до 12 -"- │То же │18,8 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │22,5 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │27,5 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │35,0 │ │ 160 │-"- │44,0 │ │ 220 │-"- │56,0 │ │ 320 │-"- │56,0 │ │ 500 │-"- │56,0 │ │ 800 │-"- │56,0 │ │ 1200 │-"- │56,0 │ │Полная перемотка обмотки ротора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │л/ротор │10,0 │ │Св. 6 до 12 -"- │То же │13,8 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │22,5 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │25,0 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │33,1 │ │ 160 │-"- │31,0 │ │ 220 │-"- │37,0 │ │ 320 │-"- │31,0 │ │ 500 │-"- │37,0 │ │ 800 │-"- │37,0 │ │ 1200 │-"- │37,0 │ │Полная перемотка обмотки статора │ │ │ │с применением термореактивных материалов │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │От 6 до 12 включ. │л/статор │27,0 │ │ 12 -"- 32 -"- │То же │36,0 │ │ 32 -"- 63 -"- │-"- │46,0 │ │ 63 -"- 110 -"- │-"- │67,0 │ │ 160 │-"- │67,0 │ │ 220 │-"- │65,0 │ │ 300 │-"- │81,0 │ │Переизолировка одного прямого стержня │ │ │ │с гильзовой изоляцией обмотки статора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │л/стержн. │0,87 │ │Св. 6 до 12 -"- │То же │1,5 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │2,3 │ │Переизолировка стержней обмотки статора │ │ │ │с применением термореактивных материалов │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │12 │л/стержн. │0,14 │ │30 │То же │0,17 │ │60 │-"- │0,19 │ │100 │-"- │0,5 │ │120 │-"- │0,4 │ │150 │-"- │0,8 │ │200 │-"- │1,0 │ │300 │-"- │1,2 │ │Изготовление гильз ротора из миканита │ │ │ │Т2-3-2; Т2-4-2; Т2-6-2 │л/к-т │5,89 │ │Т2-12-2 │То же │8,4 │ │Т2-25-2; ТВ2-30-2; ТВС-30 │-"- │18,72 │ │ТВ-50-2; ТВФ-63-2 │-"- │23,4 │ │ТВ2-100-2; ТВФ-120-2 │-"- │46,0 │ │ТВ2-150-2; ТВВ-165-2 │-"- │54,52 │ │ТВВ-200-2; ТГВ-200 │-"- │43,71 │ │Изготовление гильз ротора из стеклоткани │ │ │ │ПС-ИФ/ЭП-70 │ │ │ │Т2-3-2; Т2-4-2; Т2-6-2 │л/к-т │2,08 │ │Т2-12-2 │То же │3,5 │ │Т2-25-2; ТВ2-30-2; ТВС-30 │-"- │8,46 │ │ТВ-50-2; ТВФ-63-2 │-"- │12,09 │ │ТВ2-100-2; ТВФ-120-2 │-"- │23,62 │ │ТВ2-150-2; ТВВ-165-2 │-"- │27,26 │ │ТВВ-200-2 │-"- │18,9 │ │ТГВ-200-2 │-"- │20,7 │ │ТВВ-320-2 │-"- │23,03 │ │ТГВ-300 │-"- │23,5 │ │Пропитка стеклоткани толщиной │ │ │ │0,1 мм │л/кв. м │0,04 │ │0,25 мм │То же │0,10 │ │0,5 мм │-"- │0,20 │ │Бакелизирование бумаги толщиной 0,08 мм │-"- │0,015 │ │Изготовление миканитовых покрышек статоров │ │ │ │Т2-6-2 │л/к-т │1,43 │ │Т2-12-2 │То же │1,35 │ │Т-25-2; ТГВ-25; ТВС-30; ТВ2-30-2 │-"- │1,95 │ │ТВ-50-2; ТВ-60-2; ТВФ-63-2 │-"- │2,53 │ │ТВ2-100; ТВФ-100-2; ТВФ-120-2 │-"- │3,91 │ │ТИ-100-2 │-"- │7,97 │ │ТВ2-150-2 │-"- │3,86 │ │ТВВ-165-2 │-"- │6,36 │ │ТВВ-200-2 │-"- │5,08 │ │ТВВ-320-2 │-"- │6,80 │ │Изготовление сегментов подбандажной изоляции│ │ │ │из стеклоткани ПС-ИФ/ЭП-70 │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 4 включ. │л/к-т │0,71 │ │Св. 4 до 12 -"- │То же │0,98 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │1,85 │ │ 32 -"- 220 -"- │-"- │2,85 │ │ 220 -"- 320 -"- │-"- │3,65 │ │Изготовление сегментов подносиковой изоляции│ │ │ │из стеклоткани ПС-ИФ/ЭП-70 │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 4 включ. │л/к-т │0,14 │ │Св. 4 до 12 -"- │То же │0,20 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │0,37 │ │ 32 -"- 220 -"- │-"- │0,57 │ │ 220 -"- 320 -"- │-"- │0,73 │ │Изолировка токоведущих болтов роторов │ │ │ │ТВ2-30-2; ТВ2-50-2; ТВ2-60-2; ТВ2-100-2; │л/болт │0,011 │ │ТВ2-150-2 │ │ │ │ТГВ-25 │То же │0,011/0,02 │ │ТВС-30; ТВФ-100-2 │-"- │0,012 │ │ТГВ-200 │-"- │0,015/0,028 │ │ТВФ-60-2 │-"- │0,027 │ │ТВФ-120-2; ТВВ-165-2 │-"- │0,032 │ │ТВВ-200-2 │-"- │0,03 │ │ТВВ-320-2 │-"- │0,038 │ │Дефектоскопия бандажных центрирующих │ │ │ │и посадочных мест ротора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │До 6 включ. │л/ротор │1,07 │ │Св. 6 до 12 -"- │То же │1,63 │ │ 12 -"- 32 -"- │-"- │1,71 │ │ 32 -"- 110 -"- │-"- │2,48 │ │ 110 -"- 320 -"- │-"- │2,86 │ │Замена изоляции (миканит) контактных колец │ │ │ │роторов │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │От 12 до 63 включ. │л/ротор │0,52 │ │Св. 63 -"- 110 -"- │То же │0,82 │ │ 110 -"- 320 -"- │-"- │1,00 │ │Замена изоляции (стеклоткань) контактных │ │ │ │колец роторов │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │От 12 до 63 включ. │л/ротор │0,30 │ │Св. 63 -"- 110 -"- │То же │0,36 │ │ 110 -"- 320 -"- │-"- │0,44 │ │Перемотка обмотки статора с применением │ │ │ │препрега холодного отверждения │ │ │ │пропитка стеклотрикотажной ткани Л0 │л/кг │0,303 │ │пропитка лавсанового шнура ШЛЭ диам. 3 мм │То же │0,433 │ │Изготовление витковой изоляции, втулок │ │ │ │контактных колец, прокладок под бандаж и │ │ │ │носик бандажа, а также гильз из стеклоткани │ │ │ │марки "Э" │ │ │ │Т2-50-2; ТВ-50-2 │л/к-т │142,0 │ │ТВ2-100-2 │То же │228,0 │ │ТВ2-150-2 │-"- │299,0 │ │ТГВ-200 │-"- │224,0 │ │Изготовление гильз ротора из стеклоткани │ │ │ │марки "Э" │ │ │ │ТВ-50-2 │л/к-т │57,5 │ │ТВ2-100-2 │То же │92,5 │ │ТВ2-150-2 │-"- │97,5 │ │ТГВ-200 │-"- │124,0 │ │Проведение тепловых испытаний │ │ │ │а) промывка двух проходных фланцев, │л/т. ген. │0,838 │ │электрических проводников диам. 0,5 мм, │ │ │ │изолированных друг от друга выводов термопар│ │ │ │б) обезжиривание окрашиваемых поверхностей │То же │0,96 │ │в) растворение термокрасок │-"- │1,05 │ │Ревизия и подготовка к работе микроманомет- │л/продувка │0,48 │ │ров ММН для проверки продуваемости вентиля- │ │ │ │ционных каналов роторов мощностью 63 - 320 │ │ │ │МВт с форсированным охлаждением │ │ │ │ │ │ │ │ На технологические нужды │ │ │ │ │ │ │ │Приготовление шеллачного лака концентрацией │ │ │ │5% │л/кг │1,13 │ │10% │То же │1,07 │ │20% │-"- │0,95 │ │25% │-"- │0,88 │ │30% │-"- │0,82 │ │40% │-"- │0,71 │ │50% │-"- │0,59 │ │60% │-"- │0,475 │ │Приготовление канифольного раствора │ │ │ │для пайки: │ │ │ │10% │л/кг │0,9/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │30% │То же │0,7/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │Приготовление лака │ │ │ │ЭР-1-30 │л/кг │0,218 │ │ЭР-2-30 │То же │0,502 │ │Приготовление пасты для рук "биологические │-"- │0,708 │ │перчатки" │ │ │ │Приготовление смывки для рук с эпоксидно- │-"- │1,123 │ │резольными лаками │ │ │ │Приготовление флюса при полуде, пайке: │ │ │ │а) полюсов, шин, петушков, наконечников │г/кв. см │0,010 │ │б) лужение хомутиков │То же │0,015 │ │в) лужение коллект. ламелей │-"- │0,020 │ │г) лужение концов гибких шин │-"- │0,012 │ │д) лужение концов обмоток │-"- │0,034 │ │е) пайка ламелей с петушками │-"- │0,20 │ │ж) пайка обмоток ротора │-"- │0,30 │ │з) пайка обмоток якорей │-"- │0,32 │ │и) пайка концов статорной обмотки малых и │г/кв. см │0,35 │ │средних машин │ │ │ │к) пайка концов статорной обмотки крупных │-"- │0,80 │ │электрических машин │ │ │ │л) пайка концов статорной обмотки │-"- │1,0 │ │стержневого типа │ │ │ │м) пайка постоянных проволочных бандажей │-"- │0,036 │ │н) пайка временных проволочных бандажей │-"- │0,02 │ │ │ │ │ │СИНХРОННЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, МВА │ │ │ │КСВ-37,5 │л/компенс. │2,53 │ │КСВ-50,0 │То же │2,53 │ │КСВ-100,0 │-"- │2,53 │ │ │ │ │ │ Специализированный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Полная перемотка обмотки статора │ │ │ │с применением термореактивной изоляции │ │ │ │КСВ-37,5 │л/статор │30,0 │ │КСВ-50,0 │То же │30,0 │ │Переизолировка стержней обмотки статора │ │ │ │с применением термореактивных материалов │ │ │ │КСВ-37,5 │л/статор │22,0 │ │КСВ-50,0 │-"- │22,0 │ │ │ │ │ │ГИДРОГЕНЕРАТОРЫ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий номер │ │ │ │ │ │ │ │Диаметр ротора, м │ │ │ │До 2 включ. │л/г. ген. │ │ │Св. 2 до 4 -"- │То же │0,4 │ │ 4 -"- 6 -"- │-"- │0,5 │ │ 6 -"- 9 -"- │-"- │0,7 │ │ 9 -"- 12 -"- │-"- │0,9 │ │ 12 -"- 14,5 -"- │-"- │1,1 │ │ 14,5 -"- 17 -"- │-"- │1,7 │ │ │ │ │ │ Средний и капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Диаметр ротора, м │ │ │ │До 2 включ. │-"- │2,2 │ │Св. 2 до 4 -"- │-"- │2,7 │ │ 4 -"- 6 -"- │-"- │3,4 │ │ 6 -"- 9 -"- │-"- │4,4 │ │ 9 -"- 12 -"- │-"- │5,6 │ │ 12 -"- 14,5 -"- │-"- │7,0 │ │ 14,5 -"- 17 -"- │-"- │8,4 │ │ГСВ-1230-140/40УХЛ4 │-"- │34,2 │ │ │ │ │ │ Специализированный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Полная перемотка обмотки статора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │ВГС-700/100-48; 21,0 │л/статор │19,6 │ │СВ 1340/150-96; 57,2 │То же │38,2 │ │СВ 1160/180-72; 82,5 │-"- │38,1 │ │СВ 1500/200-88; 105,0 │-"- │38,0 │ │Полная перемотка обмотки ротора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │ВГС-700/100-48; 21,0 │л/ротор │22,9 │ │СВ 1340/150-96; 57,2 │То же │66,9 │ │СВ 1160/180-72; 82,5 │-"- │69,7 │ │СВ 1500/200-88; 105,0 │-"- │109,0 │ │Изготовление корпусной изоляции полюса │ │ │ │ротора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │ВГС-700/100-48; 21,0 │л/к-т │4,78 │ │СВ 1340/150-96; 57,2 │То же │11,83 │ │СВ 1160/180-72; 82,5 │-"- │13,18 │ │СВ 1500/200-88; 105,0 │-"- │12,07 │ │Изготовление миканитовых покрышек головок │ │ │ │статора │ │ │ │Мощность, МВт │ │ │ │21,0 │-"- │9,01 │ │57,2 │-"- │9,7 │ │82,5 │-"- │17,89 │ │105,0 │-"- │16,18 │ │Пропитка обмотки статора с применением │ │ │ │препрега холодного отверждения │ │ │ │пропитка стеклотрикотажной ткани Л0 │л/кг │0,308 │ │Пропитка лавсанового шнура ШЛЭ диам. 3 мм │То же │0,433 │ │Проведение тепловых испытаний │ │ │ │а) промывка двух проходных фланцев, │л/т. ген. │0,838 │ │электрических проводников диам. 0,5 мм, │ │ │ │изолированных друг от друга выводов термопар│ │ │ │б) обезжиривание окрашиваемых поверхностей │То же │0,96 │ │в) растворение термокрасок │-"- │1,05 │ │Ревизия и подготовка к работе микроманомет- │л/продувка │0,48 │ │ров ММН для проверки продуваемости вентиля- │ │ │ │ционных каналов роторов мощностью 63 - 320 │ │ │ │МВт с форсированным охлаждением │ │ │ │ │ │ │ │ На технологические нужды │ │ │ │ │ │ │ │Приготовление шеллачного лака концентрацией │ │ │ │5% │л/кг │1,13 │ │10% │То же │1,07 │ │20% │-"- │0,95 │ │30% │-"- │0,82 │ │40% │-"- │0,71 │ │50% │-"- │0,59 │ │60% │-"- │0,475 │ │Приготовление канифольного раствора │ │ │ │для пайки: │ │ │ │10% │л/кг │0,9/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │30% │То же │0,7/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │Приготовление флюса при полуде, пайке │ │ │ │а) полюсов, шин, петушков, наконечников │г/кв. см │0,01 │ │б) лужение хомутиков │То же │0,015 │ │в) лужение коллекторных ламелей │-"- │0,02 │ │г) лужение концов гибких шин │-"- │0,012 │ │д) лужение концов обмоток │-"- │0,034 │ │е) пайка ламелей с петушками │-"- │0,2 │ │ж) пайка обмоток ротора │-"- │0,3 │ │з) пайка обмоток якорей │-"- │0,32 │ │и) пайка концов статорной обмотки малых и │г/кв. см │0,35 │ │средних машин │ │ │ │к) пайка концов статорной обмотки крупных │-"- │0,8 │ │электрических машин │ │ │ │л) пайка концов статорной обмотки │-"- │1,0 │ │стержневого типа │ │ │ │м) пайка постоянных проволочных бандажей │-"- │0,036 │ │н) пайка временных проволочных бандажей │-"- │0,02 │ │ │ │ │ │ТРАНСФОРМАТОРЫ │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ 1. По типовой номенклатуре работ │ │ │ │ │ │ │ │Силовые двухобмоточные │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │До 250, 6 - 35 кВ включ. │л/трансф. │0,13 │ │Св. 250 до 630 -"- │То же │0,15 │ │ 630 -"- 1000 -"- │-"- │0,2 │ │ 1000 -"- 2500 -"- │-"- │0,25 │ │ 2500 -"- 6300 -"- │-"- │0,63 │ │ 6300 -"- 10000 -"- │-"- │1,25 │ │ 10000 -"- 25000 -"- │-"- │1,35 │ │ 25000 -"- 40000 -"- │-"- │1,63 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │1,88 │ │До 4000, 110 кВ включ. │-"- │0,38 │ │Св. 4000 до 10000 -"- │-"- │0,38 │ │ 10000 -"- 25000 -"- │-"- │0,40 │ │ 25000 -"- 40000 -"- │-"- │0,50 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │0,63 │ │ 63000 -"- 100000 -"- │-"- │0,70 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │0,90 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │1,00 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │1,25 │ │До 63000, 220 кВ включ. │-"- │0,70 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │0,75 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │0,80 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │0,88 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │0,98 │ │До 160000, 330 кВ включ. │-"- │1,1 │ │Св. 160000 до 250000 -"- │-"- │1,1 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │1,4 │ │ 400000 -"- 1000000 -"- │-"- │1,6 │ │Св. 100000 до 160000, 500 кВ включ. │-"- │1,75 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │1,8 │ │ 250000 -"- 630000 -"- │-"- │2,0 │ │Св. 100000 до 160000, 750 кВ включ. │-"- │1,85 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │1,88 │ │ 250000 -"- 630000 -"- │-"- │2,19 │ │Силовые трехобмоточные │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │Св. 25000 до 40000, 110 кВ включ. │л/трансф. │1,25 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │То же │2,0 │ │До 63000, 220 кВ включ. │-"- │0,7 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │0,75 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │0,8 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │0,88 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │0,98 │ │ │ │ │ │ 2. С заменой обмоток и изоляции │ │ │ │ │ │ │ │Силовые двухобмоточные │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │До 250, 6 - 35 кВ включ. │-"- │0,25 │ │Св. 250 до 630 -"- │-"- │0,38 │ │ 630 -"- 1000 -"- │-"- │0,63 │ │ 1000 -"- 2500 -"- │-"- │1,0 │ │ 2500 -"- 6300 -"- │-"- │1,5 │ │ 6300 -"- 10000 -"- │-"- │2,0 │ │ 10000 -"- 25000 -"- │-"- │2,5 │ │ 25000 -"- 40000 -"- │-"- │3,0 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │3,6 │ │До 4000, 110 кВ включ. │-"- │1,86 │ │Св. 4000 до 10000 -"- │-"- │2,5 │ │ 10000 -"- 25000 -"- │-"- │3,1 │ │ 25000 -"- 40000 -"- │-"- │4,1 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │5,0 │ │ 63000 -"- 100000 -"- │-"- │5,4 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │6,0 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │6,4 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │7,5 │ │До 63000, 220 кВ включ. │-"- │1,0 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │1,2 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │1,5 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │2,0 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │2,6 │ │ │ │ │ │ Силовые трехобмоточные │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │До 10000, 110 кВ включ. │-"- │3,4 │ │Св. 10000 до 25000 -"- │-"- │4,1 │ │ 25000 -"- 40000 -"- │-"- │5,0 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │5,6 │ │До 63000, 220 кВ включ. │-"- │1,0 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │1,2 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │1,5 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │2,0 │ │ 250000 -"- 400000 -"- │-"- │2,6 │ │ │ │ │ │ Специализированный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Замена обмоток │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │6 - 35 кВ │ │ │ │50, 100 │л/трансф. │0,1 │ │180 │То же │0,2 │ │320 │-"- │0,25 │ │560 │-"- │0,3 │ │750 │-"- │0,4 │ │1000 │-"- │0,7 │ │1800 │-"- │0,8 │ │6 - 110 кВ │ │ │ │3200, 5600 │-"- │2,8 │ │7500 кВ х А │-"- │2,5 │ │35 - 110 кВ │ │ │ │10000 │-"- │2,6 │ │15000 │-"- │3,0 │ │20000 │-"- │3,3 │ │31500 │-"- │4,0 │ │40500 │-"- │4,6 │ │60000 │-"- │6,0 │ │ │ │ │ │АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ 1. По типовой номенклатуре работ │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │До 63000, 220 кВ включ. │л/автотр. │0,7 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │0,75 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │0,8 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │0,88 │ │ │ │ │ │ 2. С заменой обмоток и изоляции │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВ х А │ │ │ │До 63000, 220 кВ включ. │-"- │1,0 │ │Св. 63000 до 100000 -"- │-"- │1,2 │ │ 100000 -"- 160000 -"- │-"- │1,5 │ │ 160000 -"- 250000 -"- │-"- │2,0 │ │ │ │ │ │ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВт │ │ │ │Св. 160 до 200 включ. │л/эл. д. │0,025 │ │ 200 -"- 320 -"- │То же │0,035 │ │ 320 -"- 400 -"- │-"- │0,04 │ │ 400 -"- 500 -"- │-"- │0,05 │ │ 500 -"- 630 -"- │-"- │0,05 │ │ 630 -"- 800 -"- │-"- │0,06 │ │ 800 -"- 1000 -"- │-"- │0,07 │ │ 1000 -"- 1250 -"- │-"- │0,08 │ │ 1250 -"- 1600 -"- │-"- │0,09 │ │ 1600 -"- 2000 -"- │-"- │0,10 │ │ 2000 -"- 5000 -"- │-"- │0,13 │ │ 5000 -"- 8000 -"- │-"- │0,14 │ │ │ │ │ │ Средний ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВт │ │ │ │Св. 160 до 200 включ. │-"- │0,05 │ │ 200 -"- 320 -"- │-"- │0,07 │ │ 320 -"- 400 -"- │-"- │0,08 │ │ 400 -"- 500 -"- │-"- │0,09 │ │ 500 -"- 630 -"- │-"- │0,10 │ │ 630 -"- 800 -"- │-"- │0,12 │ │ 800 -"- 1000 -"- │-"- │0,14 │ │ 1000 -"- 1250 -"- │-"- │0,16 │ │ 1250 -"- 1600 -"- │-"- │0,18 │ │ 1600 -"- 2000 -"- │-"- │0,20 │ │ 2000 -"- 5000 -"- │-"- │0,26 │ │ 5000 -"- 8000 -"- │-"- │0,27 │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Мощность, кВт │ │ │ │Св. 160 до 200 включ. │-"- │0,08 │ │ 200 -"- 320 -"- │-"- │0,09 │ │ 320 -"- 400 -"- │-"- │0,11 │ │ 400 -"- 500 -"- │-"- │0,12 │ │ 500 -"- 630 -"- │-"- │0,14 │ │ 630 -"- 800 -"- │-"- │0,17 │ │ 800 -"- 1000 -"- │-"- │0,2 │ │ 1000 -"- 1250 -"- │-"- │0,22 │ │ 1250 -"- 1600 -"- │-"- │0,25 │ │ 1600 -"- 2000 -"- │-"- │0,3 │ │ 2000 -"- 5000 -"- │-"- │0,37 │ │ 5000 -"- 8000 -"- │-"- │0,4 │ │ │ │ │ │ Специализированный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Полная перемотка обмотки статора │ │ │ │с изготовлением катушек │ │ │ │Мощность, кВт │ │ │ │От 200 до 500 включ. │л/статор │0,11 │ │Св. 500 -"- 800 -"- │То же │0,15 │ │ 800 -"- 2000 -"- │-"- │0,2 │ │ 2000 -"- 3500 -"- │-"- │1,0 │ │ 3500 -"- 5000 -"- │-"- │1,5 │ │ 5000 -"- 8000 -"- │-"- │2,5 │ │ │ │ │ │ На технологические нужды │ │ │ │ │ │ │ │Приготовление канифольного раствора │ │ │ │для пайки │ │ │ │10% │л/кг │0,9/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │30% │То же │0,7/0,1 сухой│ │ │ │канифоли │ │Приготовление флюса при полуде, пайке │ │ │ │а) лужение хомутиков │г/кв. см │0,01 │ │б) лужение концов обмоток │То же │0,034 │ │в) пайка концов статорной обмотки малых │-"- │0,35 │ │и средних машин │ │ │ │ │ │ │ │ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │1. Специального назначения РТ, ДК, РТВ, МТ, │л/возбуд. │0,146 │ │ДП, ДС св. 0,9 до 7,8 кВт │ │ │ │ЭТ св. 7,5 до 45 кВт │То же │0,676 │ │Д, ДПЭ, ДПВ, ДК, ДП, ДПМ св. 45 до 75 кВт │0,754 │0,754 │ │Д, ДПЭ, ДП, ДК св. 75 до 150 кВт │-"- │1,157 │ │ЭДП-196 (196 кВт) │-"- │1,338 │ │ГПА-220 (220 кВт) │-"- │1,563 │ │ДК-801А │-"- │0,65 │ │ДК-806 │-"- │1,45 │ │ВТ-40 │-"- │0,802 │ │ВТ-50 │-"- │0,834 │ │ВТ-75 │-"- │0,89 │ │ВТ-120 │-"- │1,489 │ │ВТ-170 │-"- │1,722 │ │ВТ-300 │-"- │1,722 │ │ВТ-450 │-"- │0,586 │ │АЕ9-40 │-"- │0,829 │ │ВЧ-40 │-"- │0,834 │ │ВЧ-50 │-"- │0,834 │ │ВЧ-75 │-"- │0,889 │ │ВЧ-120 │-"- │1,109 │ │Е-41 │-"- │0,596 │ │Е-51 │-"- │0,596 │ │Е-61 │-"- │0,596 │ │Е-61А │-"- │0,798 │ │Е-71 │-"- │0,89 │ │Е-71А │-"- │1,109 │ │ВВС-60 │-"- │0,798 │ │Сименс-Щуккерт - 48 кВт │-"- │0,798 │ │М-Ваккерс - 100 кВт │-"- │1,489 │ │Шкода - 40 кВт │-"- │0,823 │ │ПН-85 │-"- │0,13 │ │ПН-100 │-"- │0,656 │ │ПН-400 │-"- │0,922 │ │ПЭ-1000 │-"- │1,4 │ │ДК-801А │-"- │0,65 │ │ДК-806 │-"- │1,45 │ │ПИ-85 │-"- │3,64 │ │ПН-100 │-"- │3,94 │ │2. Общепромышленного назначения │ │ │ │Мощность, кВт │ │ │ │От 0,9 до 11 включ. │л/шт. │0,165 │ │Св. 11 -"- 22 -"- │То же │0,319 │ │ 22 -"- 45 -"- │-"- │0,355 │ │ 45 -"- 75 -"- │-"- │0,41 │ │ 75 -"- 110 -"- │-"- │0,435 │ │ 110 -"- 150 -"- │-"- │0,579 │ │ 150 -"- 200 -"- │-"- │0,802 │ │ 200 -"- 250 -"- │-"- │0,963 │ │ 250 -"- 315 -"- │-"- │1,155 │ │ 315 -"- 400 -"- │-"- │1,383 │ │ 400 -"- 500 -"- │-"- │1,654 │ │ │ │ │ │ТУРБИНА │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │АП-25; АК-25; АК-50; ВПТ-50; ВК-100; ВТ-100;│л/турб. │4,0 │ │АК-100; ВК-50; СВК-150; ПВК-200 │ │ │ │ВК-50; ВК-25; ИПТ-25; ВТ-25 │То же │3,0 │ │К-300 │-"- │5,0 │ │мощностью до 5 МВт │л/турб. │0,5 │ │мощностью от 5 до 15 МВт │То же │1,5 │ │Замена бандажей лопаток │л/диск │1,5 │ │Ремонт виброприборов БИП-5, БИП-6, БИП-7 │л/шт. │0,132 │ │Золотники стопорных клапанов │л/золот. │0,674 │ │Золотники защитных клапанов │То же │0,674 │ │Золотники ДРДМ │-"- │0,346 │ │Баббитовая поверхность опорных подшипников │л/подш. │0,36 │ │Сервомоторы стопорных клапанов турбин │л/шт. │0,637 │ │ │ │ │ │ГИДРОТУРБИНА │ │ │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ПЛ-60-В-600 │л/г. турб. │6,34 │ │ │ │ │ │ПЕРЕДВИЖНОЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Передвижная газотурбинная электростанция │ │ │ │ГТЭ-4 │ │ │ │ГТЭ-2,5; ПГЭС-2500; ПАЭС-2500; ПАХ-2500 │л/шт. │0,80 │ │БГТЭ-2,5 │То же │0,97 │ │ГТЭ-5; ПГЭС-5 │-"- │1,83 │ │БГТЭ-8 │-"- │8,80 │ │ГТЭ-24 │-"- │7,76 │ │Передвижная дизельная электростанция │ │ │ │ПЭ-1, ПЭ-5, ПЭ-6 │л/шт. │0,64 │ │ЭСДА-500, ЭП-ИТ │То же │0,64 │ │АПДЭС-200, АПДС │-"- │0,38 │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │Газотурбинная электростанция ГТЭ-2,5; │л/шт. │4,62 │ │ПГЭС-2500 │ │ │ │ПАЭС-2500 │То же │2,84 │ │ГТЭ-5, ПГЭС-5 │-"- │6,55 │ │ГТЭ-4 │-"- │2,31 │ │Передвижная дизельная электростанция │ │ │ │ЭСД-200, АПДЭС-200, ЭС-200 │л/шт. │2,56 │ │ПЭ-1, ПЭ-5, ПЭ-6 │То же │5,13 │ │ЭП-ИТ, ЭСДА-500 │-"- │3,85 │ │Котельное оборудование энергопоезда │-"- │0,5 │ │на ремонтных базах │ │ │ │Дизель │ │ │ │Д6/Д12 │л/диз. │0,25 │ │М753 │То же │0,673 │ │Тепловозы │ │ │ │ТГМ │л/тепл. │3,89 │ │ТГК-2 │То же │0,613 │ │ТГМ-6А │-"- │11,312 │ │Газотурбинные двигатели │ │ │ │Д-012; Д-014 │ │ │ │монтаж, расконсервация, демонтаж │л/шт. │6,25 │ │оборудования │ │ │ │ежемесячная переконсервация и ремонтные │То же │4,38 │ │работы │ │ │ │испытание │-"- │4,38 │ │ревизия │-"- │3,75 │ │консервация после капитального ремонта │л/шт. │2,5 │ │Ремонт моноблоков на один двигатель М753 │1,2 кг лака │0,81 │ │ │"Герметик" │ │ │Ремонт дизеля │0,49 кг лака │0,35 │ │ │"Герметик" │ │ │передвижная котельная КПЧ-2 │л/шт. │2,31 │ │Оборудование энергопоезда, производимое │л/компл. │2,4 │ │на месте эксплуатации │ │ │ │Силовые трансформаторы (Белоозерского │л/1000 кВ х А │0,0165 │ │электромеханического завода) │ │ │ │ │ │ │ │ Техническое оборудование │ │ │ │ │ │ │ │Передвижная дизельная электростанция │ │ │ │ПЭ-6 │л/шт. │2,56 │ │АПДЭС-200 │То же │1,28 │ │ЭСД-200 │-"- │1,28 │ │ЭСД-500 │-"- │1,28 │ │Тепловозы │ │ │ │ТГМ-3; ТГМ-4 │-"- │0,55 │ └────────────────────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┘ Таблица 40 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────┐ │ Наименование оборудования │ Единица │ Норматив │ │ │ измерения │ расхода │ ├─────────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤ │ВЫКЛЮЧАТЕЛИ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ВВУ-35 │л/шт. │0,5 │ │ВВБ-110 │То же │0,138 │ │ВВМ-110М │-"- │1,5 │ │ВВН-110 │-"- │0,3 │ │ВВУ-110 │-"- │1,5 │ │ВВШ-110 │-"- │0,3 │ │ВВБК-110 │-"- │1,5 │ │ВВБМ-110 (ВВБМ-110Б) │-"- │1,5 │ │У-110 │-"- │0,3 │ │МКП-110 │-"- │0,3 │ │ВВБ-150 (ВВБ-150Б) │-"- │2,0 │ │ВВБ-220 │-"- │2,0 │ │ВВД-220 │-"- │2,0 │ │ВНВ-220 │-"- │2,0 │ │ВВБК-220 (ВВБК-220Б) │-"- │2,0 │ │ВВ-330Б │-"- │2,5 │ │ВВБ-330 (ВВБ-330Б) │-"- │3,0 │ │ВВД (ВВД-330Б) │-"- │3,0 │ │ВВН-330 │-"- │3,0 │ │ВНВ-330 │-"- │3,0 │ │ВВБК-330 │-"- │3,0 │ │ВВБ-500 │-"- │4,0 │ │ВНВ-500 │-"- │3,0 │ │ВВБК-500 │-"- │3,0 │ │ВВБ-750 │-"- │6,0 │ │ВНВ-750 │-"- │4,0 │ │ВВБК-750 │-"- │4,0 │ │КАГ-24 │-"- │1,0 │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ВВУ-35 │л/шт. │1,0 │ │ВВУ-110 │То же │2,0 │ │ВВМ-110М │-"- │2,0 │ │ВВБК-110 │-"- │2,0 │ │ВВБМ-110 (ВВБМ-110Б) │-"- │2,0 │ │ВВБ-150 (ВВБ-150Б) │-"- │3,0 │ │ВВБ-220 │-"- │4,0 │ │ВВД-220 (ВВД-220Б) │-"- │4,0 │ │ВНВ-220 │-"- │4,0 │ │ВВБК-220 (ВВБК-220Б) │-"- │4,0 │ │ВНВ-330 │-"- │5,0 │ │ВВБ-330 (ВВБ-330Б) │-"- │5,0 │ │ВВД-330 (ВВД-330Б) │-"- │5,0 │ │ВВБК-330 │-"- │5,0 │ │ВВБК-500 │-"- │5,0 │ │ВНВ-500 │-"- │5,0 │ │ВВБ-500 │-"- │6,0 │ │ВНВ-750 │-"- │6,0 │ │ВВБ-750 │-"- │6,0 │ │ВВБК-750 │-"- │6,0 │ │КАГ-24 │-"- │3,0 │ │ │ │ │ │ Капитальный ремонт │ │ │ │ │ │ │ │ВВГ-20 │-"- │1,0 │ │ВВ-20У │-"- │1,0 │ │ВВ-35 │-"- │0,3 │ │ВВН-35 │-"- │0,5 │ │ВВП-35 │-"- │0,5 │ │ВВУ-35 │-"- │2,0 │ │С-35 (С-35-3200-50), У-35 │-"- │0,5 │ │МКП-35 │-"- │0,5 │ │ВВН110 (ВВН-110Б), ВВШ-110 │-"- │1,0 │ │ВВМ-110М │-"- │4,0 │ │ВВБ-110 │-"- │4,0 │ │ВВУ-110 │-"- │4,0 │ │ВВБК-110 │-"- │4,0 │ │ВВБМ-110 (ВВБМ-110Б) │-"- │4,0 │ │ММО-110 │-"- │1,0 │ │МКП-110 (МКП-110-630-20, МКП-110-1000-20, │-"- │0,5 │ │МКП-110М-630-20, МКП-110М-1000-20) │ │ │ │У-110 (У-110-2000-50У1, У-110-2000-40У1) │-"- │0,5 │ │ВВБ-150 (ВВБ-150Б) │-"- │5,0 │ │ВВН-154 (ВВН-154-8), ВВШ-154 (ВВШ-150Б) │-"- │1,5 │ │ВВБ-220 │-"- │6,0 │ │ВВБ-220-12 │-"- │8,0 │ │ВВД-220 (ВВД-220Б) │-"- │6,0 │ │ВВН-220 (ВВН-220-10, ВВН-220-15) │-"- │2,0 │ │ВВШ-220 (ВВШ-220Б) │-"- │2,0 │ │ВНВ-220 │-"- │6,0 │ │ВВБК-220 (ВВБК-220Б) │-"- │6,0 │ │МКП-220 (МКП-220-5) │-"- │1,0 │ │У-220 │-"- │1,0 │ │ВВБ-330 (ВВБ-330Б) │-"- │8,0 │ │ВВ-330Б │-"- │4,0 │ │ВВД-330 (ВВД-330Б) │-"- │8,0 │ │ВНВ-330 │-"- │8,0 │ │ВВН-330 │-"- │8,0 │ │ВВН-330-15 │-"- │4,0 │ │ВВБК-330 │-"- │8,0 │ │ВВ-500 (ВВ-500Б) │-"- │6,0 │ │ВВБ-500 │-"- │12,0 │ │ВНВ-500 │-"- │8,0 │ │ВВБК-500 │-"- │8,0 │ │ВО-750 │-"- │20,4 │ │ВВБ-750 │-"- │15,0 │ │ВНВ-750 │-"- │12,0 │ │ВВБК-750 │-"- │12,0 │ │ВО-1150 │-"- │30,0 │ │ВНВ-1150 │-"- │26,3 │ │КАГ-24 │-"- │6,0 │ │ВЭМ-6 (ВЭМ-6-2000, ВЭМ-6-3200, ВЭМ-6Э) │-"- │0,3 │ │ВЭ-10 │-"- │0,3 │ │ВЭМ-10 (ВЭМ-10Э) │-"- │0,3 │ │ │ │ │ │СТАЦИОНАРНЫЕ АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ │ │ │ │ │ │ │ │ Текущий ремонт │ │ │ │ │ │ │ │СК-1 │л/100 эл. │0,16 │ │СК-2 │То же │0,20 │ │СК-3 │-"- │0,23 │ │СК-4 │-"- │0,28 │ │СК-5 │-"- │0,28 │ │СК-6 │-"- │0,40 │ │СК-8 │-"- │0,40 │ │СК-10 │-"- │0,47 │ │СК-12 │-"- │0,47 │ │СК-14 │-"- │0,51 │ │СК-16 │-"- │0,63 │ │СК-18 │-"- │0,63 │ │СК-20 │-"- │0,63 │ │СК-24 │-"- │0,87 │ │СК-28 │-"- │0,92 │ │СК-32 │-"- │0,92 │ │СК-36 │-"- │0,92 │ │СК-40 │-"- │1,06 │ │СК-44 │-"- │1,06 │ │СК-48 │-"- │1,10 │ │СК-52 │-"- │1,10 │ │СК-56 │-"- │1,19 │ │СК-60 │-"- │1,19 │ │СК-64 │-"- │1,29 │ │СК-68 │-"- │1,29 │ │СК-72 │-"- │1,39 │ └─────────────────────────────────────────────────┴───────────┴───────────┘ Таблица 41 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ ┌─────────────────────────────────────────────────┬───────────┬───────────┐ │ Наименование оборудования │ Единица │ Норматив │ │ │ измерения │ расхода │ ├─────────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├─────────────────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤ │Стенд проверки электроинструмента СПЭИ-2 │л/шт. │0,255 │ │Щит ШЩУ 2200 х 1000 х 800 │То же │0,278 │ │Стенд проверки контактно-релейной аппаратуры │-"- │0,219 │ │СПА-2 │ │ │ │Автомат отключения холостого хода преобразователя│-"- │0,181 │ │АОПр-13 │ │ │ │Пульт переносной наладки системы автоматического │-"- │0,392 │ │регулирования ППН-1 │ │ │ │Преобразователь частоты типа ТПОР │-"- │0,876 │ │200-250-2400-2У31 │ │ │ │Балансировочно-измерительный прибор БИП-7 │-"- │0,70 │ │Устройство ИП-6 │-"- │0,23 │ │Устройство ИП-7 │-"- │0,20 │ │Устройство ИП-8 │-"- │0,21 │ │Детали и узлы усиления выключателей: │-"- │ │ │М-1-МКП-110-20 │л/к-т │2,571 │ │М-1-МКП-110-25 │То же │2,571 │ │М-1-МКП-110-31,5 │-"- │2,0 │ │М-1-МЕП-110-35,5 │-"- │2,0 │ │М-2-У-220-35,5 │-"- │3,502 │ │М-3-У-220-35,5 │-"- │3,502 │ │У-110-1000 │-"- │2,29 │ │ВМ-35-12,5 │-"- │0,03 │ │М-1-ВВН-110-25 │-"- │0,003 │ │МКП-110Б-1000-630 │-"- │3,79 │ │МКП-35-1000 │-"- │2,52 │ │М-1-ВВН-220-10-25 │-"- │0,006 │ │М-1-ВВН-220-15-40 │-"- │0,0064 │ │М-1-ВВН-330-30 │-"- │0,0113 │ │М-1-ВВН-330-35,5 │-"- │0,0113 │ │М-1-ВВ-330-31,5 │-"- │0,0094 │ │М-1-ВВ-330-35,5 │-"- │0,0094 │ │М-1-ВВ-500-31,5 │-"- │0,0111 │ │ВВН-220.10-40 │-"- │0,0087 │ │М-1-ВВН-330-40 │-"- │0,016 │ │М-1-2/1-ВВН-154-35,5 │-"- │0,007 │ │Ультразвуковое устройство "Акустик" │-"- │0,138 │ │Ультразвуковое устройство УЗУ-2 │-"- │0,135 │ │Кольца токосъемные │л/тыс. руб.│0,82 │ │Электродержатель ЭД-12 │л/шт. │0,0013 │ │Рукавные переносные ГЭС-1,5 │л/к-т │0,375 │ │Сегменты эластичные пластмассовые │То же │0,530 │ │Производство отливок корпусов регулирующих │ │ │ │клапанов: │ │ │ │а) на покраску форм │л/шт. │ │ │корпус Ду 80 │То же │0,58 │ │корпус Ду 100 │-"- │0,58 │ │корпус Ду 150 │-"- │0,86 │ │корпус Ду 200 │-"- │0,97 │ │корпус Ду 250 │-"- │1,45 │ │б) на покраску стержней │ │ │ │корпус Ду 250 │-"- │1,2 │ │Устройство тиристорное для ограничения тока │л/прибор │0,141 │ │холостого хода │ │ │ │УТСН-1, УТСН-2 │ │ │ │Термопреобразователь сопротивления медный │ │ │ │ТСМ-183 │л/прибор │0,003 │ │ТСМА-184 │То же │0,0004 │ │Инвертор сварочного тока ИСТ-125 │-"- │1,3113 │ │Распределитель РЭГ │-"- │0,001 │ │Устройства автоматического включения резерва │-"- │ │ │АВР-10 │-"- │0,018 │ │АВР-2 │-"- │0,037 │ │Устройства автоматического повторного включения │-"- │ │ │АПВ-0,38 │-"- │0,003 │ │Обмотки трансформаторов │л/тыс. руб.│2,2 │ │Трансформатор ОМИК-246/41 │л/шт. │0,054 │ │Капремонт силовых трансформаторов │л/тыс. кВА │0,051 │ │Приготовление противопригарного покрытия для │ │ │ │окраски форм и стержней при производстве отливок │ │ │ │ступица Д 300М │л/шт. │0,5 │ │ступица В 27466А │То же │1,2 │ │ступица 22544 │-"- │0,8 │ │ступица 89244 │-"- │0,5 │ │ступица В 22310Р │-"- │1,8 │ │корпус подшипника Д-5000.9.03.00 │-"- │1,2 │ │корпус подшипника Д-5000.9.04.00 │-"- │1,2 │ │коуш 550.01.001 │-"- │4,0 │ │корпус подшипника 184396 │-"- │0,8 │ │корпус подшипника 184397 │-"- │0,8 │ │полумуфта Д-40006.006.01 │л/шт. │1,0 │ │полумуфта Д-40006.006.02 │То же │1,0 │ │Кондиционер автономный КТА2-5 │-"- │0,23 │ │Пенал для кассет │-"- │0,006 │ │Запчасти к турбине │л/тыс. руб.│0,0372 │ │Для приготовления флюса при лужении трубок │ │ │ │холодильника │ │ │ │Компрессор КТ-6 │л/шт. │0,145 │ │Для обезжиривания и лужения наконечников и концов│ │ │ │проводов компрессорных станций: │ │ │ │ПКС-3,5 │То же │0,015 │ │ПКС-5,25 │-"- │0,015 │ │ПКСД-5,25А │-"- │0,015 │ │ПКСД-5,25 │-"- │0,015 │ │НПЭ-1,75 │-"- │0,015 │ │Передвижной сепаратор масла ПСМ2-4 │-"- │0,031 │ │Установка для наплавки бил │-"- │0,051 │ │Соленоидный клапан СКН-2, СКР-2 │-"- │0,0023 │ │СКН-2Э, СКН-2Т, СКР-2Э, СКР-2Т │-"- │0,0029 │ │Для гальванического покрытия │-"- │ │ │Передвижной сепаратор молока ПСМ2-4 │-"- │0,025 │ │Фильтрпресс ФП4-4 │-"- │0,0098 │ │Установка для наплавки бил У877 │-"- │0,0013 │ │Энергозапчасти │л/млн. руб.│9,75 │ │На разовую загрузку гальванической ванны меднения│-"- │ │ │Объем - 500 л │-"- │0,013 │ │Литье по выплавляемым моделям │-"- │13,3 │ │Изготовление обмоток к трансформатору │-"- │ │ │Мощность, кВ х А │-"- │ │ │До 630, 10 кВ включ. │-"- │0,33 │ │Св. 630 до 1000 -"- │-"- │0,5 │ │ 1000 -"- 3200 -"- │-"- │0,875 │ │До 1000, 35 кВ включ. │-"- │0,625 │ │Св. 1000 до 3200 -"- │-"- │1,0 │ │ 3200 -"- 5600 -"- │-"- │1,25 │ │ 5600 -"- 6300 -"- │-"- │1,5 │ │ 6300 -"- 10000 -"- │-"- │1,75 │ │ 10000 -"- 16000 -"- │-"- │2,187 │ │ 16000 -"- 25000 -"- │-"- │2,75 │ │ 25000 -"- 32000 -"- │-"- │3,375 │ │ 32000 -"- 40000 -"- │-"- │3,675 │ │До 5600, 110 кВ включ. │ │2,167 │ │Св. 5600 до 7500 -"- │ │2,437 │ │ 7500 -"- 10000 -"- │-"- │3,625 │ │ 10000 -"- 16000 -"- │-"- │4,375 │ │ 16000 -"- 25000 -"- │-"- │5,625 │ │ 25000 -"- 32000 -"- │-"- │8,25 │ │ 32000 -"- 40000 -"- │-"- │8,75 │ │ 40000 -"- 63000 -"- │-"- │9,75 │ │ 63000 -"- 80000 -"- │-"- │10,75 │ │Изготовление эжекторного клина │-"- │0,01 │ └─────────────────────────────────────────────────┴───────────┴───────────┘ Таблица 42 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА ПРОТИРКУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНОЧНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ┌─────────────────────────────┬─────────────────┬───────────┬─────────────┐ │ Наименование │ Тип │Количество │ Норматив │ │ │ │профилактик│ расхода │ │ │ │ в год │ на одну │ │ │ │ │профилактику,│ │ │ │ │ л │ ├─────────────────────────────┼─────────────────┼───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├─────────────────────────────┼─────────────────┼───────────┼─────────────┤ │Станок многооперационный │Цумбах │12 │0,100 │ │с программным управлением │ │ │ │ │Станок для двухсторонней │Дискус-Верхе │12 │0,015 │ │шлифовки с программным │ │ │ │ │управлением │ │ │ │ │Автомат многопозиционный для │Клод-Флери │12 │0,010 │ │обработки часовых мостов │ │ │ │ │с программным управлением │ │ │ │ │Станок "Рафамет" │ │4 │0,100 │ │Станки координатно-расточные │Всех типов │12 │0,050 │ │с оптическим отсчетом │ │ │ │ │координат │ │ │ │ │Координатный пресс │ПКР-1 │12 │0,005 │ │с револьверной головкой │ │ │ │ │Станки оптические │Всех типов │4 │0,050 │ │горизонтально-расточные │ │ │ │ │Станки оптические │То же │4 │0,050 │ │профилешлифовальные │ │ │ │ │Станки оптические │То же │12 │0,005 │ │резьбошлифовальные │ │ │ │ │Ставки оптические фрезерные │-"- │4 │0,050 │ │Станок координатно-расточный │245АФ-2 │2 │0,090 │ │с ЧПУ │ │ │ │ │Станок горизонтальный │6902ПМФ2 │12 │0,150 │ │фрезерно-сверлильный с ЧПУ │ │ │ │ │и инструментальным магазином │ │ │ │ │Автомат для вырубки │К-117 │250 │0,005 │ │конических углублений │ │ │ │ │Автомат для шлифовки │СТ-248 │12 │0,003 │ │подпятника │ │ │ │ │Станок пуансоно-строгальный │749 │12 │0,005 │ │Станок дня сортировки камней │С-37 │250 │0,003 │ │Станок для нанесения изобра- │СП-22-1М │12 │0,035 │ │жений на платы печатного │ │ │ │ │монтажа │ │ │ │ │Станок токарный с ЧПУ │16Б16ФЗ-21 │12 │0,63 │ │повышенной точности │ │ │ │ │Станок токарный │1М63МФ30 │1 │0,29 │ │патронно-центровой с ЧПУ │ │ │ │ │Станок продольно-строгальный │7110 │12 │0,10 │ │ │7112 │ │ │ │Станок трубогибочный │- │12 │0,5 │ │с нагревом ТВЧ │ │ │ │ │Станок балансировочный │БСД-1 │12 │0,3 │ │Электронные устройства для │Контур-2П-67 │12 │0,055 │ │программного управления │ │ │ │ │станками │ │ │ │ │ │Контур-4МИ-68 │12 │0,055 │ │ │Контур-5П-69 │12 │0,560 │ │ │Контур-3П-63 │12 │0,090 │ │ │Контур-2ПТ-71 │12 │0,260 │ │ │Координатор-С-68 │12 │0,260 │ │ │Координатор-2П- │4 │0,050 │ │ │32-3 │ │ │ │ │Н-22-1М │12 │0,280 │ │ │Н-33-1М │12 │0,195 │ │ │Н-33-1 │12 │0,195 │ │ │Н-33-2М │12 │0,195 │ │ │Н-22-1 │12 │0,280 │ │ │СПФ-2ТМП │250 │0,030 │ │ │Н-32-1 │12 │0,195 │ │ │Н-33-2 │12 │0,195 │ │ │Н-55-1 │12 │0,320 │ │ │Н-55-2 │12 │0,320 │ │ │Программа-Л-68 │12 │0,090 │ │ │ФС-2КМ │250 │0,005 │ │ │ОФ-72Б │12 │0,195 │ │ │Размер-2М │12 │0,820 │ │ │6р-13Ф-37 │2 │0,015 │ │ │Электроника-НЦ-31│12 │0,090 │ │Комплекс программного и логи-│АСУТП-15209/40 │2 │0,290 │ │ческого управления станками │ │ │ │ │Система программного управле-│Командоаппарат │12 │0,072 │ │ния гальваническим автоматом │ │ │ │ │АГ-18 │ │ │ │ └─────────────────────────────┴─────────────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 43 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО
ГОСТ 17299-78 НА ПРОТИРКУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК ┌───────────────────────────────────┬───────────┬───────────┬─────────────┐ │ Наименование │ Тип │Количество │ Норматив │ │ │ │профилактик│ расхода │ │ │ │ в год │ на одну │ │ │ │ │профилактику,│ │ │ │ │ л │ ├───────────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├───────────────────────────────────┼───────────┼───────────┼─────────────┤ │Установка электронно-лучевой сварки│СДВУ-41 │12 │0,080 │ │ │ЭЛА-60/60 │24 │0,050 │ │ │СП-30 │48 │0,050 │ │Установка диффузной сварки │СДВУ-41 │12 │0,080 │ │Установки для микроплазменной │АП-2 │4 │0,015 │ │сварки │МПУ-М │4 │0,015 │ │ │А-120 1У │4 │0,020 │ │Установка электродуговой сварки │УДПР │4 │0,020 │ │в струе аргона │УДГ │4 │0,040 │ │ │УРДС │4 │0,040 │ │Установка контактной сварки │ЭМ-329М │ │ │ │ │ЭМ-425А │ │ │ │ │ЭМ-429 │ │ │ │ │ЭМ-429М │ │ │ │ │ЭМ-439А │ │ │ │ │Контакт-3А │250 │0,003 │ │Установки лазерные │Конго │250 │0,003 │ │ │Квант-12 │24 │0,100 │ │ │Квант-16 │12 │0,010 │ │ │Квант-17 │12 │0,050 │ │ │АК-345 │250 │0,160 │ │Сварочная машина │МТП-75 │4 │0,01 │ │ │УСП-301 │ │0,009 │ │Электросварочные генераторы │- │4 │0,05 │ │Газорежущие автоматы │СГУ-60, ФОС│4 │0,015 │ │Кислородная рампа: │ │ │ │ │ запорная и регулирующая арматура │- │12 │0,3 │ │ змеевики │- │4 │0,01 │ │Аппарат плазменной резки │А1612УХП4 │4 │0,02 │ │Установка для плазменной резки │Киев-4 │12 │0,3 │ │Машина для точечной сварки │3А151 │4 │0,01 │ │ │МТ-1222 │12 │0,325 │ │ │МТ-601 │12 │0,150 │ │Стыкосварочная машина │ЦСТ-200 │12 │0,425 │ │Полуавтомат сварочный │А-547 │12 │0,150 │ │Установка закалочная с ТВЧ │СВ-4 │12 │0,525 │ │Горелка аргоновая │- │12 │0,024 │ │Шланги резиновые подачи аргона │- │12 │0,048 │ │Редуктор кислородный однокамерный │- │4 │0,15 │ │Редуктор кислородный двухкамерный │- │4 │0,18 │ │Горелка сварочная универсальная │- │4 │0,3 │ │Горелка газовая для сварки │Всех типов │12 │0,004 │ │Резак газовый для сварки │То же │12 │0,004 │ └───────────────────────────────────┴───────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 44 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ АВТОМОБИЛЕЙ И АВТОБУСОВ В ЗИМНЕЕ
ВРЕМЯ ┌──────────────────────────────────────┬───────────────────────┬──────────┐ │ Марка и модель автомобиля (автобуса) │Нормативный измеритель │ Норматив │ │ │ │расхода, л│ ├──────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├──────────────────────────────────────┼───────────────────────┼──────────┤ │АВТОБУСЫ │ │ │ │ │ │ │ │ПАЗ-3205 │на 10,0 тыс. км пробега│0,70 │ │ЛиАЗ-677М │-"- │1,10 │ │ЛАЗ-4202 │-"- │1,10 │ │Икарус 260 (18, 27, 36, 37) │-"- │2,30 │ │ 280 (33, 33А, 48) │-"- │2,30 │ │ 250 (58, 59), 256, 54 │-"- │2,80 │ │Шкода-ЛиАЗ серия 100 │-"- │1,50 │ │ │ │ │ │ГРУЗОВЫЕ АВТОМОБИЛИ │ │ │ │ │ │ │ │ Бортовые │ │ │ │ │ │ │ │ЗИЛ-130 (вып. 1984 г.) │на 10,0 тыс. км пробега│0,90 │ │ЗИЛ-133ГЯ │-"- │0,90 │ │ЗИЛ-431410 │-"- │0,90 │ │ЗИЛ-4331 │-"- │0,90 │ │КамАЗ-5320 │-"- │1,10 │ │МАЗ-53352 │-"- │0,80 │ │КрАЗ-256, 257 │-"- │1,40 │ │Магирус-290Д26L │-"- │1,70 │ │ИФА-В-50L │-"- │1,70 │ │ │ │ │ │ Самосвалы │ │ │ │ │ │ │ │КамАЗ-5511 │на 10,0 тыс. км пробега│1,43 │ │Татра-815 ТП │-"- │1,43 │ │Магирус-290Д26К │-"- │2,30 │ │ЗИЛ-4202 │-"- │1,25 │ │ │ │ │ │ Тягачи │ │ │ │ │ │ │ │КамАЗ-5410 │на 10,0 тыс. км пробега│1,27 │ │МАЗ-5432 │-"- │0,92 │ │МАЗ-6422 │-"- │0,92 │ │МАЗ-54322 │-"- │0,92 │ │МАЗ-54326 │-"- │0,92 │ │МАЗ-64226 │-"- │0,92 │ │МАЗ-64227 │-"- │0,92 │ │Урал-375ДМ │-"- │1,40 │ │МАЗ-537 │-"- │2,20 │ │Татра-815 НТГ │-"- │1,27 │ │Вольво │-"- │0,98 │ │Мерседес-Бенц 2232, 2232С │-"- │0,98 │ │Шкода-706 РТТН │-"- │1,15 │ │ФАУН │в смену │0,09 │ │Кометто-100 │-"- │0,04 │ │Кометто-480 │-"- │0,09 │ │ЗИЛ-441510 │-"- │1,10 │ │ │ │ │ │АВТОКРАНЫ │ │ │ │ │ │ │ │КС-2561 (шасси ЗИЛ-130) │в неделю │0,20 │ │КС-3575А (шасси ЗИЛ-133ГЯ) │-"- │0,20 │ │КС-4561А (шасси КрАЗ-257) │-"- │0,35 │ │КС-4572 (шасси КамАЗ-5320) │-"- │0,20 │ │КС-5473 (спецшасси ПС-253) │-"- │0,40 │ │КС-6471 (спецшасси ПС-401) │-"- │0,40 │ │КС-7471 (спецшасси ПС-0632) │-"- │0,40 │ │КС-8362 │-"- │0,40 │ └──────────────────────────────────────┴───────────────────────┴──────────┘ Таблица 45 НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ
17299-78 НА ОБСЛУЖИВАНИЕ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ┌─────────────────────────────────────────┬──────────┬───────────┬────────┐ │ Наименование оборудования │ Модель │Нормативный│Норматив│ │ │ │измеритель │расхода │ ├─────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├─────────────────────────────────────────┼──────────┼───────────┼────────┤ │Газоанализаторы │ГАИ-1 │л. │0,05 │ │ │Инфралит │-"- │0,05 │ │ │Элкон │-"- │0,05 │ │ │АСТ │-"- │0,05 │ │ │Палтест* │-"- │0,05 │ │Прибор для проверки и регулировки фар │К-310 │-"- │0,03 │ │Стенд для проверки и силы света фар │ПРАФ-3 │-"- │0,02 │ │Стенд для проверки установки колес │1119м │-"- │0,03 │ │ │К111 │-"- │0,02 │ └─────────────────────────────────────────┴──────────┴───────────┴────────┘ Приложение 1 ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗИМНЕГО ПЕРИОДА (С ТЕМПЕРАТУРОЙ
ВОЗДУХА НИЖЕ +5 °С) ПО ОБЛАСТЯМ И ЭКОНОМИЧЕСКИМ РАЙОНАМ
РСФСР ┌─────────────────────────────────┬───────────────────┬───────────────────┐ │ Наименование территориальных │ Средняя │ Средний уд. вес │ │ производственных объединений │ продолжительность │ периода с │ │ автомобильного транспорта │ периода │ температурой ниже │ │ │ с температурой │ +5 °С в расчетном │ │ │ ниже +5 °С │ году │ ├─────────────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ ├─────────────────────────────────┴───────────────────┴───────────────────┤ │ Северный, Северо-Западный, Прибалтийский районы │ │ │ │1. Архангельск АТ │215 │0,589 │ │2. Вологда АТ │194 │0,531 │ │3. Карелия АТ │198 │0,542 │ │4. Коми АТ │280 │0,767 │ │5. Мурманск АТ │242 │0,663 │ │6. Новгород АТ │183 │0,501 │ │7. Псков АТ │185 │0,506 │ │8. Калининград АТ │145 │0,397 │ │ │ │ Центральный район │ │ │ │1. Брянск АТ │169 │0,463 │ │2. Калуга АТ │182 │0,498 │ │3. Мос. обл. АТ │183 │0,501 │ │4. Орел АТ │176 │0,482 │ │5. Смоленск АТ │180 │0,493 │ │6. Тула АТ │176 │0,482 │ │7. Владимир АТ │185 │0,506 │ │8. Иваново АТ │187 │0,513 │ │9. Калинин АТ │186 │0,506 │ │10. Кострома АТ │191 │0,523 │ │11. Рязань АТ │181 │0,495 │ │12. Ярославль АТ │188 │0,515 │ │ │ │ Волго-Вятский район │ │ │ │1. Горький АТ │188 │0,515 │ │2. Киров АТ │200 │0,547 │ │3. Марий АТ │190 │0,520 │ │4. Мордов. АТ │181 │0,495 │ │5. Чуваш. АТ │192 │0,526 │ │ │ │ Центрально-Черноземный район │ │ │ │1. Белгород АТ │162 │0,443 │ │2. Воронеж АТ │170 │0,465 │ │3. Курск АТ │167 │0,457 │ │4. Липецк АТ │182 │0,498 │ │5. Тамбов АТ │175 │0,479 │ │ │ │ Поволжский район │ │ │ │1. Астрахань АТ │149 │0,408 │ │2. Волгоград АТ │155 │0,424 │ │3. Куйбышев АТ │181 │0,495 │ │4. Пенза АТ │179 │0,490 │ │5. Саратов АТ │182 │0,498 │ │6. Ульяновск АТ │183 │0,501 │ │7. Калмык. АТ │145 │0,397 │ │8. Татар. АТ │188 │0,515 │ │ │ │ Северо-Кавказский район │ │ │ │1. Краснодар АТ │108 │0,295 │ │2. Ставрополь АТ │139 │0,380 │ │3. Ростов АТ │144 │0,394 │ │4. Дагестан АТ │97 │0,265 │ │5. Каб.-Балк. АТ │134 │0,367 │ │6. Сев.-Осетин. АТ │134 │0,367 │ │7. Чечено-Ингуш. АТ │137 │0,375 │ │8. Сочи АТ │52 │0,142 │ │ │ │ Уральский район │ │ │ │1. Башк. АТ │188 │0,515 │ │2. Курган АТ │199 │0,545 │ │3. Оренбург АТ │179 │0,490 │ │4. Пермь АТ │221 │0,605 │ │5. Свердловск АТ │209 │0,572 │ │6. Челябинск АТ │192 │0,526 │ │7. Удмурт. АТ │194 │0,531 │ │ │ │ Западно-Сибирский район │ │ │ │1. Алтай АТ │196 │0,536 │ │2. Кемерово АТ │207 │0,567 │ │3. Новосибирск АТ │203 │0,556 │ │4. Омск АТ │198 │0,542 │ │5. Томск АТ │219 │0,600 │ │6. Тюмень АТ │239 │0,654 │ │ │ │ Восточно-Сибирский район │ │ │ │1. Красноярск АТ │201 │0,550 │ │2. Иркутск АТ │232 │0,635 │ │3. Чита АТ │212 │0,580 │ │4. Бурят. АТ │208 │0,569 │ │5. Тува АТ │204 │0,558 │ │ │ │ Дальневосточный район │ │ │ │1. Приморск АТ │178 │0,487 │ │2. Хабаровск АТ │229 │0,629 │ │3. Амур АТ │228 │0,624 │ │4. Камчат. АТ │225 │0,616 │ │5. Магадан АТ │244 │0,668 │ │6. Сахалин АТ │196 │0,536 │ │7. Якут. АТ │240 │0,657 │ └─────────────────────────────────┴───────────────────┴───────────────────┘ Приложение 2 ХАРАКТЕРИСТИКИ АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПНЕВМОПРИВОДА ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ АВТОМОБИЛЕЙ ┌────────────────────────┬──────────────────┬──────────────┬──────────────┐ │ Марка, модель │ Принцип действия │ Рабочая │Рекомендации │ │ │ │ емкость, │завода- │ │ │ │ куб. см │изготовителя │ │ ├────────┬─────────┼──────┬───────┤по расходу │ │ │принуди-│испарение│насоса│стакана│спирта │ │ │тельный │ │ │ │ │ │ │вспрыск │ │ │ │ │ ├────────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼───────┼──────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ ├────────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼───────┼──────────────┤ │АВТОБУСЫ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ПАЗ-3205 │+ │ │ │230 │дозаправку │ │ЛиАЗ-677М │+ │ │ │230 │производить │ │ │ │ │ │ │через 1000 - │ │ │ │ │ │ │1200 км │ │ЛАЗ-4202 │ │+ │ │200 │ │ │Икарус: │ │ │ │ │ │ │260 (18, 27, 36, 37) │ │+ │ │250 │ │ │280 (33, 33А, 49) │ │+ │ │250 │ │ │250.58, 250.59, 256.54 │ │+ │ │ │ │ │Шкода-ЛиАЗ серия 100 │ │ │ │ │40 - 50 куб. │ │ │ │ │ │ │см в смену │ │ │ │ │ │ │ │ │ГРУЗОВЫЕ АВТОМОБИЛИ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Бортовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗИЛ-130 (вып. с 1984 г.)│ │+ │ │200 │0,2 л/неделю │ │ЗИЛ-133ГЯ │ │+ │ │200 │-"- │ │ЗИЛ-431410 │ │+ │ │200 │-"- │ │ЗИЛ-4331 │ │+ │ │200 │-"- │ │КамАЗ-6320 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-53352 │ │+ │ │200 │80 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │1000 км │ │КрАЗ-256, 257 │+ │ │1,2 │230 │50 - 60 куб. │ │ │ │ │ │ │см/смену │ │Магирус-290Д26L │ │+ │ │500 │500 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │3000 км │ │ИФА-В-50L │ │ │ │500 │0,4 л/неделю │ │ │ │ │ │ │ │ │ Самосвалы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │КамАЗ-5511 │ │+ │ │200 │0,2 л/неделю │ │Татра-815 ТП │+ │ │ │ │0,2 л/неделю │ │Магирус-290Д26К │ │+ │ │500 │500 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │3000 км │ │ │ │ │ │ │ │ │ Тягачи │ │ │ │200 │0,2 л/неделю │ │ │ │ │ │ │ │ │КамАЗ-5410 │ │+ │ │200 │80 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │1000 км │ │МАЗ-5432 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-6422 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-54322 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-54326 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-64226 │ │+ │ │200 │-"- │ │МАЗ-64227 │ │+ │ │200 │-"- │ │Урал-375ДМ │+ │ │1,2 │230 │50 - 60 куб. │ │ │ │ │ │ │см/смену │ │МАЗ-537 │ │ │ │ │100 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │смену │ │Татра-815 НТГ │+ │ │ │ │ │ │Вольво │ │ │ │ │ │ │Мерседес-Бенц 2232, │ │ │ │ │125 куб. см/ │ │2232С │ │ │ │ │1250 - 1300 км│ │Шкода-706 РТТН │ │ │ │200 │1,0 л/месяц │ │ФАУН │ │+ │ │ │90 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │смену │ │Кометто-100 │ │ │ │ │40 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │смену │ │Кометто-480 │ │ │ │ │90 куб. см/ │ │ │ │ │ │ │смену │ │ │ │ │ │ │ │ │АВТОКРАНЫ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │КС-2561 (шасси ЗИЛ-130) │ │+ │ │ │0,2 л/неделю │ │КС-3575А │ │+ │ │ │1,0 л/месяц │ │(шасси ЗИЛ-133ГЯ) │ │ │ │ │ │ │КС-4561А │+ │ │ │ │50 - 60 │ │(шасси КрАЗ-257) │ │ │ │ │куб. см/смену │ │КС-4572 │ │+ │ │ │0,2 л/неделю │ │(шасси КамАЗ-5320) │ │ │ │ │ │ │КС-5473 │ │ │ │ │0,4 л/неделю │ │(спецшасси ПС-253) │ │ │ │ │ │ │КС-6471 │ │ │ │ │1,0 л/месяц │ │(спецшасси ПС-401) │ │ │ │ │ │ │КС-8362 │ │ │ │ │1,0 л/месяц │ │КС-7471 │ │ │ │ │0,4 л/неделю │ │(спецшасси ПС-0632) │ │ │ │ │ │ └────────────────────────┴────────┴─────────┴──────┴───────┴──────────────┘ Приложение 3 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТУ ПОТРЕБНОСТИ В СПИРТЕ 1. Для устройств с испарительным
принципом действия Потребность в этиловом спирте для
обеспечения нормальной эксплуатации автомобиля в период с температурой воздуха
ниже +5 °С рассчитывается по формуле: i q i н _ Д < +5 °С Q = А х ---- х L х ---------, сп сс 10,0 год 365 где: i А - среднесписочное количество автомобилей i-ой модели, ед.; сс i q - норма расхода спирта для i-ой модели, л/10,0 тыс. км пробега; н _ L - среднегодовой пробег автомобиля, тыс. км; год Д < +5 °С - продолжительность периода с температурой воздуха ниже +5 °С; или i 52 Д < +5 °С Q = А х альфа х q х -- х ---------, сп сс в зам В 365 где: альфа - коэффициент выпуска автомобилей на линию; в q - емкость предохранителя против замерзания, л; зам 52 - количество недель в году; В - периодичность залива спирта. 2. Для устройств с принудительным вспрыском спирта Потребность в спирте рассчитывается по формуле: i i Q = А х альфа х q х Д < +5 °С, сп сс в см i где q - расход спирта за смену, л. см i q = а х к, см где: а - рабочая емкость насоса, л; к - рекомендуемое количество качков за смену. Приложение 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИЕМКЕ, ХРАНЕНИЮ, ОТПУСКУ И УЧЕТУ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Настоящая Инструкция составлена на
основании "Инструкции по приемке, хранения, отпуску, транспортировке и
учету этилового спирта" Министерства пищевой промышленности СССР, издания
1974 г., применительно к условиям предприятий Минэнерго СССР и распространяется
на все виды и сорта этилового спирта. 2. Единицей измерения этилового спирта
при получении его со склада поставщика принят декалитр (дал) безводного спирта
при температуре +20 °С, а при отпуске со склада предприятия и в бухгалтерском
учете, учитывая отпуск спирта в небольших количествах и установленный машинный
учет материальных ценностей, за единицу принят литр безводного спирта при
температуре +20 °С. 3. При учете этилового спирта, включая
импортируемый спирт, получаемый в весовом исчислении, определению подлежат:
объем водно-спиртового раствора, содержание спирта в нем в объемных процентах
(крепость) и объем содержащегося в нем безводного спирта. 4. Количество безводного спирта,
содержащееся в водно-спиртовом растворе, отнесенное к его нормальной температуре
(+20 °С), выражается произведением от умножения объема раствора на множитель
объемного содержания в нем безводного спирта при фактических температурах и
крепости данного раствора (Приложения 4а, 4б). 5. Содержание спирта в водно-спиртовых
растворах в объемных процентах (крепость спирта) определяется металлическим или
стеклянным спиртометром в соответствии с ГОСТ 3639-79. 6. Количество безводного спирта находится
при помощи таблиц для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых
растворах при +20 °С, утвержденных Государственным Комитетом стандартов
Министров СССР. Приложения 4а и 4б. 7. Для измерения объема спирта служат
металлические технические мерники I класса вместимостью от 0,5 до 500 дал в
стеклянные меры вместимости, отвечающие требованиям ГОСТа 13844-68
"Мерники металлические технические. Методы и средства проверки",
прошедшие государственную проверку. Мерная посуда и контрольно-измерительные
приборы, применяемые в спиртовом хозяйстве, должны соответствовать
Госстандарту. 8. Для потребителей, не имеющих мерников
и получающих спирт до 50 дал единовременно с баз самовывозом, допускается
оприходование спирта на склад по массе с последующим пересчетом его массы в
безводный спирт по таблице (Приложение 5) Сборника таблиц для определения
содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах при +20 °С. 9. Получатели спирта, не имеющие
технических мерников, складской и бухгалтерский учет по приходу и расходу
спирта ведут по массе и содержанию безводного спирта. Для пересчета массы водно-спиртового
раствора в безводный спирт необходимо: 9.1. Определить крепость данного
водно-спиртового раствора в процентах. 9.2. По таблице (Приложение 5) на
пересечении показателя графы "% при +20 °С" с соответствующим
показателем таблицы по одной из граф "Десятые доли процента содержания
спирта при +20 °С" найти количество (в литрах) безводного спирта в 1 кг
раствора. 9.3. Найденный указанным выше порядком
показатель умножить на фактический вес водно-спиртового раствора. Для определения весового количества
водно-спиртового раствора данной крепости надлежит количество безводного
спирта, содержащегося в растворе, разделить на показатель, соответствующий
крепости раствора по таблице (Приложение 5). Пример. Допустим, что вес
водно-спиртового раствора равен 125 кг при крепости 95,5%; в порядке, указанном
выше, по таблице Приложения 5, находим, что количество (литров) безводного
спирта в 1 кг раствора при +20 °С равно 1,1814 л/кг, что при умножении на 125
кг составляет 147,68 л. Для определения весового количества
водно-спиртового раствора данной крепости надлежит количество литров безводного
спирта, содержащегося в растворе, разделить на показатель, соответствующий
крепости раствора. В нашем примере: 147,68 л : 1,1814 л/кг =
125 кг. 10. Для хранения спирта служат
металлические емкости различной вместимости и формы с обязательным условием
возможности измерения в них наличия спирта по объему. Небольшое количество спирта можно хранить
и транспортировать в металлических бочках, канистрах и бидонах, тщательно
закупоренных и запломбированных или опечатанных. Бочки, канистры и бидоны измеряются
комиссией предприятия 1 раз в 3 года и немедленно при обнаружении деформации. Хранение и перевозка спирта в железных
оцинкованных бочках не допускается. 11. Учет спирта осуществляется в
соответствии с "Основными положениями по учету материалов на предприятиях
и стройках", утвержденными Министерством финансов СССР 30 апреля 1974 г. N
103. Учет спирта на складе предприятия и в бухгалтерии ведется в литрах
безводного спирта (л б/с) до десятых и сотых долей. Литр водно-спиртового
раствора обозначается "л об." 12. Списание потерь спирта при хранении и
транспортировке в пределах норм естественной убыли производится по распоряжению
руководителя предприятия. Предельно допустимые потери спирта при
хранении, перемещениях и транспортировке исчисляются по действующим нормам. Нормы естественной убыли применяются лишь
в случаях выявления фактических потерь спирта при хранении, перемещениях и
транспортировке. Запрещается списывать спирт до
установления факта его недостачи. Стоимость фактически выявленных недостач
спирта при хранении и транспортировании сверхустановленных норм естественной
убыли, а также убытки от порчи спирта взыскиваются с виновных. 13. Взыскание с виновных лиц стоимости
недостающего и испорченного спирта (всех марок и видов) производится в
соответствии с Постановлением Госкомцен от 10.09.85 N 772 в размере 32 руб. за
литр. 14. Работники предприятия, связанные с
приемкой, хранением, отпуском, транспортировкой и учетом спирта, должны быть
ознакомлены с настоящей Инструкцией. ПОРЯДОК ОТПУСКА
СПИРТА СО СКЛАДА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ, ЛАБОРАТОРНЫЕ И ДРУГИЕ НУЖДЫ 25. Отпуск спирта на
производственно-эксплуатационные, лабораторные и технологические нужды
производится в соответствии с утвержденными в установленном порядке нормами, в
строгом соответствии с производственной программой предприятия. Категорически
запрещается расходование спирта сверх утвержденных норм, а также не по прямому
назначению. 26. Спирт отпускается со склада
производственным подразделениям и лабораториям по требованию установленной
формы (Приложение 6), подписанному должностными лицами и утвержденному
руководством, с приложением расчета месячной потребности. Помарки, подчистки и
не оговоренные установленным порядком исправления не допускаются. 27. Отпуск спирта производится в литрах
только через гостированные мерники, прошедшие проверку в установленном порядке. Одновременно с отмерами мерниками спирта
производятся измерения его температуры в крепости для пересчета в безводный
спирт. Проба спирта для определения его крепости
и температуры отбирается в чистый стеклянный лабораторный цилиндр. В отобранную
пробу спирта погружаются термометр и спиртометр. На основании показания
спиртомера (число делений, на которое он погрузился) и температуры спирта в
лабораторном цилиндре определяется крепостью спирта по таблицам
Государственного комитета Стандартов Совета Министров СССР (Приложения 4а и
4б). На основании определений крепости спирта
и средней его температуры (пробы) находят по соответствующим таблицам
коэффициент, на который делят показатель затребованного объема безводного
спирта, в результате чего получают количество литров водно-спиртового раствора. Пример. Требуется отпустить 3 л
безводного спирта (б/с), крепость спирта 96° при температуре +15 °С. По таблице
4а находим содержание б/с при температуре +20 °С - 97,02. По таблице 4б находим
множитель для расчета водно-спиртового раствора на пересечении показателей 97°
и 15 °С - 0,9752. 3 л Отпустить следует ------ = 3,08 л водно-спиртового раствора. 0,9752 28. Каждый отпуск спирта записывается
кладовщиком в журнал отмеров спирта по установленной форме (Приложение 6) с
указанием количества отмера и типа измерительного сосуда. 29. На складе спирт отпускается в
металлическую тару получателя, которая должна быть исправной и чистой. Тара должна быть с пробками, имеющими
прочную резьбу или металлические прижимные запирающиеся крышки, и
приспособлениями для наложения пломб. Для заворачивания стальных пробок должны
быть обмедненные ключи. На таре должны быть нанесены трафареты
(масляной краски) с указанием владельца, номера тары, емкости, веса, даты
измерения и наименования спирта, а также с надписью "Огнеопасно". 30. На случай расширения объема спирта от
повышения температуры тара не доливается зимой из расчета 0,5 л и летом на 1,0
л на каждые 30 л емкости. Использование спиртовой тары на
какие-либо другие нужды, кроме перевозки и хранения спирта, запрещается. 31. Ответственность за принятое
количество спирта и сохранность его при транспортировке несет покупатель. 32. Получателю спирта выдается копия
требования. Спирт, транспортируемый без копии требования, рассматривается как
похищенный. 33. Производственные подразделения и
лаборатория предприятия ведут систематический учет поступления и расхода спирта
в журнале, где фиксируется наименование количества производственных операций и
анализов, количество израсходованного спирта на каждую операцию и в целом за
день. Страница журнала по установленной форме заполняется в дни расходования
спирта и подписывается начальником подразделения, работником, использовавшим
спирт, и ответственным за спирт в подразделении. Приложение 7. 34. По данным журнала учета
производственные подразделения в лаборатории ежемесячно составляют и
предоставляют в бухгалтерию предприятия учет о поступлении и расходовании
спирта на технические, технологические и эксплуатационные нужды, в котором
показываются остатки спирта на начало месяца, поступление и расход за отчетный
месяц и фактический остаток на конец месяца. Ежемесячные акты расхода спирта
подписываются начальником подразделения, подотчетным лицом и представителем
группы ИК и утверждаются одним из руководителей. 35. Для отпуска спирта всем подразделениям
устанавливается один день в месяц. Территориально отдаленным подразделениям
для доставки спирта выделяется автотранспорт. ХРАНЕНИЕ СПИРТА НА
СКЛАДАХ 36. Спирт должен храниться в
металлических емкостях в закрытых помещениях, удовлетворяющих следующим
требованиям: а) размеры помещения должны быть
достаточными для хранения в нем максимального переходящего запаса; б) должны быть обеспечены условия для
подхода и осмотра каждой емкости. Двери должны быть обиты железом с
прочными запорами и замками; окна - с железными решетками. 37. В помещении, где хранится спирт,
воспрещается хранение посторонних предметов и материалов, а также вход
посторонним лицам. Склад должен иметь в комплекте
технические мерники 1-го класса от 0,5 л до 10 л, а также образцовые мерники
2-го разряда и образцовые стеклянные меры (колбы емкостью 1,0 и 0,5 л). 38. Заведующая складом ведет
количественный учет спирта. 39. Помещение, в котором хранится спирт,
должно соответствовать требованиям к помещениям для хранения легко
воспламеняемых жидкостей и иметь необходимые средства пожаротушения. ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ
СПИРТА 40. Проверка наличия спирта со сверкой с
учетными данными производится в каждом случае комиссией, назначаемой приказом
руководителя предприятия. Результаты проверки оформляются актом (Приложение 8). 41. Один раз в год, в период наименьших
остатков, наличие спирта определяется обязательно путем пропуска его через
мерник. 42. При отсутствии технических мерников I
класса при инвентаризации допускается определять наличие спирта в порядке,
установленном для приемки и отпуска спирта (п. п. 8 и 24). До налива спирта в тару должна быть
установлена масса каждой отдельной тары, которая указывается в перечне отвесов. Крепость спирта определяется спиртомером.
Перечень отвесов спирта с указанием по каждому отвесу номера тары, массы
брутто, тары и нетто подписывается инвентаризационной комиссией и прилагается к
акту инвентаризации. Итог графы "Вес нетто"
повторяют прописью. В акте инвентаризации указывают массу
нетто, крепость спирта +20 °С, показатель таблицы (Приложение 5) и количество
литров найденного в наличии безводного спирта с двумя десятичными знаками. 43. В акте о снятии остатков перечисляют
емкости, в которых на момент инвентаризации не имелось спирта, т.е. в акте
должны быть указаны все без исключения числящиеся за материально ответственным
лицом емкости, предназначенные для хранения и транспортировки спирта. 44. Акт снятия остатков спирта должен
быть оформлен в день проверки и не позднее следующего дня передан в бухгалтерию
за подписью членов комиссии и материально ответственных лиц. 45. В случае выявления излишка или
недостачи спирта бухгалтерия предприятия требует от материально ответственного
лица письменное объяснение. 46. Акт инвентаризации передается
руководителю предприятия на утверждение. При наличии недостачи или излишков
руководитель предприятия дает распоряжение бухгалтерии о списании фактических
потерь спирта в пределах норм естественной убыли или оприходовании излишков, а
также обязан принять меры к виновным в недостаче спирта сверх норм или в
образовании излишков спирта. Приложение 4а ОТНОСИТЕЛЬНОЕ СОДЕРЖАНИЕ СПИРТА (ПО ОБЪЕМУ) В
ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОКАЗАНИЯ СТЕКЛЯННОГО СПИРТОМЕТРА И
ТЕМПЕРАТУРЫ РАСТВОРА (СОДЕРЖАНИЕ СПИРТА ПРИ 20 °С)
Приложение 4б Таблица 49 МНОЖИТЕЛИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПРИ +20 °С, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В ДАННОМ ОБЪЕМЕ
ВОДНО-СПИРТОВОГО РАСТВОРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Приложение 5 ОБЪЕМ СПИРТА ПРИ +20 °С, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В 1 КГ ВОДНО-СПИРТОВОГО РАСТВОРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
СОДЕРЖАНИЯ СПИРТА В РАСТВОРЕ В ПРОЦЕНТАХ (ПО ОБЪЕМУ) ПРИ
ТЕМПЕРАТУРЕ +20 °С
Приложение 6 ЖУРНАЛ отпуска спирта со склада
Приложение 7 ЖУРНАЛ учета получения и отпуска спирта в ______________________________
Приложение 8 Акт N ___ от "__" _____________ 198_ г. инвентаризации спирта на ____________________________ _____________________________________________________ произведенной на основании приказа (распоряжения) от "__" _________ 198_ г. При инвентаризации установлено следующее:
Председатель комиссии ______________________________ ______________ (фамилия, имя, отчество) (подпись) Члены комиссии: _______________________________________________________ _______________________________________________________ Материальные ценности проверены в моем присутствии _______________________________ ______________ (фамилия, имя, отчество) (подпись) СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. ОСТ 108.004.12-86. Спирт этиловый.
Нормирование расхода на основное производство. Министерство энергетического
машиностроения. 2. ОСТ 108.008.01-86. Спирт этиловый.
Нормирование расхода на ремонтно-эксплуатационные нужды. Министерство
энергетического машиностроения. 3. ОСТ 24.980.05-86. Спирт этиловый.
Применение и нормирование. Министерство тяжелого и транспортного
машиностроения. 4. Производственные нормы расхода
этилового спирта на работы, выполненные трестом
"Энергостроймонтажсвязь" при строительстве объектов связи в Минэнерго
СССР. 1984 г. 5. Рекомендации о порядке приемки,
хранения, отпуска, транспортирования и учета этилового спирта на предприятиях и
в организациях Министерства автомобильного транспорта РСФСР, утв. Зам. министра
А.К. Васильевым 30.06.88. 6. Нормы расхода этилового спирта на эксплуатацию
и ремонт автомобилей и автобусов. НИИАТ, 1988 г. 7. Единые правила безопасности труда на
водолазных работах. Утв. Приказом Министерства морского флота СССР N 63 от
16.03.79. 8. ГОСТ 10134.0-82 - ГОСТ 10134.3-82.
Стекло неорганическое и стеклокерамические материалы. Методы определения
химической стойкости. 9. ГОСТ 2642.0-86. Материалы изделия
огнеупорные. Общие требования к методам анализа. 10. ГОСТ 5382-73. Цементы. Методы
химического анализа. 11. ГОСТ 23673.0-79. Доломит для
стекольной промышленности. Общие требования к методам анализа. 12. ГОСТ 23673.1-79. Доломит для
стекольной промышленности. Методы определения содержания окисей кальция и
магния. 13. СТ СЭВ 1130-78. Материалы
керамические и электротехнические. Методы испытания на отсутствие открытой
пористости. 14. Тягонапорометр жидкостный ТНЖ-Н.
Голынковский завод "Стеклоприбор", 1987 г. 15. Установка А-701-03. Инструкция по
проведению регламентных работ, профилактическому ремонту и обслуживанию.
"Мукачевприбор", 1983 г. 16. Методика изготовления прозрачных
петрографических шлифов для исследования образцов в проходящем свете. СКТБ ВПО
"Союзэлектросетьизоляция", 1988 г. 17. Методика приготовления образцов для
электронно-микроскопического исследования фарфора. СКТБ ВПО
"Союзэлектросетьизоляция", 1988 г. 18. Технологическая инструкция по сборке
полимерных изолирующих конструкций с ребристой поверхностью из
кремнийорганических резин. СКТБ ВПО "Союзэлектросетьизоляция", 1988
г. 19. Нормы расхода этилового спирта на
ремонт энергетического и электротехнического оборудования. ЦКВ ВПО
"Союзэлектросетьизоляция", 1988 г. 20. Нормы расхода этилового спирта.
Эксплуатационные нужды. "Союзтехэнерго", 1988 г. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка обязательна. Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |