"Методические указания по гигиенической оценке машин и оборудования, используемых для применения жидких комплексных удобрений" // Технорма.RU

Утверждаю

Заместитель Главного

государственного

санитарного врача СССР

В.Е.КОВШИЛО

29 февраля 1984 г. N 2972-84

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ,

ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ

Настоящие "Методические указания..." составлены на основании данных, полученных во ВНИИГИНТОКС и СГМИ при экспериментальных исследованиях и производственной проверке технологии применения жидких комплексных удобрений и аппаратуры, разрабатываемой для их внесения Львовским ГСКТБ "Сельхозхиммаш".

Они предназначены для работников проектно-конструкторских организаций и санитарных врачей СЭС, осуществляющих контроль за применением жидких комплексных удобрений.

Действие настоящих "Методических указаний..." распространяется на все сельскохозяйственные зоны страны. Издаются впервые.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. "Методические указания..." составлены с учетом разработок научно-исследовательских институтов и конструкторско-технологических бюро, экспериментальных работ, проведенных ВНИИГИНТОКС и СГМИ МЗ СССР, а также с учетом опыта ряда зарубежных фирм.

1.1.1. Основные положения, касающиеся оценки машин и оборудования для внесения ЖКУ, профилактических мероприятий при работе с жидкими удобрениями, изложены в соответствии с директивными документами ("Санитарные правила по устройству тракторов, самоходных шасси, сельскохозяйственных машин, навесных и прицепных орудий"), утверждениях МЗ СССР N 2691-83 от 21.04.83, ГОСТ 12.2.019-76 "ССБТ. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности".

1.2. "Методические указания..." предусматривают выполнение организационных, санитарно-технических и гигиенических мероприятий, направленных на предупреждение отравлений химическими веществами (жидкими комплексными удобрениями и гербицидами) лиц, выполняющих химические работы с помощью наземной аппаратуры, и предупреждение загрязнения ими окружающей среды (воздух, вода, растения, почва).

1.3. "Методические указания..." распространяются на все виды работ с жидкими комплексными удобрениями и их смесями с гербицидами, проводимых учреждениями сельского хозяйства, и обязательны для них при организации такого рода работ.

1.4. Вся техника, с помощью которой выполняется применение жидких комплексных удобрений и смесей, конструируется с учетом положений настоящих "Методических указаний...".

1.5. "Методические указания..." регламентируют выполнение гигиенической оценки машин для внесения жидких комплексных удобрений в чистом виде или в смеси их с гербицидами на всех сельскохозяйственных культурах.

1.6. Опыты по гигиенической оценке машин и степени эффективности их работы проводятся на трех режимах вылива препарата или смеси с гербицидами на гектар площади - минимальном, среднем и максимальном.

1.7. Машины оцениваются в натурных условиях с использованием всех существующих в данный период чистых ЖКУ и их комбинаций с гербицидами.

1.8. В зависимости от используемого химического вещества (ЖКУ или смесь ЖКУ с гербицидом) оценка машин осуществляется как с позиций условий труда, так и с позиций охраны окружающей среды по более токсичному компоненту.

1.9. Испытания машин для внесения смеси гербицидов с жидкими удобрениями проводятся на участках с ровным рельефом и достаточных размеров (не менее 300 х 300 м) при наличии легкодоступной прилегающей территории для изучения сноса препаратов (гербицидов).

1.10. Объектами исследования при оценке новых образцов машин являются воздух, почва, вода, растения, спецодежда и кожные покровы работающих.

1.11. Внесение жидких комплексных удобрений и гербицидов проводится в утренние или вечерние часы при скорости движения воздуха до 3 м/сек.

1.12. "Методические указания..." включают следующие разделы:

- характеристика жидких комплексных удобрений и их экономическая эффективность;

- характеристика машин и аппаратов для применения ЖКУ;

- технология внесения ЖКУ;

- организация и проведение гигиенической оценки машин;

- требования безопасности при работе с машинами для применения ЖКУ и гербицидов;

- технические характеристики машин (Приложение 1);

- методика отбора проб и их химический анализ (Приложение 2).

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ

И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

2.1. Жидкие комплексные удобрения производятся в виде растворов и суспензий темно-коричневого цвета. Содержат два питательных элемента - азот и фосфор в соотношении 10:34:0 (базисный раствор).

2.2. Фосфор присутствует в виде орто- и полиформ P O , а азот - в виде

2 5

безводного аммиака, раствора карбамида и аммиачной селитры. В последнее

время в состав базисного раствора вводится и калий, который находится в

виде хлорида калия (KCl).

2.3. Жидкие комплексные удобрения получают методом горячего и холодного смешения. При горячем смешении путем нейтрализации экстракционной полифосфорной кислоты газообразным аммиаком (процесс экзотермический) при температуре 250 - 350 °С получают ЖКУ с последующим растворением плава в аммиачной воде. Из него могут быть получены марки двойных и тройных жидких удобрений с различим соотношением питательных веществ. Растворы ЖКУ пожаро- и взрывоопасны. Плотность растворов 1,4 - 1,5 кг/кв. см.

2.4. Наиболее распространенные - базисные жидкие удобрения, получаемые горячим смешением, являются марки состава 10:34:0, 11:37:0, используемые главным образом для приготовления холодным способом жидких комплексных удобрений как в растворе, так и в суспензии.

2.5. Запрещается применять высокотоксичные, сильнодействующие и

высококумулирующие пестициды и жидкие комплексные удобрения, которые могут

оказывать неблагоприятное воздействие на человека и окружающую среду как в

чистом виде, так и в смеси. Жидкие комплексные удобрения, рекомендуемые

промышленностью в настоящее время, относятся к малотоксичным химическим

соединениям, ЛД которых для крыс - более 3 г/кг, а для мышей - 2,7 г/кг.

2.6. Жидкие комплексные удобрения вызывают раздражение слизистых оболочек глаз, а при попадании на кожу - ее покраснение.

2.7. Жидкие комплексные удобрения отличаются от твердых более высокой концентрацией действующих веществ и наличием в них микроэлементов.

2.8. Отсутствие в ЖКУ свободного аммиака позволяет равномерно вносить их в почву с последующей заделкой культиватором. ЖКУ усваивается корневой системой растений значительно лучше и скорее, чем твердые. ЖКУ в сравнении с твердыми создают пониженную концентрацию вблизи корней, что способствует лучшему усвоению питательных веществ в начальный период развития растений, повышая урожайность в среднем на 25%.

2.9. ЖКУ по агрономической эффективности не уступают твердым. Использование ЖКУ значительно повышает производительность труда в сельском хозяйстве, что имеет первостепенное значение при уменьшении трудовых ресурсов в этой отрасли. При применении ЖКУ затраты ручного труда составляют 22% от всех затрат, а при использовании сухих - 67%.

2.10. Применение ЖКУ исключает необходимость внесения их в почву на определенную глубину, при работе с ними неблагоприятные условия погоды не оказываются столь существенными, как при использовании сухих удобрений.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИН И АППАРАТОВ

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖКУ И ГЕРБИЦИДОВ

3.1. Применение ЖКУ по своим физико-механическим и химическим свойствам из-за необходимости соблюдения четкости технологической схемы смешивания и внесения удобрений требует разработки специального комплекса машин и оборудования.

3.2. Система машин для применения жидких комплексных удобрений должна включать такой набор механизмов и оборудования, которая обеспечивает непрерывность работ в технологическом процессе, проведение их в лучшие агротехнические сроки, с наименьшими затратами труда и средств, а также снизит потери удобрений.

3.3. Машины для внесения жидких комплексных удобрений должны работать на низких давлениях (до 5 атм.) с целью получения крупнокапельного распыла и должны обеспечиваться приспособлениями для регулировки режима работы со смесями (ЖКУ и с гербицидами или только гербициды).

3.4. Машины должны оснащаться соответствующими насосами (центробежными) для перекачки ЖКУ, иметь мешалку для постоянного взбалтывания из-за повышенной плотности ЖКУ, всасывающую и напорную коммуникации значительного сечения для быстрого перекачивания большого количества жидкости.

3.5. С целью увеличения ширины захвата машины для применения ЖКУ должны комплектоваться широкозахватными штангами с распылителями (дефлеторные), которые имеют широкий факел распыла.

3.6. С целью устранения засорения распылителей все детали и узлы машины, соприкасающиеся с удобрениями, должны изготавливаться из антикоррозийных материалов.

3.7. С целью повышения производительности техники за счет использования ее в любых погодных условиях необходимо агрегатирование опрыскивателей с тракторами, имеющими объемные шины, позволяющие вносить удобрения даже при высокой влажности почвы, не уплотняя ее.

3.8. На выпускаемых в стране широкозахватных (15, 18 и 22 м) штанговых опрыскивателях (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0; ПЖУ-9,0) для внесения ЖКУ необходимо устанавливать дефлекторные распылители, дающие возможность получать крупнодисперсный аэрозоль.

3.8.1. Конструкции применяемых широкозахватных прицепных машин предусматривают необходимость механизации перевода штанг из транспортного положения в рабочее и обратно, регулировки их по высоте, чем достигается уменьшение сноса и загрязнения объектов окружающей среды при применении смесей ЖКУ с гербицидами.

3.8.2. Конструкция машин должна предусматривать проведение самозаправки резервуара, благодаря чему устраняется контакт работающих с химическими веществами.

3.8.3. В конструкции машин должны быть внесены автоматические регулирующие устройства, которые поддерживают норму расхода жидкости в зависимости от скорости хода агрегата.

3.8.4. Штанги комплектуются различными распылителями, в том числе специальными распыливающими устройствами с отсечным механизмом, позволяющим применять их для опрыскивания смесями жидких комплексных удобрений с гербицидами или только гербицидами.

3.8.5. Управление всеми видами операций по складыванию, подъему и опусканию штанг, прекращению подачи жидкости, регулировке ее расхода осуществляется из кабины тракториста через пульт управления.

3.9. Машины должны агрегатироваться с колесными тракторами типа Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52 повышенной мощности.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ВНЕСЕНИЯ ЖКУ

4.1. Жидкие комплексные удобрения вносятся в почву сплошным способом (поверхностное опрыскивание с заделкой почвы или без нее и внутрипочвенное) и локальным совместно с поливом (орошением) и внекорневой подкормкой (одновременно с посевом). При таких способах внесения удобрения распределяются наиболее равномерно.

4.2. Внутрипочвенное внесение ЖКУ на глубину 20 - 40 см более эффективно, чем поверхностное, и обеспечивает повышение урожая на пять процентов.

4.3. Жидкие комплексные удобрения рекомендуют вносить по стерне зерновых и на измельченные стебли кукурузы и подсолнечника перед их запашкой, так как наличие азота значительно ускоряет разложение целлюлозных остатков растений.

4.4. Тройные растворы ЖКУ применяются в садах и виноградниках при заделке на глубину расположения основной массы корней.

4.5. Внесение жидких комплексных удобрений может сочетаться с другими сельскохозяйственными работами - пахотой, культивацией, боронованием и т.д. Их можно вносить совместно с гербицидами, ростовыми веществами и микроэлементами. Для смешивания названных компонентов с жидкими комплексными удобрениями достаточно перемешивания, происходящего при транспортировке.

4.6. Жидкие комплексные удобрения в отличие от пестицидов необходимо вносить крупными каплями с целью попадания их в почву и предотвращения сноса ветром и уменьшения загрязнения атмосферного воздуха. Смеси жидких комплексных удобрений и гербицидов распыляются на аэрозоль из расчета обеспечения требуемой эффективности гербицида.

Примечание: Техническая характеристика опрыскивателей, рекомендуемых для применения ЖКУ, приведена в Приложении 1.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ МАШИН

5.1. Гигиеническая оценка машин для применения ЖКУ проводится на:

- стадии их проектирования;

- при заводских, ведомственных и государственных испытаниях на ВИС и ГМИС.

5.2. Основой для гигиенической оценки новых образцов машин являются ГОСТы, санитарные правила и требования по безопасности труда.

5.3. При гигиенической оценке новых машин контролируется их соответствие гигиеническим требованиям по условиям труда и по степени загрязнения химическими веществами окружающей среды.

5.4. При рассмотрении проектной документации определяется соответствие проектируемой машины гигиеническим требованиям, изложенным в законодательных документах, и затем выносится соответствующее заключение.

Примечание: Первый этап предупредительного санитарного надзора на стадии технического проекта является весьма важным и ответственным этапом, так как от него в значительной степени зависит состояние будущей машины.

5.5. При гигиенической оценке конструкций машин необходимо провести первичную санитарно-гигиеническую экспертизу (осмотр) с целью выявления соответствия ее техническому проекту и гигиеническим требованиям.

5.6. Особенностью машин для применения ЖКУ является то, что при работе они могут образовывать жидкий аэрозоль различной дисперсности, который может поступать в рабочую зону, загрязнять объекты окружающей среды. Поэтому такие машины обязательно должны быть оборудованы устройствами для регулирования как факела распыла, так и иметь контролирующие приборы.

5.7. Машины должны быть укомплектованы распылителями с набором шайб с различным сечением отверстий, отсечными устройствами. Перевод, подъем и опускание штанг должны быть механизированными и осуществляться дистанционно (с рабочего места тракториста). Должно быть также устройство для контроля за расходом жидкости. Наличие всех перечисленных устройств способствует уменьшению загрязнения химическими веществами рабочей зоны и снижает снос их за пределы зоны обработки.

5.8. При изучении условий труда лиц, занятых применением ЖКУ или смеси ЖКУ с гербицидами, необходимо проводить определение препаратов как в воздухе рабочей зоны, так и в смывах с рабочих поверхностей машин, спецодежды и открытых участков тела работающих.

5.9. Для определения количества препарата в воздухе рабочей зоны в качестве поглотителей используются фильтры, этиловый спирт и подкисленная дистиллированная вода. Пробоотборники устанавливаются в зоне дыхания работающих. Кроме того, на всех поверхностях в рабочей зоне раскладываются и укрепляются фильтры для улавливания свободно осаждающегося аэрозоля.

5.10. Смывы с рабочих поверхностей кабины трактора (рулевое управление, пульт дистанционного управления прицепными машинами и др.), открытых участков тела работающих выполняются с помощью ватного тампона, смоченного в подкисленной (10 - 15 капель HCl на 100 мл воды) дистиллированной воде с площади 10 х 10 см.

5.11. После отбора проб поглотители укладываются в герметическую посуду и отправляются в лабораторию для выполнения химических анализов в соответствии с методикой определения препарата. Химический анализ проб необходимо проводить в день их отбора с целью устранения потерь при хранении.

5.12. Параллельно с определением степени загрязнения химическими веществами рабочей зоны изучаются микроклиматические условия (температура воздуха, относительная влажность и пр.) с помощью психрометра.

5.12.1. Направление ветра и скорость его движения, температура воздуха и его влажность в процессе проведения исследований контролируется с помощью метеопоста, в комплект которого входит крепежная штанга, указатель направления ветра, анемометры и психрометры, а также панель с приборами для регистрации показаний этих приборов.

5.13. Одновременно проводятся замеры параметров шума на рабочем месте тракториста с помощью шумомера-вибрографа, где определяется как общий уровень шума, так и его спектральный состав в трех повторностях. Следует иметь в виду, что замеры параметров шума необходимо проводить отдельно при работе трактора, а затем при работе трактора совместно с агрегатируемым опрыскивателем.

5.14. Для определения сноса препарата (гербицида) до начала работы определяются точки отбора проб от края обрабатываемого участка (0 - 2000 м) через каждые 200 м, где устанавливаются пробоотборники для отбора проб воздуха. В этих же точках отбираются пробы почвы и растений.

5.15. При необходимости отбор проб проводится и на ширине захвата в 2 - 3 точках на расстоянии 0 м, 10 м и 20 м от линии прохода агрегата в соответствии с "Унифицированными правилами по отбору проб для определения микроколичеств пестицидов в сельскохозяйственной продукции, продуктах питания и объектах окружающей среды".

5.16. После выбора контрольных точек на ширине захвата и вне зоны обработки устанавливаются пробоотборники, проводится настройка машины на нужный режим и выполняется опрыскивание с одновременным включением приборов для отбора проб воздуха и других регистрирующих устройств. Гигиенические исследования проводятся при минимальном, среднем и максимальном расходе препарата на гектар.

5.17. На почве раскладываются фильтры по правилу квадрата не менее 10 шт. в точке, а на высоте 1,5 м укрепляются как фильтры для улавливания свободно осаждаемого аэрозоля, так и поглотители для принудительного поглощения из воздуха химического вещества.

5.18. Для определения удельного количества препарата, оседающего на поверхность почвы, необходимо отбирать пробы почвы с трех квадратов площадью по 1 кв. м в пяти точках. Глубина отбора - 3 - 5 см. Отобранные 15 проб взвешиваются индивидуально. Вычисляется вес одного квадрата (10 х 10 х 3). Далее количество препарата приводят к 100 кв. см с пересчетом на 1 га обрабатываемой площади.

5.19. Пробы растений в указанных точках отбираются также методом квадрата, смешиваются и затем отбирается 3 - 5 проб не менее 50 г каждая.

5.20. Сбор проб производится по истечении 10 - 15 минут после опрыскивания начиная с первой точки от машины. Пробы выносятся из участка обработки, закупориваются и регистрируются, а затем передаются в лабораторию для химического анализа. Методика определения жидких комплексных удобрений приведена в Приложении 2.

5.21. После выполнения исследований по оценке аппаратуры дается заключение по схеме, приведенной в таблице.

Таблица

┌───────┬──────────────────┬─────────────────┬────────────────────────┬────┬────────┐

│Наиме- │Уровни загрязнения│Снос препарата на│ Загрязнение окружающей │Бал-│Гигиени-│

│нование│ препаратами │ расстояние (м) │среды за переделами зоны│лы │ческая │

│машин │ рабочей зоны │ │ обработки │ │оценка │

│ ├───────┬──────────┼───┬──────┬──────┼───────┬────────┬───────┤ │ │

│ │воздух │спецодежда│0 -│100 - │500 - │ почва │растения│атмосф.│ │ │

│ │ зоны │ и тело │100│500 │1000 │(есть -│ (есть -│(есть -│ │ │

│ │дыхания│работающих│ │ │ │ нет) │ нет) │ нет) │ │ │

├───────┼───────┼──────────┼───┼──────┼──────┼───────┼────────┼───────┼────┼────────┤

│ │ниже │отсутст. │до │отсут-│отсут-│нет │нет │нет │3 │удовлет-│

│ │ПДК │ │100│ствие │ствие │ │ │ │ │вори- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тельная │

│ │на │на уровне │- │до 200│отсут-│незна- │незна- │на │2 │приемле-│

│ │уровне │следов │ │ │ствие │чит. │чит. │уровне │ │мая │

│ │ПДК │ │ │ │ │ │ │ПДК │ │ │

│ │выше │значитель-│- │- │свыше │значит.│значит. │выше │1 │неудов- │

│ │ПДК │ные │ │ │500 │ │ │ПДК │ │летвори-│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тельная │

└───────┴───────┴──────────┴───┴──────┴──────┴───────┴────────┴───────┴────┴────────┘

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С МАШИНАМИ

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЕРБИЦИДОВ

6.1. Лица, привлекаемые к работе на машинах для применения ЖКУ, должны проходить ежегодный медицинский осмотр в соответствии с Приказом Министра здравоохранения СССР N 700 от 19.06.84, обучение и инструктаж о мерах предосторожности, обеспечивающих личную и общественную безопасность при работах на машинах, и о мерах по оказанию первой помощи.

6.2. Лицам, прошедшим обучение и инструктаж, выдается удостоверение (медицинская книжка) работающего с химическими веществами, в которой должно быть отмечено время прохождения медицинского осмотра.

6.3. Не допускаются к работе с ЖКУ лица, не имеющие книжки, подростки до 18 лет, беременные и кормящие грудью женщины, а также лица, у которых выявлены противопоказания.

6.4. Заправка резервуаров опрыскивателей и опрыскивание как чистыми жидкими комплексными удобрениями, так и в смеси их с гербицидами производится с соблюдением требований "Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве" (1123-73).

6.5. Заправка резервуаров опрыскивателей ЖКУ производится только на специальных площадках, оборудованных для этой цели, и только с помощью "закрытой струи".

6.6. Машины для внесения ЖКУ и их смесей с гербицидами должны агрегатироваться с тракторами, кабины которых герметизированы и оборудованы принудительной вентиляцией.

6.7. Применение ЖКУ и смесей с помощью машин должно осуществляться в индивидуальных средствах защиты кожи, органов дыхания и глаз.

6.8. Рабочие места механизаторов должны быть обеспечены аптечкой первой доврачебной помощи, которая должна соответствовать приложению 7 "Санитарных правил по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве".

6.9. Ежедневно, после окончания работ по внесению ЖКУ, аппаратура должна быть очищена от остатков удобрений, гербицидов и промыта водой и оставлена открытой до полного высыхания.

6.10. Во время работы с ЖКУ запрещается производить очищение засорившихся распылителей и регулировать давление в системе, а также выполнять ремонт штанг.

6.11. Опрыскивание смесью ЖКУ и гербицида с помощью машин для их применения (ПЖУ-2,5; ПЖУ-5,0 и др.) должно осуществляться в утренние и вечерние часы при скорости ветра не более 3 м/с, а при использовании чистого ЖКУ - 4 м/с, причем последнее - при любых погодных условиях.

6.12. Доставку ЖКУ к месту его применения необходимо осуществлять с помощью специальной аппаратуры, имеющей все приспособления для заправки опрыскивателей. Не допускается использование другой тары для перевозки ЖКУ.

6.13. На местах хранения ЖКУ, приготовления растворов и смесей, перекачки и заправки цистерн должны быть установлены емкости с водой.

6.14. Перевозка ЖКУ к месту применения должна производиться в автоцистернах заводского изготовления (типа АЦ-2-51А; АЦМ-2,6 и др.).

6.15. Поверхность цистерн и других емкостей для перевозки и временного хранения жидких удобрений должна иметь отличительные полосы и надписи.

6.16. Работы по приготовлению и смешиванию ЖКУ с гербицидами в колхозах и совхозах разрешается производить лишь с использованием специальной аппаратуры типа АПЖ-12.

6.17. Машины и оборудование, используемые для работы с ЖКУ, должны храниться в специально отведенном месте, укрытом от непогоды.

Приложение 1

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ПОДКОРМЩИКОВ-ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ, РЕКОМЕНДУЕМЫХ

ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ

1. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-2,5 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и гербицидов. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 2,5 т жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80, МТЗ-52, культиватором, плугом, сеялкой. Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя - от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех зон СССР.

Техническая характеристика

Ширина захвата, м 1 - 15

Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8

Рабочая скорость, км/ч:

с культиватором, плугом в зависимости от

допустимой скорости орудия

со штангой до 10

Транспортная скорость, км/ч:

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их

скорости

со штангой до 18

Производительность за час сменного

времени, га:

с почвообрабатывающими орудиями до 5

при опрыскивании до 10

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

Габариты машины:

длина по агрегату

дорожный просвет по агрегату

Глубина внесения, см 8 - 18

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90

Емкость резервуара, л 2500

Пределы расхода рабочей жидкости, л/га 100 - 600.

2. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-5,0 также предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания ЖКУ в смеси с гербицидами.

Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 5 тонн жидкости, работает в агрегате с тракторами Т-150, МТЗ-80. Нельзя агрегатировать с трактором МТЗ-52.

Состоит из резервуара, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя - от вала отбора мощности трактора. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется также для всех сельскохозяйственных зон СССР.

Техническая характеристика

Ширина захвата, м 1 - 15

Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8

Рабочая скорость, км/ч:

с культиватором, плугом в зависимости от

допустимой скорости орудия

со штангой до 10

Транспортная скорость, км/ч:

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их

скорости

со штангой до 18

Производительность за час сменного

времени, га:

с почвообрабатывающими орудиями до 5

при опрыскивании до 10

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

Габариты машины:

длина по агрегату

дорожный просвет по агрегату

Глубина внесения, см 8 - 18

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90

Емкость резервуара, л 5000

Пределы расхода рабочей жидкости, л/га 100 - 600.

3. Подкормщик-опрыскиватель жидкими комплексными удобрениями ПЖУ-9,0 предназначен для внесения в почву ЖКУ при вспашке, предпосевного опрыскивания почвы и подкормки пропашных культур, опрыскивания с помощью ЖКУ и смеси с гербицидами. Опрыскиватель прицепной, резервуар которого рассчитан на 9 тонн жидкости, работает в агрегате только с трактором Т-150. Состоит из двух резервуаров, насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, заправочного устройства, штанги с распылителями и пульта управления. Привод подкормщика-опрыскивателя - от вала отбора мощности трактора Т-150. Обслуживает агрегат тракторист. Рекомендуется для всех сельскохозяйственных зон страны.

Техническая характеристика

Ширина захвата, м 1 - 15

Потребляемая мощность для привода, л.с. до 8

Рабочая скорость, км/ч:

с культиватором, плугом в зависимости от

допустимой скорости орудия

со штангой до 10

Транспортная скорость, км/ч:

с почвообрабатывающими орудиями в зависимости от их

скорости

со штангой до 18

Производительность за час сменного

времени, га:

с почвообрабатывающими орудиями до 5

при опрыскивании до 10

Количество обслуживающего персонала 1 чел.

Габариты машины:

длина по агрегату

дорожный просвет по агрегату

Глубина внесения, см 8 - 18

Ширина междурядий, см 45, 60, 70, 90

Емкость резервуара, л 9000

Пределы расхода рабочей жидкости, л/га 100 - 600.

Приложение 2

МЕТОДИКА ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ПРОБ,

СОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИЕ КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ

Проведение анализа

Извлечение (экстракция) накопленного препарата из пробы осуществляется

с помощью 20-процентного раствора соляной кислоты, 50 мл которой

добавляется к пробе, которая находится в мерной колбе емкостью 100 мл.

Полученную смесь доводят до кипения и кипятят в течение 10 минут, затем

охлаждают. К охлажденной смеси добавляют 25 мл реактива А, затем

дистиллированной водой доводят раствор до метки 100 мл. Полученный раствор

колориметрируют на ФЭК-М и затем с помощью калибровочного графика

рассчитывают количество препарата в пересчете на P O .

2 5

Для построения калибровочного графика используется типовой раствор,

который вносится в колориметрические пробирки по 0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5;

0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мл, что соответствует 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16,

18, 20 мкг P O .

2 5

Приготовление вспомогательных растворов

Реактив А: смешивают в равных объемах (1 л) растворы азотной (1:2),

ванадата аммония и молибдата аммония в указанной последовательности.

Типовой раствор фосфата калия: 1,9175 г KH PO взвешивают с точностью до

2 4

0,0002 г, растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе емкостью 1 л,

прибавляют 10 мл серной кислоты, доводя объем до метки и тщательно

перемешивают. 1 мл полученного раствора содержит 1 мл P O . В колбу на 1 л

2 5

вносят 20 мл этого раствора и доводят до метки дистиллированной водой. 1 мл

полученного раствора содержит 20 мкг P O .

2 5

Применяемые реактивы

1. Кислота азотная по ГОСТ 4461-67, плотность 1,4, разбавление 1:2.

2. Кислота соляная по ГОСТ 3118-67, 20-процентный раствор.

3. Аммоний ванадиевокислый по ГОСТ 9336-60, ЧИА (2,5 г взвешивают с точностью до 0,01 г, растворяют в 500 мл горячей воды, приливают 20 мл азотной кислоты плотностью 1,4, доводят объем до 1 литра.

4. Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765-64, х.ч., 5-процентный раствор (50 г растворяют в 500 мл воды при температуре 60 - 70 °С и после охлаждения доводят водой до 1 литра, перемешивают и фильтруют).