"Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия. ГОСТ 12.4.137-84" // Технорма.RU

Утвержден

и введен в действие

Постановлением Государственного

комитета СССР по стандартам

от 20 марта 1984 г. N 880

Дата введения -

1 июля 1985 года

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ,

НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ

И ВЗРЫВООПАСНОЙ ПЫЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

SAFETY LEATHER FOOTWEAR FOR PROTECTION FROM PETROLEUM,

PETROLEUM PRODUCTS, ACIDS, ALKALIES, NON-TOXIC

AND EXPLOSIVE DUST. SPECIFICATIONS

ГОСТ 12.4.137-84

(с Изменениями

N 1, утв. в июле 1988 г. (ИУС 12-88),

N 2, утв. в декабре 1989 г. (ИУС 5-90))

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством легкой промышленности СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.03.84 N 880.

3. Взамен ГОСТ 5782-75.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

┌─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐

│ Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта │

├─────────────────────────────────────────┼──────────────────────┤

│ГОСТ 12.4.103-83 │1.1 │

│ГОСТ 12.4.165-85 │4.9 │

│ГОСТ 485-82 │2.5, 2.6, 2.13 │

│ГОСТ 939-88 │2.5, 2.5.1, 2.6, 2.13 │

│ГОСТ 940-81 │2.6, 2.9, 2.13 │

│ГОСТ 1903-78 │2.17 │

│ГОСТ 3927-88 │2.2 │

│ГОСТ 5394-89 │2.25 │

│ГОСТ 6309-93 │2.15 │

│ГОСТ 7065-81 │2.17 │

│ГОСТ 7296-81 │5.1 │

│ГОСТ 9134-78 │2.18, 4.4 │

│ГОСТ 9135-73 │4.8 │

│ГОСТ 9136-72 │4.5 │

│ГОСТ 9182-75 │2.17 │

│ГОСТ 9277-79 │2.5 │

│ГОСТ 9289-78 │3.1, 4.1 │

│ГОСТ 9290-76 │2.16.1, 4.3 │

│ГОСТ 9292-82 │2.18, 4.4 │

│ГОСТ 9333-70 │2.5 │

│ГОСТ 9542-89 │2.17 │

│ГОСТ 9718-88 │4.7 │

│ГОСТ 11373-88 │1.1 │

│ГОСТ 19196-93 │2.6, 2.7, 2.9, 2.17 │

│ГОСТ 24104-88 │4.6 │

│ГОСТ 26165-84 - 26167-84 │2.25 │

│ГОСТ 28371-89 │2.25 │

│ГОСТ 29277-92 │2.17 │

│ОСТ 17-73-86 │2.7 │

│ОСТ 17-793-79 │2.7 │

│ОСТ 17-272-78 │2.20.1 │

│ТУ 17-21-446-82 │2.5 │

│ТУ 17 УССР 3735-84 │2.17 │

└─────────────────────────────────────────┴──────────────────────┘

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

6. Издание (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-88, 5-90).

Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20%, нетоксичной и взрывоопасной пыли.

1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

┌────────────┬────────┬──────────┬──────────┬────────────────────┐

│ Вид обуви │Половоз-│ Размер по│Количество│ Условное │

│ │растная │ГОСТ 11373│ полнот │ обозначение │

│ │группа │ │ │ защитных свойств │

│ │обуви │ │ │ по ГОСТ 12.4.103 │

├────────────┼────────┼──────────┼──────────┼────────────────────┤

│Сапоги │Мужская │240 - 307 │3 │Нс, Нм, К , Щ , │

│ │Женская │217 - 285 │3 │ 20 20 │

│ │ │ │ │Пн, Пв │

│Полусапоги, │Мужская │240 - 307 │3 │Нс, Нм, К , Щ , │

│ботинки │Женская │217 - 285 │3 │ 20 20 │

│ │ │ │ │Пн, Пв │

│Полусапоги с│Мужская │240 - 307 │3 │Нс, Нм, К , Щ , │

│завышенными │Женская │217 - 285 │3 │ 20 20 │

│берцами │ │ │ │Пн, Пв │

│Ботинки на │Мужская │240 - 307 │3 │Нм, Пв │

│резинках │Женская │217 - 285 │3 │ │

│Полуботинки │Мужская │240 - 307 │3 │Нм, К , Щ , Пн, Пв│

│ │Женская │217 - 285 │3 │ 20 20 │

└────────────┴────────┴──────────┴──────────┴────────────────────┘

1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.

1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.

1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 °C, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °C - из натурального меха по нормативно-технической документации.

1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах.

(Введен дополнительно, Изм. N 1)

1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

┌────────────┬─────────┬──────┬──────┬───────────────────────────┐

│ Вид обуви │Половоз- │Исход-│Высота│ Ширина голенищ или │

│ │растная │ный │обуви,│ берцев, мм, не менее │

│ │группа │размер│мм, не├─────────────┬─────────────┤

│ │обуви │обуви │менее │ из кожи │из искусст- │

│ │ │ │ │ │венной кожи │

│ │ │ │ ├──────┬──────┼──────┬──────┤

│ │ │ │ │вверху│внизу │вверху│внизу │

├────────────┼─────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┤

│Сапоги │Мужская │270 │395 │198 │182 │204 │187 │

│ │Женская │240 │350 │191 │171 │196 │176 │

│Полусапоги │Мужская │270 │126 │130 │- │- │- │

│и ботинки │Женская │240 │156 │119 │- │- │- │

│Полусапоги с│Мужская │270 │220 │- │182 │- │- │

│завышенными │Женская │240 │180 │- │170 │- │- │

│берцами │ │ │ │ │ │ │ │

│Ботинки на │Мужская │270 │150 │132 │- │- │- │

│резинках │Женская │240 │180 │127 │- │- │- │

│Полуботинки │Мужская │270 │66 │- │- │- │- │

│ │Женская │240 │61 │- │- │- │- │

└────────────┴─────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┘

Примечания:

1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:

сапог - 5; полусапог и ботинок мужских - 2; полусапог и ботинок женских - 3; полуботинок - 1.

3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.

4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.

1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.

1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

┌────────────┬──────┬────────────────────────────────────────────┐

│Половозраст-│Исход-│ Высота задника, мм, не более │

│ная группа │ный ├─────────┬──────────────────────────────────┤

│обуви │размер│ по │ по линии заднего шва │

│ │обуви │вертикали│ │

│ │ │в крыльях│ │

│ │ ├─────────┼─────────┬────────────────────────┤

│ │ │ сапог │ сапог, │ ботинок, полуботинок │

│ │ │ │полусапог├───────────┬────────────┤

│ │ │ │ │с верхом из│с верхом из │

│ │ │ │ │юфтевых кож│хромовых кож│

├────────────┼──────┼─────────┼─────────┼───────────┼────────────┤

│Мужская │270 │43 │56 │49 │48 │

│Женская │240 │39 │52 │45 │44 │

└────────────┴──────┴─────────┴─────────┴───────────┴────────────┘

Примечания:

1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.

2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.

3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.3. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, рантоклеевого, литьевого.

2.4. Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) - на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;

для защиты от сырой нефти (Нс) - на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) - на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, рантоклеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20% (К ,

Щ ) - на подошвах из кислотощелочестойкой резины, полиуретана,

гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от нетоксичной пыли (Пн) - на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.

2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.

Допускается применять:

на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;

на голенища сапог - обувную кирзу по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17-21-446;

на детали верха ботинок - хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

2.5.1. На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.

2.5.2. Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винилискожи-ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.

2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:

кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.

Допускается применять:

на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки - юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;

на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог - юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;

на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196;

на подкладку ботинок и полуботинок - диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.

2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:

искусственный мех по ОСТ 17-793-79, шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73-86, натуральный мех по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.

Допускается на подкладку верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.

2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.

2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.

2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7 - 1,0 мм по нормативно-технической документации.

2.10. Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.

2.11. Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.

2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.

Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0 - 4,5 мм.

2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

┌──────────────┬───────┬─────────────────────────────────────────┬──────┐

│ Наименование │Поло- │ Толщина детали, мм │Участ-│

│детали по виду│воз- ├──────────┬─────────┬──────────┬─────────┤ки ко-│

│ обуви │растная│кожа юфте-│ кожа │кожа хро- │кожа для │жи, из│

│ │группа │вая из │ юфтевая │мовая для │подкладки│кото- │

│ │обуви │шкур круп-│из свиных│верха обу-│обуви по │рых │

│ │ │ного рога-│ шкур по │ви из шкур│ГОСТ 940,│выкра-│

│ │ │того скота│ГОСТ 485 │крупного │спилок │ивают │

│ │ │или кон- │ │рогатого │подкла- │деталь│

│ │ │ской по │ │скота по │дочный по│ │

│ │ │ГОСТ 485, │ │ГОСТ 939, │норматив-│ │

│ │ │кожа юфте-│ │кожа хро- │но-техни-│ │

│ │ │вая хромо-│ │мовая из │ческой │ │

│ │ │вого дуб- │ │шкур ялов-│докумен- │ │

│ │ │ления тер-│ │ки средней│тации │ │

│ │ │моустойчи-│ │и тяжелой,│ │ │

│ │ │вая и кожа│ │бычины │ │ │

│ │ │водостой- │ │легкой и │ │ │

│ │ │кая УКС по│ │тяжелой, │ │ │

│ │ │норматив- │ │кожа водо-│ │ │

│ │ │но-техни- │ │стойкая │ │ │

│ │ │ческой до-│ │УКС по │ │ │

│ │ │кументации│ │норматив- │ │ │

│ │ │ │ │но-техни- │ │ │

│ │ │ │ │ческой до-│ │ │

│ │ │ │ │кументации│ │ │

├──────────────┼───────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┼──────┤

│Передач для │Мужская│1,5 - 1,9 │- │- │- │Из че-│

│сапог, союзки │Женская│1,5 - 1,9 │- │- │- │прач- │

│для полусапог │ │ │ │ │ │ной │

│ │ │ │ │ │ │части │

│Союзки для │Мужская│1,3 - 1,8 │- │1,3 - 1,8 │- │То же │

│ботинок │Женская│1,2 - 1,7 │- │1,2 - 1,7 │- │ │

│Союзки для │Мужская│- │- │1,2 - 1,7 │- │" │

│полуботинок │Женская│- │- │1,2 - 1,7 │- │ │

│Голенища для │Мужская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│- │- │Из │

│сапог и берцы │Женская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│- │- │плот- │

│для полусапог │ │ │ │ │ │ных │

│ │ │ │ │ │ │участ-│

│ │ │ │ │ │ │ков │

│Берцы для │Мужская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│1,2 - 1,7 │- │То же │

│ботинок │Женская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│1,2 - 1,7 │- │ │

│Берцы для │Мужская│- │- │1,2 - 1,7 │- │" │

│полуботинок │Женская│- │- │1,2 - 1,7 │- │ │

│Задинки для │Мужская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│- │- │" │

│сапог и полу- │Женская│1,2 - 1,7 │1,4 - 1,9│- │- │ │

│сапог │ │ │ │ │ │ │

│Задинки для │Мужская│0,9 - 1,3 │1,1 - 1,5│1,2 - 1,7 │- │" │

│ботинок │Женская│0,9 - 1,3 │1,1 - 1,5│1,2 - 1,7 │- │ │

│Задинки для │Мужская│- │- │1,2 - 1,7 │- │" │

│полуботинок │Женская│- │- │1,2 - 1,7 │- │ │

│Глухие и полу-│ │ │ │ │ │ │

│глухие клапа- │ │ │ │ │ │ │

│ны: │ │ │ │ │ │ │

│для сапог и │Мужская│1,1 - 1,6 │1,1 - 1,6│- │- │" │

│полусапог │Женская│1,1 - 1,6 │1,1 - 1,6│- │- │ │

│для ботинок │Мужская│0,9 - 1,3 │1,1 - 1,5│0,8 - 1,2 │- │" │

│ │Женская│0,9 - 1,3 │1,1 - 1,5│0,8 - 1,2 │- │ │

│для полуботи- │Мужская│- │- │0,8 - 1,2 │- │" │

│нок │Женская│- │- │0,8 - 1,2 │- │" │

│Язычки для │Мужская│0,7 - 1,2 │0,8 - 1,2│0,8 - 1,2 │- │" │

│ботинок │Женская│0,7 - 1,2 │0,8 - 1,2│0,8 - 1,2 │- │ │

│Язычки для │Мужская│- │- │0,8 - 1,2 │- │" │

│полуботинок │Женская│- │- │0,8 - 1,2 │- │ │

│Накладка на │Мужская│- │- │1,2 - 1,6 │- │" │

│клапан для │Женская│- │- │1,2 - 1,6 │- │ │

│ботинок │ │ │ │ │ │ │

│Задние наруж- │ │ │ │ │ │ │

│ные ремни: │ │ │ │ │ │ │

│для сапог │Мужская│1,4 - 1,9 │1,5 - 1,9│- │- │Из │

│ │Женская│1,3 - 1,8 │1,5 - 1,9│- │- │плот- │

│ │ │ │ │ │ │ных │

│ │ │ │ │ │ │участ-│

│ │ │ │ │ │ │ков │

│ │ │ │ │ │ │кроме │

│ │ │ │ │ │ │пашин │

│для полусапог │Мужская│1,4 - 1,9 │1,5 - 1,9│1,4 - 1,9 │- │То же │

│и ботинок │Женская│1,4 - 1,9 │1,5 - 1,9│1,3 - 1,8 │- │ │

│для полуботи- │Мужская│- │- │1,4 - 1,9 │- │" │

│нок │Женская│- │- │1,3 - 1,8 │- │ │

│Ремни для за- │Мужская│1,3 - 1,8 │1,4 - 1,9│1,2 - 1,7 │- │" │

│стежки │Женская│1,3 - 1,8 │1,4 - 1,9│1,2 - 1,7 │- │ │

│Манжеты │Мужская│1,1 - 1,5 │1,2 - 1,6│1,0 - 1,4 │0,7 - 1,2│" │

│ │Женская│1,1 - 1,5 │1,2 - 1,6│1,0 - 1,4 │0,7 - 1,2│ │

│Поднаряды для │Мужская│1,0 - 1,4 │1,1 - 1,5│1,1 - 1,3 │0,9 - 1,2│Из │

│сапог и полу- │Женская│0,9 - 1,2 │1,0 - 1,2│1,1 - 1,3 │0,9 - 1,2│плот- │

│сапог │ │ │ │ │ │ных │

│ │ │ │ │ │ │участ-│

│ │ │ │ │ │ │ков │

│ │ │ │ │ │ │кожи │

│Подкладка под │Мужская│- │- │- │0,8 - 1,2│То же │

│союзки ботинок│Женская│- │- │- │0,8 - 1,2│ │

│и полуботинок │ │ │ │ │ │ │

│Подшивка для │Мужская│0,8 - 1,2 │1,0 - 1,4│- │0,8 - 1,2│" │

│сапог │Женская│0,8 - 1,2 │1,0 - 1,4│- │0,8 - 1,2│ │

│Подкладка под │Мужская│- │- │- │0,8 - 1,2│" │

│берцы, цельная│Женская│- │- │- │0,8 - 1,2│ │

│подкладка; │ │ │ │ │ │ │

│подкладка под │ │ │ │ │ │ │

│язычок, под- │ │ │ │ │ │ │

│кладка под │ │ │ │ │ │ │

│ремни для │ │ │ │ │ │ │

│застежки │ │ │ │ │ │ │

│Задние внут- │Мужская│0,8 - 1,2 │1,0 - 1,4│- │0,8 - 1,2│" │

│ренние ремни и│Женская│0,8 - 1,2 │1,0 - 1,4│- │0,8 - 1,2│ │

│карманы для │ │ │ │ │ │ │

│задников │ │ │ │ │ │ │

│Подблочник, │Мужская│0,7 - 1,2 │0,7 - 1,2│0,7 - 1,2 │0,7 - 1,2│" │

│штаферка │Женская│0,7 - 1,2 │0,7 - 1,2│0,7 - 1,2 │0,7 - 1,2│ │

└──────────────┴───────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┴──────┘

Примечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии 1/3 высоты обуви от верхнего края.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по нормативно-технической документации.

2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.

2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.

2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

┌───────────────┬─────────────┬─────────────────────┬────────────┐

│ Место │ Вид обуви │ Разрывная нагрузка │ Метод │

│скрепления шва │ │на 1 см длины шва по │ испытания │

│ │ │каждому образцу, Н, │ │

│ │ │ не менее │ │

│ │ ├────────┬────────────┤ │

│ │ │при двух│при строчках│ │

│ │ │строчках│ более двух │ │

├───────────────┼─────────────┼────────┼────────────┼────────────┤

│Голенища с │Сапоги │150 │160 │По ГОСТ 9290│

│передом │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│Берцы с союзкой│Полусапоги │150 │160 │По ГОСТ 9290│

│ │Ботинки │150 │160 │ │

│ │Полуботинки │150 │- │ │

│ │ │ │ │ │

│Задний наружный│Сапоги, │120 │- │По ГОСТ 9290│

│ремень с голе- │полусапоги, │ │ │ │

│нищами или бер-│ботинки, │ │ │ │

│цами │полуботинки │ │ │ │

└───────────────┴─────────────┴────────┴────────────┴────────────┘

(Измененная редакция, Изм. N 1)

2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.

2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

┌─────────┬───────────┬──────────────────────┬───────────────────┐

│Наимено- │ Метод │ Материал и участок │ Толщина деталей │

│вание де-│ крепления │ кожи, из которых │ низа в готовой │

│тали │ низа │ выкраивают деталь │ обуви, мм │

│ │ │ ├─────────┬─────────┤

│ │ │ │ мужской │ женской │

├─────────┼───────────┼──────────────────────┼─────────┼─────────┤

│Подошва │Гвоздевой, │Резиновая формованная │- │- │

│ │гвозде-кле-│непористая маслобензо-│ │ │

│ │евой, │стойкая, резиновая │ │ │

│ │клеевой │формованная непористая│ │ │

│ │ │износоустойчивая по │ │ │

│ │ │нормативно-технической│ │ │

│ │ │документации │ │ │

│ │Гвозде-кле-│Резиновая пористая │6,8 - 8,5│5,8 - 7,8│

│ │евой, │маслонефтестойкая, │ │ │

│ │клеевой │резиновая пористая │ │ │

│ │ │кислотощелочестойкая │ │ │

│ │ │по нормативно-техни- │ │ │

│ │ │ческой документации │ │ │

│ │Доппельно- │Резиновая пористая │6,8 - 8,5│- │

│ │клеевой, │маслонефтестойкая по │ │ │

│ │рантокле- │нормативно-технической│ │ │

│ │евой │документации │ │ │

│ │Литьевой │Полиуретан по норма- │- │- │

│ │ │тивно-технической до- │ │ │

│ │ │кументации │ │ │

│ │Гвоздевой │Кожа крупного рогатого│4,0 - 4,3│3,8 - 4,1│

│ │ │скота по ГОСТ 29277, │ │ │

│ │ │чепрачная часть │ │ │

│Подметка │Гвоздевой │Кожа крупного рогатого│3,0 - 3,3│2,5 - 2,8│

│ │ │скота по ГОСТ 29277, │ │ │

│ │ │чепрачная часть и │ │ │

│ │ │воротки, по ГОСТ 1903,│ │ │

│ │ │воротки, плотные │ │ │

│ │ │участки │ │ │

│Каблук │Гвоздевой, │Резиновый формованный │- │- │

│ │гвозде-кле-│непористый маслобензо-│ │ │

│ │евой, кле- │стойкий, резиновый │ │ │

│ │евой │формованный непористый│ │ │

│ │ │износоустойчивый по │ │ │

│ │ │нормативно-технической│ │ │

│ │ │документации │ │ │

│ │Доппельно- │Резиновый пористый │19,0 - │- │

│ │клеевой, │маслонефтестойкий по │22,0 │ │

│ │рантоклее- │нормативно-технической│ │ │

│ │вой │документации │ │ │

│Подложка │Гвоздевой │Кожа для низа обуви по│2,0 - 2,5│2,0 - 2,5│

│ │ │ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ │ │29277, плотные участки│ │ │

│ │ │пол и воротков │ │ │

│ │Гвозде-кле-│Кожа для низа обуви по│3,0 - 3,5│3,0 - 3,5│

│ │евой │ГОСТ 29277, чепрачная │ │ │

│ │ │часть │ │ │

│ │Доппельно- │Кожа для низа обуви по│2,0 - 2,5│2,0 - 2,5│

│ │клеевой, │ГОСТ 29277, плотные │ │ │

│ │рантокле- │участки кож и воротков│ │ │

│ │евой │ │ │ │

│Стелька │Гвоздевой, │Кожа для низа обуви по│2,7 - 3,0│2,5 - 2,8│

│одинарная│гвозде-кле-│ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ │евой, доп- │29277, чепрачная │ │ │

│ │пельно-кле-│часть, воротки и кон- │ │ │

│ │евой, ран- │ские хазы │ │ │

│ │токлеевой │ │ │ │

│ │Клеевой, │Кожа для низа обуви по│2,3 - 2,6│2,2 - 2,5│

│ │литьевой │ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ │ │29277, плотные участки│ │ │

│Стелька │Гвоздевой, │ │ │ │

│комбини- │гвозде-кле-│ │ │ │

│рованная:│евой, доп- │ │ │ │

│первый │пельно-кле-│Кожа для низа обуви по│2,0 - 2,3│2,0 - 2,3│

│слой │евой, ран- │ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277│ │ │

│ │токлеевой │и плотные участки пол,│ │ │

│ │ │воротки │ │ │

│второй │ │Картон обувной марок │1,5 - 1,8│1,5 - 1,8│

│слой │ │С-1 и С-2 по ГОСТ 9542│ │ │

│Обводка │Гвоздевой │Кожа для низа обуви по│1,7 - 2,0│1,7 - 2,0│

│ │ │ГОСТ 1903, плотные │ │ │

│ │ │участки пол и воротков│ │ │

│Задник │ │Кожа для низа обуви по│4,0 - 4,3│3,8 - 4,3│

│одинар- │ │ГОСТ 29277, чепрачная │ │ │

│ный: │ │часть │ │ │

│для сапог│Гвоздевой, │Кожа для низа обуви по│1,8 - 2,1│1,8 - 2,1│

│ │гвозде-кле-│ГОСТ 1903, плотные │ │ │

│ │евой, │участки пол и ворот- │ │ │

│ │литьевой │ков, пропитанная поли-│ │ │

│ │ │мерным составом ОФ-1 │ │ │

│ │ │по нормативно-техни- │ │ │

│ │ │ческой документации │ │ │

│для полу-│Все методы │Кожа для низа обуви по│3,5 - 3,8│3,5 - 3,8│

│сапог, │крепления │ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ботинок и│ │29277, чепрачная часть│ │ │

│полуботи-│ │и плотные участки │ │ │

│нок │ │воротков (кроме обуви │ │ │

│ │ │с верхом из хромовых │ │ │

│ │ │кож) │ │ │

│ │ │Формованный из обувно-│1,9 - 2,3│1,6 - 2,0│

│ │ │го картона марок З-1 и│ │ │

│ │ │З-2 по ГОСТ 9542 │ │ │

│ │ │(кроме обуви с верхом │ │ │

│ │ │из юфтевых кож) │ │ │

│ │ │Нитроискожа-Т обувная │ Три-четыре слоя │

│ │ │по ГОСТ 7065 │ │

│ │ │Термопластические ма- │- │- │

│ │ │териалы по нормативно-│ │ │

│ │ │технической документа-│ │ │

│ │ │ции │ │ │

│для полу-│ │Кожа для низа обуви по│1,8 - 2,1│1,8 - 2,1│

│сапог, │ │ГОСТ 1903, плотные │ │ │

│ботинок и│ │участки пол и ворот- │ │ │

│полуботи-│ │ков, пропитанные поли-│ │ │

│нок │ │мерным составом ОФ-1 │ │ │

│ │ │по нормативно-техни- │ │ │

│ │ │ческой документации │ │ │

│Задник │Гвоздевой, │Кожа для низа обуви по│1,8 - 2,1│1,5 - 1,8│

│двухслой-│гвозде-кле-│ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ный для │евой │29277, плотные участки│ │ │

│сапог, │ │пол и воротков │ │ │

│полусапог│ │ │ │ │

│и боти- │ │ │ │ │

│нок: │ │ │ │ │

│мягкий │Литьевой │Полиуретан по норма- │- │- │

│пласт │ │тивно-технической до- │ │ │

│ │ │кументации │ │ │

│жесткий │Гвоздевой, │Кожа для низа обуви по│3,2 - 3,5│3,0 - 3,3│

│пласт │гвозде-кле-│ГОСТ 1903 и ГОСТ │ │ │

│ │евой, лить-│29277, чепрачная часть│ │ │

│ │евой │и плотные воротки │ │ │

│ │ │Нитроискожа-Т обувная │ Три-четыре слоя │

│ │ │по ГОСТ 7065 │ │

│Подносок │Все методы │Нитроискожа-Т обувная │ Два-три слоя │

│ │крепления │по ГОСТ 7065 │ │

│ │ │Формованный пластмас- │- │- │

│ │ │совый по нормативно- │ │ │

│ │ │технической документа-│ │ │

│ │ │ции │ │ │

│ │ │Термопластические ма- │- │- │

│ │ │териалы по нормативно-│ │ │

│ │ │технической документа-│ │ │

│ │ │ции │ │

│ │ │Текстильные материалы │ Один-два слоя │

│ │ │для верха обуви по │ │

│ │ │ГОСТ 19196 и ТУ 17 │ │

│ │ │УССР 3735, пропитанные│ │

│ │ │полимерным составом │ │

│ │ │ОФ-1 по нормативно- │ │

│ │ │технической документа-│ │

│ │ │ции │ │

│ │Литьевой │Эластичный материал │ Два-три слоя │

│ │ │марки ЭП-2 по норма- │ │

│ │ │тивно-технической │ │

│ │ │документации │ │

│Рант │Доппельно- │Кожа для рантов по │2,0 - 2,2│- │

│ │клеевой, │ГОСТ 9182 и ранты по │ │ │

│ │рантокле- │нормативно-технической│ │ │

│ │евой │документации │ │ │

│Геленок │Все методы │Металлический (супина-│- │- │

│ │крепления │тор), деревянный, про-│ │ │

│ │ │филированный, пласт- │ │ │

│ │ │массовый по норматив- │ │ │

│ │ │но-технической доку- │ │ │

│ │ │ментации │ │ │

│Простилка│То же │Картон обувной марок │- │- │

│ │ │П-1 и П-2 по ГОСТ │ │ │

│ │ │9542, отходы кожи, │ │ │

│ │ │ткани, войлока, сукна │ │ │

│Вкладная │ │ │ │ │

│стелька: │ │ │ │ │

│для не- │" │Картон обувной марок │1,5 - 2,0│1,5 - 2,0│

│утеплен- │ │С-1 и С-2 оклеенный по│ │ │

│ной обуви│ │ГОСТ 9542 │ │ │

│ │Клеевой │Кожа для подкладки по │0,9 - 1,3│0,9 - 1,3│

│ │ │ГОСТ 940, спилок под- │ │ │

│ │ │кладочный по норматив-│ │ │

│ │ │но-технической доку- │ │ │

│ │ │ментации │ │ │

│для утеп-│Все методы │Картон обувной марок │1,5 - 2,0│1,5 - 2,0│

│ленной │крепления │С-1 и С-2 неоклеенный │ │ │

│обуви │ │по ГОСТ 9542 - первый │ │ │

│(двух- │ │слой │ │ │

│слойная) │ │Мех искусственный, │- │- │

│ │ │войлок, сукно, драп по│ │ │

│ │ │нормативно-технической│ │ │

│ │ │документации - второй │ │ │

│ │ │слой │ │ │

└─────────┴───────────┴──────────────────────┴─────────┴─────────┘

Примечание. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления без простилки.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

2.18. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

┌───────────────────────────────────────┬──────────┬─────────────┐

│ Метод крепления │Прочность,│ Метод │

│ │крепления,│ испытания │

│ │ не менее │ │

├───────────────────────────────────────┴──────────┴─────────────┤

│ По каждому образцу │

│ │

│Гвоздевое крепление резиновой подошвы │130 Н/см │По ГОСТ 9134 │

│Гвоздевое крепление кожаной подошвы, │100 Н/см │По ГОСТ 9134 │

│подложки │ │ │

│ │

│ По полупаре │

│ │

│Клеевое крепление подошвы к верху │45 Н/см │По ГОСТ 9292 │

│Клеевое крепление резиновой подошвы к │24 Н/см │По ГОСТ 9292 │

│подложке │ │ │

│Ниточное крепление ранта к кожаной │120 Н/см │По ГОСТ 9134 │

│подложке │ │ │

│Ниточное крепление ранта к подошве │140 Н/см │По ГОСТ 9134 │

│Литьевой │70 Н/см │По ГОСТ 9292 │

└───────────────────────────────────────┴──────────┴─────────────┘

(Измененная редакция, Изм. N 2)

2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:

800 - для мужской обуви;

600 - для женской обуви.

2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.

2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17-272-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 1)

2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках - во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18 - 20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18 - 35 мм от концов.

2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.

2.22. Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.

2.23. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

┌────────────┬────────┬──────────────────────────────────────────┐

│ Вид обуви │Половоз-│Масса полупары обуви исходного размера, г,│

│ │растная │ не более, при методе крепления │

│ │группа ├────────────┬───────┬─────┬──────┬────────┤

│ │обуви │гвоздевом на│гвозде-│кле- │литье-│доппель-│

│ │ │ подошве из │клеевом│евом │вом │но-кле- │

│ │ ├─────┬──────┤ │ │ │евом, │

│ │ │кожи │резины│ │ │ │ранто- │

│ │ │ │ │ │ │ │клеевом │

├────────────┼────────┼─────┼──────┼───────┼─────┼──────┼────────┤

│Сапоги │Мужская │970 │1050 │990 │- │750 │- │

│ │Женская │730 │770 │750 │- │610 │- │

│Полусапоги с│Мужская │850 │900 │870 │- │700 │- │

│завышенными │Женская │680 │710 │700 │- │550 │- │

│берцами │ │ │ │ │ │ │ │

│Полусапоги и│Мужская │750 │800 │770 │620 │600 │770 │

│ботинки │Женская │510 │550 │540 │410 │400 │- │

│Полуботинки │Мужская │510 │510 │500 │370 │350 │- │

│ │Женская │360 │360 │350 │300 │300 │- │

└────────────┴────────┴─────┴──────┴───────┴─────┴──────┴────────┘

(2.21.1 - 2.23. Измененная редакция, Изм. N 1)

2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5,0%.

2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого - не более 210 Н, доппельно-клеевого и рантоклеевого - не более 220 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

2.25. Определение сортности обуви - по ГОСТ 5394, ГОСТ 26165 - ГОСТ 26167, ГОСТ 28371.

2.26. Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.1991.

2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель введен в действие с 01.07.1991.

(2.26, 2.27. Введены дополнительно, Изм. N 2)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров - по НТД.

4.3. Определение прочности швов заготовок - по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

4.6. Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го класса точности по ГОСТ 24104 <*>.

--------------------------------

<*> С 1 июля 2002 года введен в действие ГОСТ 24104-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

4.8. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

4.9. Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред - по ГОСТ 12.4.165.

(Введен дополнительно, Изм. N 2)

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:

в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.

5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части.

(Введен дополнительно, Изм. N 2)

5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой по нормативно-технической документации.

6.3. Допускаемое время непрерывного использования - 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве - 40 дней, на резиновой подошве - 70 дней со дня выдачи.