Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 26 декабря 1983 г. N 305/25-60 ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 10 РАЗДЕЛ: "ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ, РЕМОНТ ЧАСОВ" Настоящий справочник включает два ранее
действовавших раздела "Производство и ремонт часов" и
"Производство технических камней для часов и приборов". Выпуск утвержден Постановлением
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 26
декабря 1983 г. N 305/25-60. Раздел данного
выпуска переработан Министерством приборостроения, средств автоматизации и
систем управления СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием
специалистов Минского часового завода (подотраслевой
нормативно-исследовательской лабораторией по труду), Пензенского ПО
"Заря", Орловского ПО "Янтарь", Ленинградского ПО
"Петродворцовый часовой завод", 1-го и 2-го Московского, Угличского,
Чистопольского, Сердобского, Челябинского и Златоустовского часовых заводов,
Кусинского завода точных технических камней, Витебского завода часовых деталей, Орджоникидзевского приборостроительного
завода, Московского завода художественных часов. В настоящий раздел внесены дополнения и
изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с
внедрением в производство более совершенного оборудования и приборов,
появлением новых конструкций часов с более сложными сборочными единицами,
изменением технологических процессов ремонта часов, повышением требований к
качеству работ, введением новых государственных стандартов. Изменен диапазон
тарифных разрядов по 13 профессиям. Переименовано 14 профессий. Включены семь
новых профессий. Профессии "ажуровщик", "заливщик камней",
"установщик сверл" и "фрезеровщик камней" аннулированы в
связи с изменением технологии производства. Тарифно-квалификационные характеристики
являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей
народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются
указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо
оговоренных случаев. ВВЕДЕНИЕ Раздел "Производство часов и
технических камней, ремонт часов" Единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего
улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе
усовершенствована тарификация аналогичных работ, уточнены
тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением
содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и
специальной подготовки рабочих. ЕТКС содержит тарифно-квалификационные
характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства,
ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая
профессия встречается только в одном разделе. В настоящий раздел включены профессии
рабочих, специфичные для данного производства или вида работ. Профессии рабочих, не являющиеся
специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены
в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного
хозяйства". Тарифно-квалификационные характеристики
профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам,
содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при
пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС,
с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам
ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных
действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также
"Перечень выпусков и входящих в них разделов". Порядок применения
тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов,
внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в
выпуске 1 ЕТКС. ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ § 1. Вальцовщик
проволоки для спиралей 2-й разряд Характеристика работ. Вальцовка проволоки
для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 6 - 8 квалитетам
(по 1 - 2 классам точности) для часов крупногабаритных и будильников
механических и электронно-механических. Должен знать: основные сведения об
устройстве и принципе действия обслуживаемых станков; назначение и правила
применения контрольно-измерительного инструмента; способы прокатки тонкой
круглой стальной проволоки в плоскую ленту; назначение обрабатываемой детали;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах, параметрах шероховатости
поверхностей. § 2. Вальцовщик
проволоки для спиралей 3-й разряд Характеристика работ. Вальцовка проволоки
для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 2 - 5 квалитетам
(по 0 - 1 классам точности) для часов наручных нормального и малого калибров,
карманных, секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка
станков. Должен знать: устройство и способы
подналадки вальцовочных станков; назначение и условия применения
контрольно-измерительного инструмента; периодичность контроля; способы прокатки
тонкой круглой проволоки из различных металлов в плоскую ленту; допуски и
посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей. § 3. Вальцовщик
проволоки для спиралей 4-й разряд Характеристика работ. Вальцовка проволоки
для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 01 - 1 квалитетам
(по 0 классу точности) для часов наручных нормального и малого калибров.
Наладка станков. Должен знать: устройство, кинематические
схемы и правила наладки вальцовочных станков; устройство
контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты,
параметры шероховатости поверхностей. § 4.
Весовщик-счетчик 1-й разряд Характеристика работ. Подсчет и
взвешивание материалов, полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц
часового и камневого производства на весах всех систем. Счет часовых и
технических камней на приспособлениях с применением простых счетных устройств:
кассет с определенным количеством гнезд, угольников со шкалами и переводными
таблицами и вручную на стекле, линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа.
Упаковка деталей и изделий. Оформление необходимой документации. Должен знать: устройство весов различных
типов и применяемых приспособлений, их назначение и правила регулировки;
способы определения правильности показаний весов; наименование и индексы
деталей и камней; правила обращения с деталями и комплектами при подсчете и
взвешивании; порядок фиксирования количества камней при счете; правила
оформления документов и упаковки деталей и камней. § 5.
Весовщик-счетчик 2-й разряд Характеристика работ. Подсчет и
взвешивание различных по весу мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес,
бушонов, анкерных вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального
и малого калибра, электронно-механических наручных часов, малогабаритных
будильников на автоматических счетчиках. Счет часовых и технических камней на
электронных и автоматических счетчиках всех типов, а также на технических
весах. Должен знать: назначение и принцип работы
автоматических и электронных счетчиков, технических весов различных конструкций
и способы их регулирования; способы определения правильности показаний
автоматических счетчиков; правила транспортировки деталей при передаче их на
последующие операции или в кладовую. § 6. Волочильщик
материала для спиралей 2-й разряд Характеристика работ. Волочение
(протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 6 - 8
квалитетам (по 1 - 2 классам точности) на налаженных волочильных станках для
спиралей крупногабаритных балансовых механических часов и будильников,
электронно-механических часов и будильников. Волочение стальной пружинной или
латунной проволоки на специальных станках через комплект алмазных волок с
постепенно уменьшающимися диаметрами рабочих отверстий. Регулировка волочильных
станков. Должен знать: основные сведения об
устройстве и принцип действия обслуживаемых станков; способы подбора и замены алмазных волок; наименования и маркировку
обрабатываемых материалов; режимы волочения через алмазные волоки в зависимости
от марок и диаметров проволоки; способы определения необходимого количества
проходов; порядок волочения по переходам; выбор смазки для алмазных волок;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; основные
сведения о допусках и посадках, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей
и их обозначение на чертежах. § 7. Волочильщик
материала для спиралей 3-й разряд Характеристика работ. Волочение
(протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 2 - 6
квалитетам (по 0 - 2 классам точности) на налаженных волочильных станках для
спиралей наручных часов нормального и малого калибров, карманных часов,
секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка станков. Должен знать: устройство и способы
подналадки волочильных станков; устройство и способ применения
контрольно-измерительного инструмента; периодичность контроля; требования,
предъявляемые к обрабатываемым деталям; способы волочения материала для
спиралей через алмазные волоки; допуски и посадки, квалитеты, параметры шероховатости
поверхностей. § 8. Волочильщик
материала для спиралей 4-й разряд Характеристика работ. Волочение
(протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 0 - 2
квалитетам (по 0 классу точности) и допуском круглости 0,0005 мм для спиралей
наручных часов нормального и малого калибров на налаженных волочильных станках.
Наладка станков. Должен знать: кинематические схемы и
способы наладки волочильных станков, правила проверки их на точность; систему
допусков и посадок, квалитеты, степени точности, параметры шероховатости
поверхностей. § 9. Выборщик
камней 3-й разряд Характеристика работ. Выборка сферических
и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках
различных типов алмазоносными и алмазными инструментами. Обработка камней с
допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам точности) и с шероховатостью
поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4. Подналадка специальных станков и автоматов.
Проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и
оптических измерительных инструментов и приборов. Должен знать: устройство, принцип
действия и способы подналадки обслуживаемых станков; устройство
контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений; основные
физические свойства минералов, из которых изготовляются камни; методы проверки
качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для выборки
конических углублений; технические требования, предъявляемые к заготовкам до и
после выполняемой выборщиком операции. Примеры работ 1. Втулки корундовые или агатовые -
выборка масленки. 2. Подпятники корундовые или агатовые -
выборка двух сопряженных друг с другом сферических углублений различных
радиусов. § 10. Выборщик
камней 4-й разряд Характеристика работ. Выборка сферических
и конических углублений в часовых камнях из корунда и агата на специальных
станках и автоматах. Обработка камней с допуском по 7 квалитету (по 2 классу
точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ... Rz 0,05. Периодическая подналадка станков и автоматов для компенсации
износа инструмента по результатам контроля размеров масленки. Взятие проб камней,
определение размеров пробы, заполнение карт статконтроля. Должен знать: правила настройки иглы на
камень; выполняемые и смежные с ней операции изготовления камней; методы
контроля размерных параметров; параметры шероховатости поверхностей; принцип работы,
устройство и способы подналадки выборочных автоматов. Примеры работ 1. Камни корундовые часовые: ангренажные
и балансовые всех размеров - выборка масленки. 2. Подпятники и втулки корундовые или
агатовые - выборка конических или сферических углублений. § 11. Галтовщик
деталей часов и камней 2-й разряд Характеристика работ. Галтовка заготовок
деталей часов, часовых и технических камней согласно технологическим
требованиям на галтовочных станках. Загрузка заготовок и очистительных
материалов в барабаны станков или галтовочные стаканы. Выгрузка заготовок и
отсев очистительных материалов. Проверка качества заготовок. Должен знать: основные сведения об
устройстве и принцип действия галтовочных станков, оптимальные количества
заготовок, загружаемых в барабаны и стаканы станков; длительность процесса
галтовки; свойства и качества применяемых для очистки
материалов; технические требования, предъявляемые к заготовкам после галтовки,
способы проверки качества галтовки заготовок. § 12. Галтовщик
деталей часов и камней 3-й разряд Характеристика работ. Галтовка заготовок
деталей часов на виброполировальных установках. Загрузка заготовок и
наполнительных материалов в наполнительные емкости. Выгрузка заготовок и
отделение от наполнителя. Должен знать: устройство, принцип работы
виброполировальных установок; оптимальные количества загружаемых заготовок и
наполнителя; длительность процесса обработки; свойства применяемых материалов;
технические условия на обрабатываемые детали. § 13. Галтовщик
деталей часов и камней 4-й разряд Характеристика работ. Галтовка заготовок деталей
часов на прецезионном оборудовании. Наладка установок и оборудования для
полирования и глянцевания часовых деталей. Приготовление наполнителей для
глянцевания. Обработка опытных партий новых деталей. Должен знать: физико-химические и
технологические свойства наполнителей и входящих в них компонентов; способы
приготовления наполнителей; режимы работы установок и оборудования и способы
наладки на заданный режим; технические требования на полирование и глянцевание деталей и способы контроля шероховатости поверхности. § 14. Завивальщик
спиралей 2-й разряд Характеристика работ. Завивка, разборка
спиралей на специальных приспособлениях вручную или механизированным способом с
допуском шага витка свыше 0,008 мм для крупногабаритных механических часов и
будильников, электронно-механических настенных и настольных часов и
будильников. Должен знать: назначение и условия
применения завивального приспособления; способы завивки спиралей определенных
размеров; наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых для
изготовления спиралей; назначение спиралей в механизме часов. § 15. Завивальщик
спиралей 3-й разряд Характеристика работ. Завивка, разборка и
визуальный контроль спиралей на специальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008 мм для часов
наручных нормального и малого калибров, карманных, малогабаритных механических
будильников и секундомеров. Должен знать: принцип действия и правила
применения завивального приспособления; способы завивки спиралей различных
размеров; механические свойства материалов, применяемых для изготовления
спиралей. § 16. Завивальщик
спиралей 4-й разряд Характеристика работ. Завивка, разборка и
визуальный контроль спиралей на специальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 мм для наручных часов
нормального и малого калибров. Должен знать: устройство и правила
наладки завивального приспособления; назначение и способ применения проектора
при проверке спиралей. § 17.
Зубополировщик деталей часов 2-й разряд Характеристика работ. Полирование зубьев
трибов с крупным зубом с допуском по 10 квалитету (по 3 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 1,6 ... Rz 0,4 на налаженных зубополировальных
станках. Должен знать: основные сведения об
устройстве и принцип действия обслуживаемых станков; требования, предъявляемые
к обработке деталей; назначение и правила применения контрольно-измерительного
инструмента; способы полирования зубьев; основные сведения о допусках и
посадках, квалитетах и параметрах шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Трибы для крупногабаритных балансовых
и маятниковых часов - полирование зубьев. § 18.
Зубополировщик деталей часов 3-й разряд Характеристика работ. Полирование зубьев
трибов с мелким зубом с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 0,8 ... Rz 0,20 на налаженных зубополировальных
станках. Подналадка зубополировальных станков. Должен знать: устройство
зубополировальных станков; устройство и способ применения специальных
приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; применяемые вспомогательные
материалы и полирующие пасты; способы подналадки станков; допуски и посадки,
квалитеты, параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Трибы анкерные, секундные, вексельных
колес малогабаритных будильников - полирование зубьев. 2. Трибы крупногабаритных
электронно-механических часов, будильников - полирование зубьев. 3. Трибы секундные первичных и вторичных
электрических часов - полирование зубьев. § 19.
Зубополировщик деталей часов 4-й разряд Характеристика работ. Полирование зубьев
трибов с мелким зубом с допусками по 7 - 8 квалитетам (по 2 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 0,4 ... Rz 0,10 на налаженных зубополировальных
станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка зубополировальных станков и
автоматов. Должен знать: кинематические схемы
зубополировальных станков и автоматов различных типов; устройство, назначение и
условия применения сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных
приборов; способы заточки полировальных дисков; способы наладки
зубополировальных станков и автоматов; систему допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Трибы анкерные, минутные, секундные,
центральные наручных часов всех марок - полирование зубьев. § 20.
Зубофрезеровщик деталей часов 2-й разряд Характеристика работ. Нарезание зубьев
различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 5 степени
точности с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 1,6 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах. Должен знать: основные сведения об
устройстве и принцип действия обслуживаемых полуавтоматов; назначение и правила
применения простого контрольно-измерительного инструмента; периодичность
контроля; требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; основные сведения
о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Трибы сигнальных валиков механических
будильников - нарезание зубьев. 2. Трибы счета четвертей напольных часов
- нарезание зубьев. § 21.
Зубофрезеровщик деталей часов 3-й разряд Характеристика работ. Нарезание зубьев
различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 4 степени
точности с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах. Должен знать: устройство зубофрезерных
полуавтоматов; устройство и способ применения специальных приспособлений,
контрольно-измерительного и режущего инструмента; способы фрезерования зубьев;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Колеса передаточные, промежуточные
наручных часов всех типов - нарезание зубьев. 2. Колеса анкерные, боевые, трибы
минутные механических будильников - нарезание зубьев. 3. Колеса промежуточные, анкерные; трибы
репейные, трибы минутники настольных и настенных часов - нарезание зубьев. 4. Колеса передаточные,
промежуточные, хода, подъемные, часовые; трибы промежуточные, хода, вексельные
напольных часов - нарезание зубьев. 5. Колеса минутные вторичных
электрических часов - нарезание зубьев. 6. Колеса центральные, трибы
электронно-механических часов - нарезание зубьев. 7. Трибы промежуточные первичных
электрических часов - нарезание зубьев. § 22.
Зубофрезеровщик деталей часов 4-й разряд Характеристика работ. Нарезание зубьев
различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 3 степени
точности с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах. Должен знать: кинематическую схему
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство, назначение и условия
применения сложных и точных специальных приспособлений и инструмента;
конструкцию специальных фрез и правила их заточки; правила определения режимов
резания; правила подналадки автоматов и полуавтоматов; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Колеса анкерные, трибы анкерные,
секундные, центральные наручных и карманных часов всех типов - нарезание
зубьев. 2. Колеса секундные, боевые, часовые,
анкерные, трибы анкерные и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание
зубьев. 3. Трибы для приборов времени - нарезание
зубьев. § 23. Контролер
часового и камневого производства 2-й разряд Характеристика работ. Межоперационный
контроль и приемка простых деталей, сборочных единиц после механической
обработки, простых и средней сложности деталей, сборочных единиц после
гальванопокрытий недрагоценными металлами с применением простых контрольно-измерительных
инструментов: штангенциркуля, калибров-пробок, калибров-скоб, лупы. Контроль и
окончательная приемка простых операций по сборке механизмов часов
крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических и
будильников всех типов. Заводка часов и
крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических будильников
в контрольно-испытательной станции. Оформление документации по результатам
приемки продукции. Должен знать:
правила комплектования часов, находящихся на испытании, правила оформления
документации; назначение и принцип действия отдельных сборочных единиц часового
механизма и контрольно-измерительного инструмента, применяемого при контроле;
технические требования, предъявляемые к выполнению несложных операций; основные
сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
поверхностей. Примеры работ 1. Часы наручные механические,
электронно-механические нормального и малого калибров, крупногабаритные
балансовые и маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов,
колонок, штифтов и других деталей после механической обработки. 2. Часы крупногабаритные настольные,
настенные балансовые и маятниковые, будильники всех типов - заводка
и оформление паспортов. § 24. Контролер
часового и камневого производства 3-й разряд Характеристика работ. Межоперационный
контроль и приемка заготовок камней, деталей и сборочных единиц средней
сложности после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц
после гальванопокрытий недрагоценными металлами и покрытий красками и лаками с
применением универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и
приспособлений; индикаторов, микрометров, микросферометров, специальных
калибров и приборов для определения радиального биения. Контроль и приемка простых
и средней сложности деталей, определение твердости, прочности и упругости после
термической обработки. Контроль и приемка деталей после заготовительных
операций (вырубки, пробивки, гибки, зачистки, чеканки). Контроль и
окончательная приемка средней сложности операций по сборке механизмов часов
крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических,
будильников. Заводка часов наручных механических и
электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени
в контрольно-испытательной станции. Должен знать:
технические условия на контроль и приемку контролируемых заготовок, деталей и
сборочных единиц и значение их в работе механизма часов; методы и приемы
технического контроля продукции; смежные операции по технологическому процессу
обработки контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц; виды и
назначение покрытий, способы контроля их; способы контроля термической
обработки деталей; виды брака заготовок; устройство контрольно-измерительных
приборов, инструмента, автоматизированных контрольно-измерительных установок;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Заготовки импульсных камней после
полирования цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки. 2. Заготовки камней со сквозными
отверстиями (после обработки отверстия и наружного контура) - контроль на
проекторе. 3. Заготовки палет после обработки
плоскостей и боковых граней - контроль качества обработки поверхностей и
качества сопряжения между ними. 4. Заготовки сквозных часовых камней -
межоперационный контроль качества обработки всех поверхностей. 5. Заготовки накладных камней,
подпятников и других специальных изделий - межоперационный контроль. 6. Камни часовые и приборные - контроль
геометрических размеров заготовок с помощью контактных мерителей. 7. Камни часовые со сквозными отверстиями
(после сверления отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой
по позициям. 8. Часы наручные механические,
электронно-механические нормального и малого калибров - контроль, приемка
деталей после механических операций по геометрическим размерам. 9. Часы и будильники
крупногабаритные механические балансовые и маятниковые, электронно-механические
- контроль и приемка по внешнему виду, проверка действия ключей заводки, кнопок
и точности хода часов в сборочном цехе. 10. Часы наручные механические,
электронно-механические нормального и малого калибров - контроль и приемка
винтов, трибов, колонок по твердости после термообработки. 11. Часы наручные механические и
электронно-механические, крупногабаритные механические и
электронно-механические - контроль и приемка качества вырубки платин, мостов,
колес, вилок анкерных, накладок. 12. Часы карманные, секундомеры - заводка на полный завод часов и оформление паспорта. § 25. Контролер
часового и камневого производства 4-й разряд Характеристика работ. Контроль и
окончательная приемка простых и сложных камней, деталей и сборочных единиц
средней сложности часов наручных механических и электронно-механических,
карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической
обработки с применением сложных контрольно-измерительных инструментов и
приборов: микрометров гладких, микрометров настольных со стрелочным отсчетным
устройством, сложных калибров. Контроль и приемка сложных деталей, изготовление
шлифов и проверка микроструктуры после термической обработки. Контроль и
приемка деталей после гальванопокрытий драгоценными металлами. Контроль и
окончательная приемка простых и средней сложности операций по сборке часов
наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров,
специальных приборов времени. Контроль и окончательная приемка сложных операций
по сборке механизмов и готовой продукции часов крупногабаритных балансовых,
маятниковых и электронно-механических и будильников. Ведение учета движения
часов в контрольно-испытательной станции. Проверка исправности измерительных
инструментов или приборов на рабочем месте по калибру или эталонной детали.
Контроль и приемка согласно государственным стандартам и техническим условиям
основных и вспомогательных материалов, металлов, полуфабрикатов, часовых
камней, получаемых по кооперации и снабжению. Контроль и приемка всевозможных гладких
цилиндрических и конических калибров, резьбовых калибров с применением трех
проволочек, индикаторов, микрометров гладких, концевых мер. Должен знать:
способы выполнения контрольных операций по приемке готовых часов, а также
сборочных единиц и деталей средней сложности и назначение их в работе часового
механизма; способы выполнения отделочных работ; свойства обрабатываемых
материалов, способы штамповки и правки металлов; правила оформления
документации по учету контролируемой продукции; систему допусков и посадок,
квалитеты и параметры шероховатости поверхностей; способы обслуживания специальных установок для испытания на
водонепроницаемость, пылезащищенность. Примеры работ 1. Камни ангренажные и накладные часовые
- контроль качества обработки рабочих и нерабочих поверхностей. 2. Камни балансовые готовые - контроль
качества обработки и формы оливированного отверстия с применением бинокулярного
микроскопа и проектора. 3. Камни со сквозными отверстиями готовые
- контроль с применением проектора наружного и внутреннего диаметра отверстия,
его центричности и формы. 4. Камни импульсные - контроль размеров и
качества обработки поверхностей. 5. Камни накладные - контроль качества
обработки рабочей плоскости. 6. Подпятники агатовые и ситалловые
конические - контроль на микросферометре качества шлифовки конического
углубления. 7. Подпятники агатовые и ситалловые
конические и сферические - контроль качества полирования и формы кратера с
применением монокулярных и бинокулярных микроскопов. 8. Призмы агатовые готовые - полный
контроль по всем параметрам. 9. Часы и будильники
крупногабаритные балансовые, маятниковые и электронно-механические - полная
приемка по внешнему виду и точности хода механизма в сборочном цехе и
контрольно-испытательной станции (КИС), оформление документации в КИС. 10. Часы наручные механические
нормального и малого калибров, электронно-механические, карманные и секундомеры
- контроль и приемка осей, трибов, плоских деталей, деталей внешнего оформления
после полировальных операций. 11. Часы наручные механические
нормального и малого калибров, электронно-механические - контроль корпусов
часов на водонепроницаемость, пылезащищенность. 12. Часы наручные механические,
электронно-механические нормального и малого калибров - контроль расточек,
контроль размеров по запрессовке камней в платинах, мостах, контроль качества
сборки балансов, вилок анкерных, колес секундных, анкерных, промежуточных,
контроль радиальных биений. 13. Часы наручные механические
нормального и малого калибров, электронно-механические, карманные и секундомеры
- контроль и приемка циферблатов после печати цифр, знаков. 14. Часы наручные механические
нормального и малого калибров, электронно-механические - предварительный и
окончательный сплошной контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру. 15. Часы наручные механические
нормального и малого калибров и электронно-механические - контроль мгновенного
суточного хода часов на приборах, внешнего вида часов и механизмов на
соответствие требованиям ГОСТа и окончательная приемка изделий в сборочном
цехе. § 26. Контролер
часового и камневого производства 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и
окончательная приемка особо сложных и ответственных камней, сложных деталей и
сборочных единиц часов наручных механических и электронно-механических,
карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической
обработки с проверкой на сложных электрических и оптических приборах:
микроскопе бинокулярном, микроскопе инструментальном, проекторе. Контроль и окончательная приемка сложных
операций по сборке механизмов и готовой продукции часов наручных механических и
электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени.
Проверка исправности сложного и специального измерительного инструмента; проверка
шероховатости поверхностей деталей на приборах; проверка концевых мер длины;
проведение арбитражных измерений. Должен знать: способы выполнения
контрольных операций по приемке сложных и ответственных сборочных единиц и
деталей; способы проверки готовой продукции и отдельных сложных операций сборки
механизмов часов; способы испытания и проверки готовой продукции на точность
хода; технические требования к принимаемой продукции; назначение сборочных
единиц и деталей в работе механизма часов; устройство, назначение
и принцип работы специального и универсального контрольно-измерительного
инструмента, а также сложных электрических и оптических приборов, правила
пользования ими; кинематические схемы и принцип действия механизмов часов и
отдельных сборочных единиц, значение регулировки баланса и спирали; способы
проверки хода часов в различных положениях, способы регулировки точности хода
часов; статистические методы приемки и контроля продукции. Примеры работ 1. Палеты готовые - окончательный
контроль размеров и качества обработки поверхностей. 2. Часы наручные механические нормального
и малого калибров, электронно-механические - контроль и окончательная приемка
качества сборки, контроль балансов, анкерных вилок, барабанов. 3. Часы наручные механические нормального
и малого калибров, электронно-механические - контроль и окончательная приемка
сборочных единиц платин, мостов. 4. Часы наручные механические нормального
и малого калибров и электронно-механические, карманные и секундомеры -
разбраковка часов, проходящих испытания, прием и сдача часов, выдача возврата в
цех. 5. Часы наручные электронно-механические
и специальные приборы времени - контроль и окончательная приемка шагового
микродвигателя, электронного блока, интегральных схем и других сложных
сборочных единиц, контроль собранных часов с помощью специальных электронных
приборов, стендов и установок. § 27. Лакировщик
деталей часов 2-й разряд Характеристика работ. Лакирование деталей
внешнего оформления часов крупногабаритных балансовых и маятниковых и
будильников вручную и пульверизатором. Подготовка деталей под покрытие.
Регулировка температуры в сушильной камере. Должен знать: устройство и правила применения
простых приспособлений; способы лакирования деталей; свойства и назначение
специальных лаков и ацетона; способы регулирования температуры в сушильной
камере. Примеры работ 1. Кожухи, стрелки, циферблаты - покрытие
лаком. § 28. Лакировщик
деталей часов 3-й разряд Характеристика работ. Лакирование
однотонное, эмалирование деталей внешнего оформления часов наручных
механических, электронно-механических, карманных и специальных приборов времени
на специальных полуавтоматах или пульверизатором. Химическое обезжиривание
деталей перед покрытием. Должен знать: способы однотонного
лакирования деталей; принцип действия обслуживаемых специальных полуавтоматов;
свойства и назначение специальных лаков, эмалевых красок и ацетона;
температурный режим сушильной камеры. Примеры работ 1. Стрелки, циферблаты - покрытие лаком,
эмалевыми красками. § 29. Лакировщик
деталей часов 4-й разряд Характеристика работ. Лакирование
разнотонное методом аэрографии деталей внешнего оформления часов наручных
механических, электронно-механических, карманных и специальных приборов времени
на специальных полуавтоматах или пульверизатором. Должен знать: способы разнотонного
лакирования методом аэрографии; устройство обслуживаемых специальных
полуавтоматов. Примеры работ 1. Циферблаты - разнотонное покрытие
лаком. § 30. Лучевальщик 2-й разряд Характеристика работ. Предварительная и
окончательная обработка поверхностей деталей путем нанесения декоративных
лучевых рисок на налаженных лучевальных станках и полуавтоматах шлифовальными
кругами. Должен знать: принцип действия
обслуживаемых лучевальных станков и полуавтоматов; способы лучевания деталей
шлифовальными кругами; назначение применяемых шлифующих и полирующих паст;
правила выбора шлифовальных кругов по зернистости и твердости абразива; правила
определения износа кругов по их внешнему виду и шероховатости поверхностей;
устройство и правила применения контрольно-измерительного и рабочего
инструмента; периодичность контроля; шероховатость поверхности и ее обозначение
на чертежах. Примеры работ 1. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - лучевание верхней поверхности заводных, барабанных колес. § 31. Лучевальщик 3-й разряд Характеристика работ. Предварительная и
окончательная обработка поверхностей деталей после гальванопокрытия
драгоценными металлами путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных
полуавтоматах щетками для лучевания. Должен знать: устройство обслуживаемых
лучевальных полуавтоматов; способы лучевания деталей щетками; назначение
применяемых полирующих эмульсий; правила выбора и установки щеток для
лучевания, правила определения износа щеток по их внешнему виду и по чистоте
обрабатываемой поверхности. Примеры работ 1. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - лучевание циферблатов различных типов. § 32. Наборщик
деталей часов и камней 1-й разряд Характеристика работ. Набор на блоки
деталей часов вручную и на вибробункерных устройствах. Крепление деталей на
блоках при помощи склеивающих веществ с нагревом блока и прижимом на прессе.
Разблокирование деталей после обработки. Нанизывание и перенанизывание
заготовок часовых камней и втулок со сквозными отверстиями диаметром свыше 0,15
мм на цилиндрическую, коническую и ступенчатую проволоки и синтетические
волокна вручную и на специальных приспособлениях. Подбор необходимого диаметра
проволоки в соответствии с отверстием нанизываемых заготовок камней. Подготовка
концов проволоки при помощи обжима в приспособлениях и травлением в кислотах.
Навешивание деталей на специальные приспособления и проволоку, загрузка в ванны
для нанесения гальванического покрытия, снятие их после нанесения покрытия. Должен знать:
порядок блокировки и разблокировки деталей; назначение различных блоков и
способы крепления деталей на них; состав применяемой блокировочной массы;
правила пользования приспособлениями для блокировки и разблокировки; правила
определения диаметра проволоки и требования, предъявляемые к ней в зависимости
от нанизываемых заготовок и производимых операций; приемы нанизывания заготовок
на проволоку и синтетические волокна; назначение
и устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; назначение и
условия применения приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны. § 33. Наборщик
деталей часов и камней 2-й разряд Характеристика работ. Набор деталей часов
с ориентацией в определенном положении, камней и их заготовок вручную или на
специальных приспособлениях. Нанизывание и перенанизывание заготовок часовых
камней и втулок со сквозными отверстиями диаметром от 0,065 мм до 0,15 мм на
цилиндрическую, коническую и ступенчатую проволоки и синтетические волокна
вручную, на специальных приспособлениях. Должен знать: принцип действия
обслуживаемого оборудования; устройство спецприспособлений для нанизывания
заготовок на проволоку; способы и приемы блокировки деталей средней сложности и
сложной конфигурации; технические требования, предъявляемые к качеству
блокировки; свойства минералов, применяемых для изготовления камней и
склеивающих веществ; влияние размеров проволоки на качество получаемых
отверстий. § 34. Наборщик
деталей часов и камней 3-й разряд Характеристика работ. Набор камней с
ориентацией в определенном положении на специальных приспособлениях различных
типов для обработки ответственных поверхностей. Приготовление и подбор
прокладок, обеспечивающих необходимую прочность крепления заготовок в
приспособлениях. Подбор и составление склеивающих веществ. Нанизывание и
перенанизывание заготовок часовых камней со сквозными отверстиями всех типов
диаметром до 0,065 мм на коническую и цилиндрическую проволоку, синтетические
волокна вручную и на спецприспособлениях. Должен знать: устройство обслуживаемого
оборудования; способы и рецептуру приготовления склеивающих веществ; устройство
и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; комплекс
операций технологического процесса, смежных с операциями блокирования и
нанизывания камней. § 35. Навивщик
пружин 2-й разряд Характеристика работ. Навивка спиральных
пружин для различных типов часов на специальных станках с выдержкой в завитом
состоянии. Рубка заготовок заданной длины, штамповка накладки и отверстий под
внутренние и наружные концы пружинных заготовок, полировка концов заготовок,
загиб крючка, приклепывание или приваривание накладки к наружному концу
пружины. Проверка пружин на крутящий момент и их сортировка. Должен знать: устройство и правила
применения прессов, станков и приспособлений для навивки пружин и определения
крутящего момента; назначение и правила применения контрольно-измерительного
инструмента; правила определения годности пружин на приборах и сортировка их по
группам. § 36. Навивщик
пружин 3-й разряд Характеристика работ. Навивка различных
типов пружин из рояльной и плющеной проволоки на специальных полуавтоматах.
Проверка качества изготовленных пружин. Наладка и подналадка полуавтоматов в
процессе работы. Должен знать: устройство обслуживаемых
полуавтоматов; устройство и способ применения контрольно-измерительного и
рабочего инструмента; способы наладки и подналадки полуавтоматов; основные
сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
поверхностей. § 37. Наладчик
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов 4-й разряд Характеристика работ. Наладка
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на
деталях часов по 5 степени точности. Установление последовательности обработки
и режимов резания. Подбор режущего и измерительного инструмента и
приспособлений по технологической и инструкционной карте. Установка
приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых деталей с выверкой по
индикатору. Участие в ремонте станков. Должен знать: устройство обслуживаемых
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; правила проверки их на точность;
геометрию режущего инструмента; устройство и правила применения универсальных и
специальных приспособлений, сложного контрольно-измерительного инструмента и
приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; правила
подбора шестерен; систему допусков и посадок, степени точности, параметры
шероховатости поверхностей. § 38. Наладчик
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов 5-й разряд Характеристика работ. Наладка
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на
деталях часов по 4 степени точности. Установка режущего инструмента,
специальных приспособлений с выверкой в различных плоскостях. Должен знать: устройство и кинематические
схемы обслуживаемых автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на
точность; конструктивные особенности специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов; геометрию режущего инструмента, правила его
заточки и установки; элементы зубчатого зацепления и методы их контроля. § 39. Наладчик
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов 6-й разряд Характеристика работ. Наладка
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на
деталях часов по 3 степени точности. Установка режущего инструмента,
специальных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях. Выполнение
необходимых расчетов при наладке. Должен знать: устройство и кинематические
схемы обслуживаемых автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на
точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов; режимы работы обслуживаемого оборудования;
основы теории резания металлов. § 40. Наладчик
моечных машин 4-й разряд Характеристика работ. Наладка и
регулирование ультразвуковых и специальных моющих установок. Контроль
за работой ультразвуковых генераторов и технологическим процессом мойки.
Проведение профилактических работ по ремонту. Должен знать: устройство, правила наладки
и регулировки обслуживаемых установок; правила разборки и сборки составных частей обслуживаемых установок; способы устранения различных
неисправностей и проведение текущего ремонта; режимы ультразвуковой обработки
различной сложности деталей; составы моющих растворов. § 41. Наладчик
моечных машин 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и
регулирование автоматических моечных машин различных типов и специальных моющих
агрегатов. Контроль за герметизацией и состоянием
моющих растворов, за приборами, характеризующими технологический процесс мойки.
Проведение профилактических работ по ремонту и обслуживанию. Должен знать: устройство, кинематические,
электрические и другие схемы автоматических моечных машин и специальных моющих
агрегатов; правила наладки и регулировки; правила разборки, очистки и сборки
составных частей обслуживаемых установок; требования,
предъявляемые к мойке; режимы мойки; составы моющих растворов; устранение
различных неисправностей и проведение текущего ремонта. § 42. Наладчик
настольных станков и прессов 4-й разряд Характеристика работ. Наладка однотипных
настольных токарных, фрезерных, сверлильных, резьбонарезных, шлифовальных,
полировальных станков и настольных прессов и приспособлений по сборке сборочных
единиц с соблюдением размеров и посадок по 8 - 9 квалитетам (по 3 классу
точности). Проверка исправности оборудования, подготовка к работе, устранение
неисправностей, наладка и регулирование на размеры, заточка и установка режущих
инструментов и пуансонов. Настройка контрольно-измерительных приборов. Должен знать: устройство, правила
проверки на точность обслуживаемых станков и прессов; устройство и правила
применения приспособлений; условия применения контрольно-измерительных
приборов; условия применения инструмента в зависимости от обрабатываемого
материала и запрессовываемых деталей на прессах; систему допусков и посадок,
параметры шероховатости поверхностей. § 43. Наладчик
настольных станков и прессов 5-й разряд Характеристика работ. Наладка настольных
металлорежущих станков всех типов и настольных прессов по сборке сборочных
единиц с соблюдением размеров и посадок по 6 - 7 квалитетам (по 1 - 2 классам
точности). Установление режимов обработки и запрессовки. Должен знать: конструктивные особенности
всех типов станков, правила проверки их на точность; правила определения
режимов работы оборудования по справочникам и паспортам; приемы наладки
обслуживаемого оборудования; основы теории резания металлов; технические
требования к изготовляемым деталям и собираемым сборочным единицам. § 44. Наладчик
сборочных автоматов, полуавтоматов и автоматических линий 4-й разряд Характеристика работ. Наладка и
регулирование автоматов и полуавтоматов для сборки заводных головок с валом,
ушек с ободком, браслетов и автоматических линий, имеющих не более двух видов
самодействующих головок. Подналадка основных механизмов автоматов и
автоматических линий в процессе работы. Участие в текущем ремонте. Контроль
качества собираемых изделий. Должен знать: устройство, правила наладки
и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила
применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; основы
механики и электротехники в пределах выполняемой работы; основные сведения о
допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости. § 45. Наладчик
сборочных автоматов, полуавтоматов и автоматических линий 5-й разряд Характеристика работ. Наладка и
регулирование автоматов и полуавтоматов для запрессовки часовых камней,
штифтов, автоматов для сборки колес с трибами, осей баланса с ободом,
конвейеров и автоматических линий, имеющих три вида самодействующих головок.
Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке оборудования.
Составление эскизов на быстроизнашивающиеся детали оборудования, приспособлений
и инструмента. Должен знать: кинематические и
электрические схемы, устройство; правила наладки и проверки на точность
обслуживаемого оборудования; правила наладки и регулировки сложного
контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, квалитеты
и параметры шероховатости поверхностей; теоретические основы механики и электротехники. § 46. Наладчик
сборочных автоматов, полуавтоматов и автоматических линий 6-й разряд Характеристика работ. Наладка и
регулирование многопозиционных сборочных автоматов, автоматических линий,
имеющих более трех видов самодействующих головок, контрольных автоматов со
сложными механическими, электрическими и электронными схемами. Наладка новых
образцов оборудования для сборки часов. Установление оптимальных режимов
работы. Определение износа, подгонка и замена сборочных единиц оборудования. Должен знать: кинематические,
электромеханические и вакуумные схемы оборудования; конструкцию, способы и
правила проверки на точность агрегатов и автоматических линий; способы
выявления и устранения неполадок в работе оборудования; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. § 47. Печатник
циферблатов 1-й разряд Характеристика работ. Печатание по
трафарету циферблатов крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и
будильников. Установка трафарета на рамку. Составление краски. Нанесение краски
валиком. Должен знать: устройство трафаретных
рамок; способы печатания цифр и делений на простых циферблатах при помощи
специальных трафаретов; способы приготовления и состав применяемых красок. § 48. Печатник
циферблатов 2-й разряд Характеристика работ. Печатание
циферблатов для различных типов часов и шкал на специальных станках.
Изготовление желатиновых груш для перенесения краски на матрицы. Сушка
циферблатов. Ретуширование контура печатных цифр тушью и краской. Подналадка
станков. Должен знать: принцип действия и способы
подналадки обслуживаемых печатных станков; способы установки циферблатов на
подставки; состав, сорта и свойства применяемых красок и способы их
приготовления; правила зачистки матрицы скребком (ракелем); правила подготовки
поверхности циферблата под печатание; правила сушки циферблатов после печатания;
температуру и время выдержки в сушильном шкафу; правила и приемы ретуширования
контура печатных цифр тушью и закраска цифр красками; способы промывки
циферблатов растворителем и водой; свойства, сорта и количество применяемых
растворителей и туши. § 49. Печатник
циферблатов 3-й разряд Характеристика работ. Печатание
циферблатов для различных часов на специальных печатных полуавтоматах.
Подналадка полуавтоматов. Должен знать: устройство, принцип
действия и способы подналадки обслуживаемых полуавтоматов; требования,
предъявляемые к готовым циферблатам, и способы их контроля. § 50. Печатник
циферблатов 4-й разряд Характеристика работ. Реставрация
циферблатов разных форм и конструкций для всех типов часов и приборов времени. Подготовка
циферблатов для серебрения и золочения. Наладка станков и полуавтоматов. Должен знать: устройство и кинематическую
схему печатных станков; устройство и условия применения специальных
приспособлений и инструмента; свойства металлов и материалов, употребляемых для
изготовления циферблатов; припой и его свойства; способы наладки станков и
полуавтоматов. § 51. Полировщик
технических камней 2-й разряд Характеристика работ. Полирование
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 3
классу точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,8 на полировальных
станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с
применением мягких и полутвердых полировальников и различных смачивающих и
охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных станков
различных типов. Установка на станках полировальников и приспособлений с
обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих
и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки поверхностей
камней в процессе полирования. Должен знать:
устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных
станков; основные физические свойства минералов, из которых изготовляются
часовые и технические камни; свойства полировальных порошков; технические
требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням; влияние применяемых
абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и охлаждающих
жидкостей на качество обработки поверхностей; методы контроля параметров и
шероховатости поверхностей; основные
сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Втулки агатовые - полирование
плоскостей. 2. Глазки агатовые нитеводителей -
полирование сферы и поверхности паза. 3. Камни агатовые накладные для приборов
и подушки плоские - полирование плоскостей. 4. Наконечники агатовые конические и
сферические - полирование рабочей поверхности. 5. Палочки агатовые - полирование
цилиндрической поверхности. 6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с
пазом - полирование поверхностей паза. § 52. Полировщик
технических камней 3-й разряд Характеристика работ. Полирование
плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7
- 8 квалитетам (по 2 классу точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4
... Rz 0,2 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза,
окиси железа и окиси хрома с применением твердых и мягких полировальников и
различных смачивающих и охлаждающих жидкостей, подналадка и подготовка к работе
полировальных станков и полуавтоматов различных типов. Проверка размеров и
качества обработки камней с применением контактных и оптических измерительных
инструментов и приборов. Должен знать: устройство, принцип
действия и способы подналадки обслуживаемых полировальных станков и
полуавтоматов; физические свойства минералов, из которых изготавливаются
часовые и технические камни; свойства алмазных и полировальных порошков;
технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней на
приспособления; методы определения качества полировальников и приспособлений;
систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Втулки агатовые - полирование
отверстий. 2. Камни корундовые балансовые -
полирование сферы с наведением фаски. 3. Камни корундовые импульсные -
заполирование кромок плоскостей сегмента и торцовых кромок. 4. Камни корундовые накладные для
амортизированного баланса часов - полирование цилиндрической поверхности. 5. Камни корундовые цилиндрические
часовые и приборные - полирование плоскостей. 6. Подпятники корундовые и агатовые -
полирование конических и сферических углублений. 7. Призмы для весов агатовые и корундовые
- полирование граней лезвия. § 53. Полировщик
технических камней 4-й разряд Характеристика работ. Полирование
плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6
- 7 квалитетам (по 1 - 2 классам точности) и с шероховатостью поверхностей Rz
0,1 ... Rz 0,05 на полировальных полуавтоматах и автоматах различных типов
микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких
полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и
подготовка к работе полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов. Должен знать:
устройство, принцип действия и способы наладки всех полировальных полуавтоматов
и автоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; технические
требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой
операции; контроль размеров по наружному диаметру и по диаметру отверстия;
приемы получения правильной формы оливированного отверстия камней с выполнением
заданного диаметра; систему допусков и посадок, параметры шероховатости
поверхностей. Примеры работ 1. Заготовки корундовых импульсных камней
- полирование цилиндрической поверхности и плоскости сегмента. 2. Заготовки корундовых балансовых и
ангренажных камней - полирование плоскости и отверстия. 3. Заготовки корундовых палет -
полирование плоскостей. 4. Заготовки корундовых часовых камней со
сквозными отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий. 5. Камни корундовые импульсные -
полирование плоскости сегмента. 6. Камни корундовые часовые сквозные и
втулки корундовые - заполирование кромок отверстий и наружных кромок. 7. Палеты корундовые
- полирование и заполирование импульсных поверхностей. 8. Подпятники корундовые конические,
имеющие радиус закругления вершины кратера до 0,1 мм, - полирование конических
углублений. § 54. Прессовщик
стекол 2-й разряд Характеристика работ. Формовка
органического стекла на налаженных прессах в специальных приспособлениях с
предварительным подогревом. Обрезка стекла. Должен знать: устройство обслуживаемых
прессов; назначение и правила применения приспособлений и
контрольно-измерительного инструмента; способы, температуру и время выдержки
нагрева и охлаждения стекла; способы сушки стекла; основные сведения о допусках
и посадках. Примеры работ 1. Стекла крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов и малогабаритных будильников - формовка и обрезка. § 55. Прессовщик
стекол 3-й разряд Характеристика работ. Формовка сухим
методом часовых стекол различных форм на гидравлических, пневматических прессах
и пресс-потансах с предварительным подогревом. Разметка, резка, штамповка
стекла, установка стекла в корпус. Должен знать: технические требования,
предъявляемые к изготовлению стекол, устройство и способы применения
контрольно-измерительного инструмента; физические свойства стекол; формы
корпусов; режимы обработки (формовки) стекол; допуски и посадки; квалитеты и
параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Стекла наручных механических и
электронно-механических, карманных часов и секундомеров - нагревание, формовка
и обрезка. § 56. Промывщик
камней 1-й разряд Характеристика работ. Промывка и
обезжиривание заготовок камней часовых и технических в кислотно-щелочных и
других растворителях. Наблюдение за температурным режимом и временем, сушка и
упаковка промытых заготовок камней в спецтару. Приготовление моющих растворов
по установленной рецептуре; изменение их концентрации и чередование растворов в
процессе промывки и обезжиривания. Должен знать: технические требования,
предъявляемые к качеству промывки заготовок камней; свойства кислот, щелочей и
других растворителей; правила приготовления растворов; методы промывки
заготовок камней и нейтрализации кислот и щелочей; режимы процесса промывки;
температуру нагрева растворителей с загруженными заготовками; причины
некачественной промывки и способы их устранения. § 57. Промывщик
камней 2-й разряд Характеристика работ. Промывка и
обезжиривание готовых часовых и технических камней. Межоперационные промывки с
применением специального моющего оборудования. Должен знать: технические требования,
предъявляемые к качеству промывки часовых и технических камней; способы
приготовления растворов; принцип работы и правила наладки моющих машин; порядок
изменения концентрации растворов и чередований их в процессе промывки. § 58. Протирщик
часовых стекол 1-й разряд Характеристика работ. Протирка часовых
стекол различных форм и поверхностей. Раскладка деталей в тару и сдача их на
контроль. Должен знать: способ протирки часовых
стекол; технические требования, предъявляемые к протирке; применяемый
протирочный материал, качество и срок его применяемости; способ укладки часовых
стекол в тару при их транспортировке. § 59. Резчик
минералов 2-й разряд Характеристика работ. Резка на
камнерезных станках яшмы, кварцита, топаза и других мягких минералов всех видов
на блоки, плитки, плиток на заготовки. Наладка камнерезных станков, подготовка
их к работе. Регулирование скоростей резания, контроль размеров и качества
изготовляемых плиток и заготовок. Должен знать: основные сведения об
устройстве и способы наладки камнерезных станков и автоматов; основные
физические свойства обрабатываемых минералов; методы определения их качества;
технические требования, предъявляемые к режущим инструментам; оптимальные
методы резки минералов; основные сведения о допусках, параметрах шероховатости
поверхностей. § 60. Резчик
минералов 3-й разряд Характеристика работ. Резка на
камнерезных станках и полуавтоматах агата, ситалла и других минералов средней
твердости на плитки заданных размеров и плиток на заготовки. Наладка
камнерезных станков и полуавтоматов. Подготовка их к работе. Правка
алмазоносных дисков. Установка расчетных и делительных механизмов, режущих
инструментов. Контроль размеров и качества плиток, заготовок в процессе резки. Должен знать: устройство и способы
наладки камнерезных станков и полуавтоматов; основные физические свойства
обрабатываемых минералов; устройство и принцип работы применяемого
контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к
качеству заготовок; оптимальные методы резки минералов на плитки и заготовки;
допуск и параметры шероховатости поверхностей. § 61. Резчик
минералов 4-й разряд Характеристика работ. Резка на
камнерезных полуавтоматах и автоматах корунда и других минералов повышенной
твердости на мерные плоскопараллельные плитки и плиток на квадратные и
прямоугольные заготовки пакетом алмазоносных дисков. Сборка, установка и
настройка пакета алмазоносных дисков на требуемую глубину резания. Контроль
размеров и качества изготовляемых плиток и заготовок в процессе резки. Разметка
полубулей при помощи поляризационных приборов. Наладка камнерезных
полуавтоматов и автоматов. Должен знать:
устройство и способы наладки обслуживаемых камнерезных полуавтоматов и
автоматов; основные физические свойства обрабатываемых минералов; оптимальные
методы резки минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода
заготовок; способы правки режущего инструмента, технического контроля
заготовок; устройство и принцип работы применяемого контрольно-измерительного
инструмента; систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок; методы
определения основных кристаллографических направлений обрабатываемости
минералов. § 62.
Резьбонарезчик деталей часов 2-й разряд Характеристика работ. Нарезание и накатка
наружной и нарезание внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей
часов диаметром до 3 мм по 4 - 5 степеням точности на налаженных резьбонарезных
и резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений. Установка
режимов резания по технологической карте. Подналадка станка. Должен знать: устройство и принцип работы
резьбонарезных станков; наименование, назначение и условия применения
специальных приспособлений; устройство и правила применения
контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного инструмента;
правила подналадки станка; основные сведения о допусках и посадках, степенях
точности, параметрах шероховатости поверхностей. § 63.
Резьбонарезчик деталей часов 3-й разряд Характеристика работ. Нарезание и накатка
наружной и нарезание внутренней резьбы в глухих и сквозных отверстиях деталей
часов диаметром до 3 мм по 3 - 4 степеням точности на резьбонарезных и
резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений. Наладка
станка. Определение технологической последовательности и режимов резания по
технологической карте. Должен знать: устройство, правила наладки
и проверки на точность, принцип действия обслуживаемых станков; устройство и
способ применения специальных приспособлений, контрольно-измерительного,
резьбонарезного и резьбонакатного инструмента; стандарты резьб; геометрию и
правила заточки резьбонарезного инструмента, его стойкость и режим резания;
систему допусков и посадок, степени точности, параметры шероховатости
поверхностей. § 64. Рисовальщик
светящимися красками 2-й разряд Характеристика работ. Покрытие вручную
светящейся массой и краской деталей внешнего оформления и подправка нанесенного
слоя с помощью пера, кисти или рейсфедера. Сушка готовых изделий. Должен знать:
способы нанесения светящейся массы вручную с помощью пера, кисти, рейсфедера
или на приспособлениях; свойства, состав и сорта светящейся массы, красок и
правила обращения с ними; правила пользования вытяжными устройствами;
технические требования, предъявляемые к отделке деталей; правила пользования
лупой, определение внешних дефектов отделки и устранение их; устройство и
правила применения специальных приспособлений. § 65. Рисовальщик
светящимися красками 3-й разряд Характеристика работ. Покрытие светящейся
массой деталей внешнего оформления на полуавтоматах. Приготовление светящейся
массы из исходных материалов. Наладка полуавтомата. Должен знать: устройство и принцип
действия обслуживаемых полуавтоматов; способы нанесения светящейся массы на
различные детали внешнего оформления; правила хранения светящейся массы;
назначение и принцип работы вытяжных устройств. § 66. Сборщик
сборочных единиц часов 2-й разряд Характеристика работ. Сборка простых
сборочных единиц на прессах, потансах и вручную. Сборка хромированных корпусов
часов с резьбовой пылевлагозащитной крышкой, резьбовым кольцом. Проклеивание
стекол и запрессовка их в корпус. Выверка и правка по биению сборочных единиц
колес с трибами, балансов часов крупногабаритных балансовых и маятниковых,
электронно-механических, карманных и секундомеров, крупногабаритных
механических будильников на специальном приспособлении или в центрах с
применением контрольно-измерительных приборов с допуском на биение свыше 0,03
мм. Должен знать:
устройство, принцип действия и способ применения обслуживаемых прессов,
потансов, специальных приспособлений для выверки и правки колес в сборочных
единицах; назначение собираемых деталей, сборочных единиц и технические
требования, предъявляемые к ним; способы и приемы сборки, запрессовки деталей,
правки и выверки сборочных единиц и деталей, разборки сборочных единиц,
назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов; периодичность контроля; основные сведения о допусках и посадках,
квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Будильники механические - сборка
барабана, подциферблатника, сборка анкерной вилки с валиком и скобой. 2. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - сборка корпуса барабана с пружиной, крышкой и валом; сборка
замка, ушек, полотен браслета; сборка заводной головки; сборка кольца
корпусного с ушками и крышкой; свинчивание вала заводного ключа с заводной
головкой. 3. Часы карманные, секундомеры,
специальные приборы времени - сборка колеса с муфтой, промежуточного колеса с
трибом, корпуса с крышкой; ввертывание винта колонки спирали в мост баланса. 4. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые - сборка узлов ходового, боевого, колес, барабана; вставка стекла в
корпус. 5. Часы и будильники
крупногабаритные электронно-механические - сборка колеса с осью, пружиной,
втулкой. 6. Часы настенные,
настольные балансовые и маятниковые, крупногабаритные электронно-механические,
будильники - запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых камней. § 67. Сборщик
сборочных единиц часов 3-й разряд Характеристика работ. Сборка средней
сложности сборочных единиц на прессах, потансах и вручную. Сборка сложных
корпусов часов из деталей различных материалов. Сборка позолоченных корпусов
часов. Сборка корпусного кольца с крышкой и прокладкой методом подбора.
Запрессовка фасонного стекла в корпус с закреплением. Уравновешивание балансов
часов крупногабаритных. Выверка и правка по биению сборочных единиц колес с
трибами, балансов часов наручных, карманных и секундомеров на специальных
приборах и приспособлениях с допуском на биение до 0,03 мм. Должен знать: способы подналадки прессов,
приспособлений, принципы действия часового механизма, технические требования к
качеству выполняемых операций; последовательность операций обработки сборочной
единицы; устройство контрольно-измерительных приборов; допуски и посадки,
квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - сборка колес с храповиками; сборка браслетов всех видов;
комплектование верхней накладки с бушоном. 2. Часы наручные электронно-механические
- посадка щечек и приклейка токосъемника к сердечнику; установка башмаков в
статор. 3. Часы карманные, секундомеры и
специальные приборы времени - сборка тормоза баланса с пружиной. 4. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые - установка пружины и зацепа в барабан; сборка корпусного кольца с
крышкой. 5. Часы и будильники
крупногабаритные электронно-механические - сборка платы с винтом, пружиной,
регулятором; сборка платины с регулятором; сборка катушки с пластиной реле,
якорем, замком, пружиной; сборка подциферблатника с платой, рычагом, реле
звонка; сборка оси вексельной с трибом; сборка моста с фиксатором; приклеивание
магнитопроводов. 6. Часы наручные,
карманные, секундомеры, будильники малогабаритные - запрессовка втулок,
штифтов, колонок, часовых камней в платины, мосты, рычаги. 7. Часы наручные - сборка барабанного
моста. § 68. Сборщик
сборочных единиц часов 4-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных и
ответственных сборочных единиц с применением приспособлений. Точная отладка и
регулировка сборочных единиц. Уравновешивание балансов часов наручных. Должен знать: конструкцию, назначение и
принцип действия сложных сборочных единиц; правила наладки применяемых
приспособлений; методы точной отладки и регулировки, применяемые при сборке
сложных и ответственных сборочных единиц; систему допусков и посадок,
квалитеты, параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - регулировка и защелачивание палет в анкерной вилке; сборка
и регулировка обгонной муфты. 2. Часы наручные электронно-механические
- приклеивание магнитов к магнитопроводу; регулировка и защелачивание палет в
анкерной вилке. § 69. Сборщик часов 1-й разряд Характеристика работ. Сборка простых и
средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников,
гиревых маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с отладкой взаимодействия
собираемых сборочных единиц и деталей. Должен знать: последовательность сборки
простых сборочных единиц часового механизма; наименование и назначение простого
рабочего и вспомогательного инструмента. Примеры работ 1. Будильники механические крупногабаритные
- завод пружины хода и боя; постановка ключей, кнопок перевода стрелок, смазка
цапф; перекусывание транспортного кольца; протирка стекол. 2. Часы маятниковые гиревые - смазка
колес, сборка стрелочного механизма; установка тяг мехов; крепление механизма к
кронштейну; крепление качалки и подвески; установка стрелок. § 70. Сборщик часов 2-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных
узлов механизмов крупногабаритных механических будильников и гиревых
маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с подбором деталей и
сборочных единиц. Сборка простых и средней сложности узлов механизмов
малогабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов. Отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц. Определение
длины спирали (установка периода колебаний баланса) крупногабаритных
механических часов и будильников. Должен знать:
устройство и назначение собираемых сборочных единиц механизма;
последовательность переходов на выполняемой операции; технические требования,
предъявляемые к выполняемой работе; способы монтажа сборочных единиц и деталей
в механизме часов; способы регулировки зазоров и длины спирали; назначение и
правила применения рабочего и вспомогательного инструмента; основные сведения о
допусках и посадках, классах точности часов и параметрах шероховатости
поверхностей. Примеры работ 1. Будильники механические - сборка
рамки, механизма; сборка и проверка ангренажа; постановка центровых винтов,
регулятора, баланса, кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус,
механизма на время; установка деталей стрелочного механизма, пружины запора
боя; отладка взаимодействия молотка с пружиной запора боя; ладка боя; ремонт
мелкий и средний; напрессовка минутника; смазка механизма на приборе;
заштифтовка спирали; проверка зацепления колес. 2. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые - постановка барабана, кулачков подъема, колонок, механизма в
корпус; проверка и отладка пуска; сборка колесной системы; правка спирали;
отладка хода и боя; мелкий и средний ремонт механизма; привертывание колонок к
платине; смазка механизма. 3. Часы маятниковые гиревые - установка
зазоров колес и трибов; крепление кронштейна поворота кукушки и отладка его. § 71. Сборщик часов 3-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных
узлов механизмов малогабаритных механических будильников, крупногабаритных
балансовых и маятниковых часов. Определение и регулировка осевых и радиальных
зазоров, подбор деталей и сборочных единиц. Сборка простых и средней сложности
узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов,
карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных
электронно-механических часов. Регулировка и дорегулировка механизмов в
собранном виде. Исправление дефектов сборки крупногабаритных механических
будильников и гиревых маятниковых часов. Должен знать:
устройство и принцип работы механизмов часов крупногабаритных балансовых и
маятниковых, механических будильников, взаимодействие сборочных единиц и
деталей в работе механизма часов наручных механических и
электронно-механических нормального и малого калибров, карманных;
последовательность и приемы сборки сборочных единиц и деталей, способы
регулировки осевых и радиальных зазоров; устройство и способ применения
специальных приспособлений, сложного рабочего и вспомогательного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Будильники
механические - сборка механизма боя, балансового моста с регулятором, ангренажа,
подциферблатника; проверка работы механизма; установка и защелачивание палет;
монтаж анкерной вилки; установка спирали и зачеканка ее в колонку; правка
спирали и установка выкачки; регулировка хода механизма; установка сигнальной
стрелки, стекла, механизма с циферблатом в корпус; ладка боя и окончательная
сборка будильника; регулировка в корпусе; наладка спирали; установка
периода колебаний баланса. 2. Будильники электронно-механические -
установка электронного блока, циферблата с панелью. 3. Часы наручные
механические нормального и малого калибров - вставка и регулировка палет;
смазка механизма; сборка барабана, баланса, ремонтуара; монтаж анкерной вилки;
контроль уравновешивания баланса; заштифтовка спирали в колонку, установка
регулятора на балансовый мост; ввертывание винтов циферблата в платину, винта
колонки в балансовый мост; изготовление и проверка внешней концевой кривой
спирали; проверка выкачки; установка накладок баланса и регулятора;
установка периода колебаний баланса; напрессовка спирали на ось баланса;
комплектование циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой; сборка платины
с центральным колесом и трибом минутной стрелки; обжимка стрелочного триба;
выбивание камней из мостов. 4. Часы наручные механические 2 класса
точности без дополнительных устройств - гарантийный ремонт, связанный с
разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма. 5. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые - сборка платины, платины с корпусом и крышкой, ободка со стеклом и
механизмом, ангренажа с приставным ходом; разборка механизма часов; постановка
баланса, тормоза баланса, моста баланса, правка спирали по плоскости;
запрессовка минутника; мелкий ремонт; привертывание накладки баланса. 6. Часы маятниковые
гиревые - ладка хода, рычагов подъема, боя, мехов; пуск механизма; отладка
мехов, механизма боя; ремонт мелкий и сложный. § 72. Сборщик часов 4-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных
узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов,
карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных
электронно-механических часов. Отладка взаимодействия собираемых сборочных
единиц. Исправление дефектов сборки малогабаритных механических будильников и
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Сборка противоударных устройств
наручных механических часов. Установка механизма в корпус. Проверка зацепления
колесной системы. Смазка часов и контроль смазки. Должен знать:
устройство наручных механических и электронно-механических часов нормального и
малого калибров, карманных часов; устройство, кинематическую и электрическую
схемы электронно-механических крупногабаритных часов и будильников; назначение
сборочных единиц и деталей; способ передачи движения от баланса к зубчатой
передаче; правила и методы намагничивания магнитов баланса; устройство,
назначение и условия применения приборов, приспособлений, сложных и точных
рабочих и вспомогательных инструментов; сорта
применяемых масел и места смазки часового механизма; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Будильники электронно-механические -
сборка механизма и смазка опор блока; постановка блока, циферблата, стрелок,
стекла, механизма в корпус; регулировка механизма; мелкий ремонт. 2. Будильники механические малогабаритные
- сборка механизма с подциферблатником; регулировка точности хода механизма,
монтаж баланса; отвод кривой; изготовление колена; правка спирали; напрессовка
пружины; ладка хода; пуск механизма; регулировка осевого зазора баланса;
постановка баланса в механизм, механизма в корпус; суточные испытания и
разборка после них; мелкий ремонт; гарантийный ремонт. 3. Часы наручные механические 2 класса
точности с дополнительными устройствами - гарантийный ремонт, связанный с разборкой,
чисткой, сборкой и регулировкой механизма. 4. Часы наручные электронно-механические
- сборка ремонтуара, ангренажа, календарного и стрелочного устройства;
установка рычага с колонкой, передаточного и центрального колес, триба минутной
стрелки, пружин кулачка и кулисы, механизма в корпус, батарейки; контроль
зазоров ангренажа. 5. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - сборка ремонтуара, ангренажа, установка циферблатов и
стрелок, механизма в корпус, регулятора и рычага колонки на балансовый мост,
ангренажных колес, камня накладного в ангренажный мост, шатонов в балансовый
мост, автоподзавода в механизм; регулировка и ладка палет; установка и контроль
зазоров в копье, рожках, балансе; правка баланса по
плоскости; заштифтовка спирали в колодку; выкус внутреннего и внешнего витка
спирали; формовка внешнего витка спирали; правка спирали; устранение дефектов
сборки; сборка и контроль календарного устройства; проверка и регулировка
точности хода; чистка и смазка механизма и амортизаторов; приклейка спирали;
пуск механизма в ход, сборка, установка противоударного устройства в механизм,
в мосты. 6. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые - привертывание механизма к платине крепежной с циферблатом;
регулировка механизма по мгновенному суточному ходу; средний и сложный ремонт;
сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора; ладка механизма боя по часам и
получасам; изготовление концевой кривой спирали; постановка крышки и кнопки;
проверка сборки и регулировка редуктора. 7. Часы крупногабаритные
электронно-механические - сборка ангренажа и опор баланса; постановка блоков,
механизма на панель и кожух; запрессовка кнопки; смазка опор баланса и колесной
системы. § 73. Сборщик часов 5-й разряд Характеристика работ. Сборка особо
сложных и ответственных узлов механизмов различных типов часов, регулировка
осевых зазоров деталей и сборочных единиц. Сборка и отладка системы
преобразователя, регулировка механизма наручных электронно-механических часов.
Исправление дефектов сборки электронно-механических будильников и
крупногабаритных электронно-механических часов. Должен знать:
устройство, кинематические и электрические схемы собираемых часовых механизмов,
взаимодействие и назначение сборочных единиц в работе механизма часов;
электрические параметры шагового микродвигателя, блока и источника питания;
последовательность сборки часовых механизмов, способы монтажа сборочных единиц
в механизме часов; причины неисправности зацепления колесной системы и
взаимодействия сборочных единиц в механизме, способы их устранения; устройство применяемых приспособлений и приборов, рабочего и
вспомогательного инструмента; правила и способы намагничивания магнитов
шагового двигателя наручных электронно-механических часов. Примеры работ 1. Будильники
электронно-механические - ладка фиксатора; постановка баланса, контактов,
элементов, сигнального колеса, зуммера, вала перевода, механизма на панель;
пуск механизма; проверка сигнала и зазора; средней сложности и сложный ремонт,
гарантийный ремонт. 2. Часы наручные
механические нормального и малого калибров - выявление и устранение дефектов
сборки, установка анкерной вилки в механизм и регулировка, контроль качества
сборки календаря, автоподзавода, контроль пуска и проверка амплитуды колебания
баланса; проверка точности хода часов и регулировка; сортировка часов по
дефектам сборки ангренажа и ремонтуара, дефектам смазки, пуска, амплитуды,
суточному ходу. 3. Часы наручные механические 1 класса
точности с дополнительными устройствами (календарь, автоподзавод и др.) -
гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой и
регулировкой механизма. 4. Часы наручные электронно-механические
- контроль момента вращения на трибе срабатывания календаря, исправление
дефектов и контроль сборки календаря, ремонтуара, перевода, шаговых двигателей,
момента вращения и работоспособности шагового двигателя; сборка шагового
двигателя, приклепка нижнего токосъемника к платине, замена элемента питания;
контроль электрических параметров катушки; установка электронного блока;
регулировка хода; установка циферблатов и стрелок; замена блока кварцевого
генератора. 5. Часы крупногабаритные
электронно-механические - ладка фиксатора, постановка баланса и заштифтовка
баланса; пуск механизма; мелкий и средней сложности ремонт; гарантийный ремонт,
выявление и устранение дефектов сборки с заменой отдельных сборочных единиц,
деталей и регулировкой их работы. § 74. Сборщик часов 6-й разряд Характеристика работ. Выполнение работ,
связанных с определением и устранением выявленных дефектов сборки в собранном
механизме наручных механических, электронно-механических часов нормального и
малого калибров повышенного и 1 класса точности с дополнительными устройствами.
Полная сборка двухстрелочных секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени.
Сборка опытных партий часов различных моделей. Регулировка часов на точность
хода после устранения дефектов сборки в механизме. Должен знать:
устройство часовых механизмов всех типов наручных механических и
электронно-механических часов нормального и малого калибров, имеющих
дополнительные устройства (автоподзавод, календарь, сигнальное устройство),
секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени; способы регулировки
часов на точность хода; причины дефектов сборки часовых механизмов; способы
проверки электрической цепи электронно-механических часов; способы проверки
сопротивлений катушек, напряжения и ЭДС элемента; коэрцетивную силу магнитов шагового двигателя, магнитную индукцию в
зазорах катушек электронного блока и комплектующих изделий; способы замера
амплитуды напряжения блоков кварцевого генератора, расхода тока при малой и
большой амплитуде. Примеры работ 1. Часы наручные механические нормального
и малого калибров - выявление причин и исправление дефектов сборки с заменой
бракованных деталей и сборочных единиц и регулировкой точности хода после
устранения дефектов сборки. 2. Часы наручные электронно-механические
- выявление и исправление дефектов сборки с заменой бракованных деталей,
регулировка механизма, реставрация шагового двигателя. 3. Часы наручные электронно-механические
и механические повышенного класса точности - гарантийный ремонт, связанный с
полной разборкой, чисткой, сборкой, регулировкой механизма. § 75. Сверловщик
камней 1-й разряд Характеристика работ. Сверление стекла,
поделочных камней, имеющих твердость до 4 по шкале Мооса, на сверлильных
станках с применением специальных эмульсий и с промером
контрольно-измерительным инструментом. Должен знать: основные сведения об
устройстве обслуживаемого станка; свойства стекла и поделочных камней; правила
применения различных контрольно-измерительных и режущих инструментов. § 76. Сверловщик
камней 2-й разряд Характеристика работ. Сверление
поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также
полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий. Должен знать: принцип действия
обслуживаемого станка; свойства драгоценных и полудрагоценных камней; заправку
алмазным порошком сверла; определения качества камней до сверления и после;
способы экономного расходования алмазного порошка; технические требования на
изготовление камней; состав применяемых абразивов и эмульсий. § 77. Сверловщик
камней 3-й разряд Характеристика работ. Сверление сквозных
отверстий диаметром свыше 0,1 мм в заготовках технических камней для
специзделий на многошпиндельных сверлильных станках и полуавтоматах. Подналадка
станков и полуавтоматов. Приготовление алмазоносной суспензии. Крепление и
выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в шпинделях сверлильных станков и
полуавтоматов. Установка шпинделей со сверлами и камнедержателей с камнями.
Смена на станках камнедержателей с камнями. Замена в процессе сверления
изношенных сверл. Должен знать:
устройство и способы подналадки сверлильных станков и полуавтоматов; методы
точного центрирования осей шпинделей и камнедержателей; технические требования,
предъявляемые к заготовкам технических камней; состав и свойства склеивающих
веществ, применяемых для крепления сверл и наклейки камней на камнедержатели;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента,
специальных приспособлений; основные сведения о допусках и посадках, параметрах
шероховатости поверхностей. § 78. Сверловщик
камней 4-й разряд Характеристика работ. Сверление сквозных
отверстий диаметром до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий
на многошпиндельных сверлильных полуавтоматах и автоматах. Наладка
полуавтоматов и автоматов. Крепление и выверка сверл диаметром до 0,06 мм в
шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов. Должен знать: кинематику, правила
проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов
различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав
и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство
контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; систему
допусков и посадок; параметры шероховатости поверхностей. § 79. Склейщик
технических камней 1-й разряд Характеристика работ. Вклеивание
корундовых вставок игл в отверстия оправок с установкой вручную при помощи
пинцета и предметного стекла. Должен знать: размерные параметры
корундовых вставок игл и отверстий в оправках; свойства применяемых клеев;
технические требования, предъявляемые к качеству вклейки корундовых вставок в
оправки; способы проверки качества вклейки. § 80. Склейщик
технических камней 2-й разряд Характеристика работ. Склеивание
заготовок корундовых камней шликером эмали. Дробление и помол эмали на шаровой
мельнице. Проверка и определение гранулометрического состава порошка эмали.
Составление в определенных пропорциях шликера эмали. Сушка и оплавление эмали.
Растворение эмали в плавиковой кислоте. Должен знать:
процесс помола стеклянной эмали на шаровой мельнице; методы определения
гранулометрического состава эмали; технические условия на плавиковую кислоту,
ее химические свойства и степень воздействия на силикаты, корунд, воск, парафин
и другие материалы, способы промывки в ней заготовок камней; состав шликера
эмали, применяемого для покрытия заготовок часовых камней; режимы сушки и
оплавления эмали. § 81. Сортировщик
деталей часов и камней 2-й разряд Характеристика работ. Сортировка простых
часовых деталей, заготовок часовых и технических камней по форме с помощью
механических сит, по линейным размерам с применением специальных приборов и
инструмента. Сортировка деталей и сборочных единиц по внешнему виду после
механической обработки и гальванического покрытия недрагоценными металлами при
помощи лупы. Оформление документов на сортируемые заготовки. Должен знать: технические условия на
сортируемые заготовки; виды, назначение и правила применения
контрольно-сортировочных приборов; основные сведения о допусках и посадках,
параметрах шероховатости поверхностей; правила оформления документации на
сортируемые изделия. Примеры работ 1. Заготовки цилиндрические и квадратные
камней часовых и технических - сортировка по форме и размерным параметрам. 2. Заготовки часовых и технических камней
- отбор годных заготовок, обрезков и крошки после резки плиток на полоски и
квадратики. 3. Заготовки колес - сортировка по
толщине. 4. Часы наручные механические и электронно-механические
нормального и малого калибров, часы крупногабаритные и другие специальные
приборы времени - сортировка деталей и сборочных единиц внешнего оформления по
внешнему виду после механической обработки невооруженным глазом или лупой. 5. Часы наручные нормального и малого
калибра, крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка
деталей с проверкой диаметров отверстий калибром - гладкой пробкой. § 82. Сортировщик
деталей часов и камней 3-й разряд Характеристика работ. Сортировка средней
сложности и сложных деталей и сборочных единиц после гальванического покрытия
недрагоценными металлами, по радиальному и торцевому биению, отклонениям от
геометрических форм при помощи бинокулярного микроскопа с приспособлением.
Сортировка деталей на часовом проекторе с проверкой контура, а также на
автоматизированных контрольно-измерительных установках и специальных приборах.
Сортировка спиралей и балансов методом селекции. Должен знать: методы и приемы выполнения
сортировочных операций; назначение, устройство и принцип действия
контрольно-сортировочных инструментов и приборов; назначение продукции; допуски
и посадки; параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Заготовки камней часовых и технических
- сортировка после прошивки отверстий, полирования и обработки наружного
диаметра, сортировка по диаметру, глубине масленки и закатки сферы. 2. Заготовки подпятников - отбор годных
заготовок от брака, обрезков, сколов. 3. Часы наручные
механические и электронно-механические - сортировка на бинокулярном микроскопе
сборочных единиц платин и мостов по внешнему виду камней с проверкой отсутствия
перекосов, трещин, сколов; сортировка на часовом проекторе по проекторному
чертежу с проверкой геометрических форм вилок анкерных, колес анкерных,
фиксаторов; сортировка баланса на приборах типа "БАЛАНС-О-ТЕСТ" на
группы по степени уравновешенности. 4. Часы наручные механические и
электронно-механические нормального и малого калибров и другие специальные
приборы времени - сортировка сборочных единиц балансов, трибов с колесами с
проверкой торцевого и радиального биения, шероховатости поверхности цапф на
бинокулярном микроскопе с приспособлениями. § 83. Сортировщик
деталей часов и камней 4-й разряд Характеристика работ. Сортировка особо
сложных сборочных единиц, деталей после механической обработки и сборки в
соответствии с техническими требованиями с применением универсальных
контрольно-измерительных инструментов, приборов. Сортировка деталей и сборочных
единиц после гальванопокрытия драгоценными металлами. Должен знать: способы выполнения
сортировки деталей после отделочных и сборочных работ; режимы гальванопокрытий;
способы контроля гальванических покрытий; допуски и посадки; параметры
шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Камни часовые и технические -
сортировка готовых камней по качеству обработки отверстий, по форме и качеству
оливажа. 2. Часы наручные механические -
сортировка сборочных единиц платин и мостов по размеру запрессовки камней. § 84. Травильщик
фольги 3-й разряд Характеристика работ. Травление,
обезжиривание фольги с последующей отделкой поверхности оксидированием и
лакированием для печатания простых знаков на циферблатах крупногабаритных часов
и будильников. Приготовление светочувствительных эмульсий и различных
растворов, паст, мастик. Должен знать: процессы травления и
обезжиривания фольги; способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее
закрепления и термообработки; режимы работ на ваннах и правила обращения с
кислотами, химикатами; способы приготовления различных растворов, эмульсий,
паст и мастик. Примеры работ 1. Часы крупногабаритные балансовые и
маятниковые, будильники - травление фольги для печатания точек циферблатов,
шаблонов и т.п. § 85. Травильщик
фольги 4-й разряд Характеристика работ. Травление,
обезжиривание стальных матриц, трафаретов, фольги с последующей отделкой
поверхности оксидированием и лакированием для печатания сложных знаков на
циферблатах крупногабаритных часов, будильников и специальных приборов времени. Должен знать:
способы получения на фольге изображений, цифр шкал, надписей методом травления;
способы гальванических покрытий, подвергающихся травлению по фотопечати;
способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, закрепления,
термообработки, способы удаления эмульсии после травления; способы получения
фона обрабатываемых деталей и нанесения различных красок; способы ретуширования
деталей; свойства всех применяемых химикатов и правила обращения с ними. Примеры работ 1. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые,
будильники и другие специальные приборы времени - травление сложных матриц,
шаблонов, трафаретов, фольги для печатания с повышенной точностью надписей,
изображений, цифр на циферблатах. § 86. Часовщик по
ремонту механических часов 2-й разряд Характеристика работ. Индивидуальный
ремонт механических настольных и гиревых часов. Выявление и устранение причин,
вызывающих нарушение хода. Разборка узлов, чистка и сборка простых и средней
сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников,
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без боя при операционном
ремонте. Подбор и подгонка новых сборочных единиц и деталей ремонтируемых часов
при замене. Должен знать:
последовательность разборки и сборки крупногабаритных механических будильников
и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без боя при индивидуальном
ремонте; устройство, назначение и взаимодействие разбираемых сборочных единиц
механизмов; технические требования, предъявляемые к качеству собираемых
сборочных единиц; назначение и правила применения специального
контрольно-измерительного инструмента; сорта применяемых масел и места смазки
часового механизма; основные сведения
о допусках и посадках, параметрах шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Будильники крупногабаритные
механические - разборка, чистка, мойка, сборка и контроль ангренажа при
операционном ремонте. 2. Крупногабаритные балансовые и
маятниковые часы без боя - полный индивидуальный ремонт. § 87. Часовщик по
ремонту механических часов 3-й разряд Характеристика работ. Индивидуальный
ремонт крупногабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов, наручных механических и карманных часов несложных
конструкций. Изготовление несложных деталей. Сборка сложных узлов механизмов
крупногабаритных механических будильников и часов без боя при операционном
ремонте. Устранение различных дефектов. Замена и подгонка сборочных единиц и
деталей ремонтируемых часов. Разборка узлов, сборка простых и средней сложности
узлов механизмов наручных механических и карманных часов несложных конструкций
при операционном ремонте. Должен знать:
последовательность операций по разборке и сборке крупногабаритных механических
будильников, наручных и карманных часов несложных конструкций при индивидуальном
ремонте; последовательность сборки наручных механических часов нормального и
малого калибров и карманных часов несложных конструкций при операционном
ремонте; причины, вызывающие нарушение хода часов, и методы их устранения;
припасовку новых деталей и футеровку отверстий; устройство и способ применения контрольно-измерительного и рабочего
инструмента; допуски и посадки, параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ Индивидуальный ремонт: 1. Будильники крупногабаритные и часы
механические без боя - полный ремонт, исправление замков, заводной пружины,
вставка зуба в барабан. Изготовление винтов, собачек со штифтами и пружинами и
других деталей. 2. Часы крупногабаритные механические
различных марок - реставрация с изготовлением деталей вала барабана, переводного
рычага, секундного колеса и т.п. Операционный ремонт: 1. Будильники крупногабаритные и часы
механические без боя - отладка и пуск хода, полировка осей баланса и трибов,
ремонт колес, контроль собранных часов. 2. Часы наручные механические нормального
и малого калибров, карманные несложной конструкции - доводка стальных деталей
механизма, сборка ремонтуара, установка периода колебаний баланса. § 88. Часовщик по
ремонту механических часов 4-й разряд Характеристика работ. Индивидуальный
ремонт и регулировка настенных механических часов с боем с пружинными
двигателями отечественного и иностранного производства и с гиревым механизмом,
малогабаритных механических будильников, карманных и наручных часов нормального
калибра. Выявление и устранение причин, вызывающих нарушение боя. Изготовление
осей баланса. Правка спирали, выпиловка рычагов и пружинок. Сборка сложных
узлов механизмов карманных и наручных часов нормального калибра при
операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров. Отладка взаимодействия
собираемых сборочных единиц и регулировка хода. Должен знать:
последовательность операций разборки и сборки настенных механических часов с
боем разных типов и малогабаритных механических будильников при индивидуальном
ремонте; последовательность сборки карманных и наручных часов нормального
калибра при операционном ремонте; правила термической обработки изготовляемых
деталей; причины, вызывающие нарушение хода ремонтируемых часов, и методы их
устранения; систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ Индивидуальный ремонт: 1. Часы наручные механические нормального
калибра - полный ремонт с заменой часовых камней, изготовление осей баланса,
подборка и приладка брегетированной спирали, вставка спирали в колодку баланса. 2. Часы настенные механические с боем -
полный ремонт, перевивка старой пружины с изготовлением замка, вытачка валика. Операционный ремонт: 1. Часы карманные и наручные нормального
калибра - правка баланса, регулировка хода, замена оси баланса, замена камней,
сборка ангренажа, контроль собранных часов. § 89. Часовщик по
ремонту механических часов 5-й разряд Характеристика работ. Индивидуальный
ремонт и регулировка настольных механических часов с четвертным боем с
пружинным или гиревым механизмами, наручных механических малого калибра,
наручных механических часов с дополнительными устройствами (центральной
секундной стрелкой, сигнальным устройством, календарем, автоподзаводом),
однострелочных секундомеров, спецчасов. Ремонт и изготовление изношенных
деталей. Сборка сложных узлов механизмов наручных механических часов малого
калибра при операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров. Отладка
взаимодействия собираемых сборочных единиц, отладка и регулировка хода часов.
Замена часовых камней. Монтаж анкерной вилки, правка и уравновешивание баланса. Должен знать: последовательность операций
разборки и сборки настольных механических часов с четвертным боем, наручных
механических часов малого и нормального калибров при индивидуальном ремонте;
технологическую последовательность сборки наручных часов малого калибра при
операционном ремонте; выполнение различных токарных операций. Примеры работ Индивидуальный ремонт: 1. Часы настольные механические с
четвертным боем - полный ремонт, изготовление сложной скобы и рычага сложной
конфигурации. 2. Часы наручные механические с
дополнительными устройствами - реставрация механизма с подбором и подгонкой
новой анкерной вилки; полный ремонт, регулировка на точность. 3. Часы с однострелочным секундомером -
полный ремонт, изготовление колес и трибов. Операционный ремонт: 1. Часы наручные механические малого
калибра - ладка хода, пуск механизма в ход, контроль собранных часов. § 90. Часовщик по
ремонту механических часов 6-й разряд Характеристика работ. Индивидуальный
ремонт и регулировка сложных конструкций специальных видов часов и приборов
времени, хронометров, двухстрелочных секундомеров. Изготовление различных
недостающих и изношенных деталей с допуском по 6 - 7 квалитетам (по 1 - 2
классам точности). Должен знать: последовательность операций
разборки и сборки сложных конструкций специальных видов часов и приборов
времени при индивидуальном ремонте, их полную сборку и разборку, взаимодействие
сборочных единиц и деталей, регулировку на точность хода; технические
требования, предъявляемые к готовым часам и приборам времени, и технологию их
изготовления. Примеры работ 1. Приборы времени и часы специального
назначения сложной конструкции - полный ремонт и контроль хода. 2. Секундомеры двухстрелочные, хронометры
- полный ремонт с изготовлением звездочки и контроль хода. § 91. Часовщик по
ремонту электронных и кварцевых часов 3-й разряд Характеристика работ. Замена элементов
питания, стекол, корпусов, ушек, предохранителей и других деталей электронных и
кварцевых часов. Замена и ремонт шнура и штепсельной вилки. Ремонт кнопок
управления и устранение неисправных контактов. Промывка и смазка механических
деталей часов. Должен знать: принцип работы электронных
и кварцевых часов; методы выявления неисправностей отдельных элементов часов;
характеристику отдельных элементов электронных блоков; обнаружение
неисправностей, вызванных некачественными контактами элементов питания и кнопок
управления; правила пользования измерительными приборами для проверки элементов
питания; назначение и правила применения инструмента и приспособлений;
элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике. § 92. Часовщик по
ремонту электронных и кварцевых часов 4-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт,
регулировка и сборка 4-разрядных, показывающих часы и минуты, электронных
часов. Выявление неисправностей элементов электронных блоков на специальном
стенде и их замена. Устранение неисправностей в электрической схеме с
сигнальным устройством. Выявление неисправностей в микросхемах электронных
часов. Проверка точности хода электронных и кварцевых часов по приборам.
Установка точного времени. Должен знать: устройство, особенности
ремонта наручных и настольных 4-разрядных электронных часов; основные виды
неисправностей электронных часов, их выявление; последовательность и способы
проведения разборки, ремонта и регулировки часов; назначение и правила
пользования контрольно-измерительной аппаратурой; основные сведения по электротехнике
и радиотехнике. § 93. Часовщик по
ремонту электронных и кварцевых часов 5-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт,
регулировка и сборка 6-разрядных, показывающих часы, минуты и секунды,
электронных часов. Разборка, ремонт, регулировка генераторов, резонаторов и
сборка кварцевых часов под руководством часовщика более высокой квалификации.
Регулировка хода часов демпфером и изменением длины спирали на специальном
стенде и приборе. Выявление неисправностей в электрических схемах электронных
часов. Замена неисправных микросхем, резисторов и резонаторов. Контроль
качества отремонтированных часов на приборах. Должен знать: устройство, особенности
ремонта наручных и настольных 6-разрядных электронных часов; принципиальные
схемы электронных блоков и технологию их восстановления; устройство и правила
пользования сложными контрольно-измерительными приборами; технические
требования, предъявляемые к отремонтированным часам. § 94. Часовщик по
ремонту электронных и кварцевых часов 6-й разряд Характеристика работ. Разборка,
ремонт, регулировка и сборка 8- и выше разрядных, показывающих часы, минуты,
секунды, дни недели, год и т.д., электронных часов. Разборка, ремонт,
регулировка генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов. Изготовление
отдельных деталей часов. Замена часовых камней с регулировкой осевых зазоров. Должен знать: принципиальные и монтажные
схемы электронных блоков электронных и кварцевых часов; методы и способы
проведения ремонтов электронных блоков; последовательность операций разборки и
сборки различных кварцевых часов; правила ремонта их и регулировки; технические
требования, предъявляемые к сборочным единицам и готовым часам. Требуется среднее специальное
образование. § 95. Шлифовщик
камней 2-й разряд Характеристика работ. Шлифование
плоскостей и пазов простых и средней сложности заготовок часовых и технических
камней с допуском по 7 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам точности) с
шероховатостью поверхности Rz 6,3 ... Rz 0,8 на шлифовальных станках шлифовальными
порошками карбида кремния, карбида бора и алмаза с применением шлифовальников с
закрепленным и незакрепленным абразивным зерном и различных смачивающих и
охлаждающих жидкостей. Установка на станках шлифовальников и приспособлений с
обрабатываемыми камнями, подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих
и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки камней в
процессе шлифования и по окончании его с применением контактных и оптических
измерительных инструментов и приборов. Должен знать:
основные сведения об устройстве и принцип действия обслуживаемых шлифовальных
станков; основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются
часовые и технические камни; свойства применяемых абразивных материалов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам; технические требования к
качеству наклейки камней; методы определения качества шлифовальников и
приспособлений; назначение и свойства смачивающих и охлаждающих жидкостей; назначение и условия применения наиболее распространенных и
специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента; основные
сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
поверхностей. Примеры работ 1. Заготовки корундовых камней со
сквозными отверстиями - бесцентровое шлифование. 2. Заготовки агатовые наконечников,
накладных камней и втулок - бесцентровое шлифование. 3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы
подушек с пазом, плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней. 4. Заготовки агатовые цилиндрические
накладных камней, втулок, подпятников - шлифование плоскостей. 5. Заготовки корундовые цилиндрические
часовых камней - шлифование плоскостей. 6. Плитки корундовые - шлифование
плоскостей. 7. Подушки из агата, кварцита и яшмы для
циферблатных часов - шлифование паза. § 96. Шлифовщик
камней 3-й разряд Характеристика работ. Шлифование
плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей сложных часовых и технических
камней с допуском по 7 квалитету (по 2 классу точности) с шероховатостью
поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование точных сферических и конических
углублений в камнях часовых и технических с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2
- 3 классам точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4 на
специальных шлифовальных станках и автоматах. Подналадка оборудования. Проверка
размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических
измерительных инструментов и приборов. Должен знать: устройство, принцип
действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения
контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений; методы
технического контроля размерных параметров; основные физические свойства
минералов, из которых изготавливаются камни; формы обработки поверхностей;
свойства применяемых абразивных материалов, смачивающих и охлаждающих жидкостей
и их влияние на эффективность процесса шлифования и шероховатость
обрабатываемых поверхностей; методы проверки качества алмазоносных шпилек на
различных связках и алмазных сверл для шлифования конических углублений;
технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполнения
операции; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей. Примеры работ 1. Заготовки корундовых камней со
сквозными отверстиями - бесцентровое шлифование. 2. Заготовки агатовые наконечников
накладных камней, втулок - бесцентровое шлифование. 3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы
подушек с пазом, подушек плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых
граней. 4. Заготовки агатовые цилиндрические
накладных камней, втулок, подпятников - шлифование плоскостей. § 97. Шлифовщик
камней 4-й разряд Характеристика работ. Шлифование
плоскостей и фасонных поверхностей в особо сложных часовых и технических камнях
с допуском по 6 - 7 квалитетам (по 1 - 2 классам точности) и с шероховатостью
поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование сложных сферических и конических
углублений в часовых и технических камнях с допуском по 7 квалитету (по 2
классу точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ... Rz 0,005 на
специальных шлифовальных станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка
оборудования. Взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт
статконтроля. Должен знать: кинематические схемы,
способы проверки на точность и правила наладки обслуживаемых специальных
шлифовальных станков, полуавтоматов и автоматов; устройство
контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных
приспособлений; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
поверхностей. Примеры работ 1. Камни корундовые балансовые -
шлифование сферической поверхности (закатка сферы). 2. Камни корундовые импульсные -
шлифование и тонкое шлифование плоскости сегмента. 3. Камни корундовые часовые со сквозными
отверстиями после шлифования наружного контура на проволоке - доводка по
наружному контуру. 4. Камни корундовые накладные для часов с
амортизационным устройством - доводка (окончательная обкатка) по наружному
контуру. 5. Камни корундовые часовые со сквозными
отверстиями - тонкое шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной
пулевидной фаски. 6. Палеты корундовые
- тонкое шлифование плоскостей и боковых граней. 7. Подпятники корундовые и агатовые -
шлифование конических углублений. § 98.
Электромонтажник блоков электронно-механических часов 3-й разряд Характеристика работ. Монтаж и пайки
навесных радиоэлементов. Формовка и обрезка выводов навесных элементов и
микросхем на приспособлениях. Лужение плат и панелей. Покрытие конденсаторов
лаком. Проверка проведенного монтажа в соответствии с требованиями техпроцесса. Должен знать:
основные сведения о радиоэлементах, входящих в схему электронного блока;
способы монтажа радиоэлементов по монтажным схемам; основные электрические
параметры блоков; основные свойства применяемых материалов; методы защиты
полупроводниковых приборов и интегральных микросхем от воздействия статического
электричества; устройство и назначение применяемых приспособлений, инструмента
и контрольно-измерительных приборов простых и средней сложности; общие сведения
по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы. § 99.
Электромонтажник блоков электронно-механических часов 4-й разряд Характеристика работ. Монтаж и пайка в
электронных блоках безвыводных радиодеталей и бескорпусных полупроводниковых
приборов (транзисторов и т.д.). Проверка электрических параметров печатных
плат. Демонтаж отдельных радиоэлементов блока с их заменой. Должен знать:
устройство, назначение и принцип действия электронных блоков, особенности
монтажа блоков с бескорпусной сборкой микросхем; требования, предъявляемые к
пайке полупроводниковых приборов, кварцевых резонаторов; способы наладки и
регулировки блоков; основные электрические параметры блоков; методы защиты
микросхем от воздействия статистического электричества; устройство и назначение
сложных применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента; основные
сведения по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы. § 100.
Электромонтажник блоков электронно-механических часов 5-й разряд Характеристика работ. Монтаж опытных и
экспериментальных образцов электронных блоков. Проверка электрических
параметров блока. Регулировка, настройка, проверка электронных блоков с
классификацией по видам брака и причинам отказа. Ремонт электронных блоков.
Демонтаж вышедших из строя радиоэлементов и замена их годными. Должен знать: электрические и монтажные
схемы электронных блоков; методы контроля с помощью специальных приборов;
электрические параметры блоков; способы измерения различных параметров блоков;
требования, предъявляемые к пайке полупроводниковых приборов, кварцевых
резонаторов. ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС (1968) ┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │ Наименование │Диа- │N │Сокращенное│ │п/п│ профессий, │пазон│ профессий по │пазон│вы- │наименова- │ │ │ помещенных в │раз- │действовавшему │раз- │пус-│ние раздела│ │ │ настоящем │рядов│ выпуску и │рядов│ка │ │ │ │ разделе │ │ разделу ЕТКС │ │ЕТКС│ │ │ │ │ │ (1968) │ │ │ │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤ │1 │Вальцовщик про-│2 - 4│Вальцовщик во- │2 - 3│ 10 │Часы │ │ │волоки для спи-│ │лосков │ │ │ │ │ │ралей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2 │Весовщик-счет- │1 - 2│Весовщик-счет- │1 - 2│ 10 │То же │ │ │чик │ │чик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3 │Волочильщик ма-│2 - 4│Волочильщик ма-│2 - 3│ 10 │ -"- │ │ │териала для │ │териала для во-│ │ │ │ │ │спиралей │ │лосков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4 │Выборщик камней│3 - 4│Выборщик техни-│3 - 4│ 10 │Технические│ │ │ │ │ческих камней │ │ │камни │ │ │ │ │для часов и │ │ │ │ │ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │5 │Галтовщик дета-│2 - 4│Галтовщик кам- │ 1 │ 10 │То же │ │ │лей часов и │ │ней │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │Завивальщик │2 - 4│Завивальщик во-│1 - 3│ 10 │Часы │ │ │спиралей │ │лосков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │7 │Зубополировщик │2 - 4│Зубополировщик │2 - 4│ 10 │То же │ │ │деталей часов │ │часового произ-│ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8 │Зубофрезеровщик│2 - 4│Зубофрезеровщик│2 - 4│ 10 │ -"- │ │ │деталей часов │ │часового произ-│ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9 │Контролер часо-│2 - 5│Контролер часо-│2 - 5│ 10 │ -"- │ │ │вого и камнево-│ │вого производс-│ │ │ │ │ │го производства│ │тва │ │ │ │ │ │ │ │Контролер кам- │2 - 4│ 10 │Технические│ │ │ │ │ней │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10 │Лакировщик де- │2 - 4│Лакировщик де- │2 - 3│ 10 │Часы │ │ │талей часов │ │талей часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11 │Лучевальщик │2 - 3│Лучевальщик │ 2 │ 10 │То же │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12 │Наборщик дета- │1 - 3│Наборщик дета- │ 1 │ 10 │ -"- │ │ │лей часов и │ │лей в блоки │ │ │ │ │ │камней │ │Наклейщик-бло- │1 - 3│ 10 │Технические│ │ │ │ │кировщик │ │ │камни │ │ │ │ │Нанизчик камней│1 - 2│ 10 │То же │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13 │Навивщик пружин│2 - 3│Навивщик пружин│2 - 3│ 10 │Часы │ │ │ │ │для часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14 │Наладчик зубо- │4 - 6│Новая профессия│ │ │ │ │ │фрезерных авто-│ │ │ │ │ │ │ │матов и полуав-│ │ │ │ │ │ │ │томатов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15 │Наладчик моеч- │4 - 5│То же │ │ │ │ │ │ных машин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │16 │Наладчик нас- │4 - 5│ -"- │ │ │ │ │ │тольных станков│ │ │ │ │ │ │ │и прессов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │17 │Наладчик сбо- │4 - 6│ -"- │ │ │ │ │ │рочных автома- │ │ │ │ │ │ │ │тов, полуавто- │ │ │ │ │ │ │ │матов и автома-│ │ │ │ │ │ │ │тических линий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │18 │Печатник цифер-│1 - 4│Печатник цифер-│1 - 4│ 10 │Часы │ │ │блатов │ │блатов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19 │Полировщик тех-│2 - 4│Полировщик кам-│2 - 4│ 10 │Технические│ │ │нических камней│ │ней │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20 │Прессовщик сте-│2 - 3│Прессовщик сте-│2 - 3│ 10 │Часы │ │ │кол │ │кол │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │21 │Промывщик кам- │1 - 2│Промывщик кам- │ 1 │ 10 │Технические│ │ │ней │ │ней │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │22 │Протирщик часо-│ 1 │Протирщик часо-│ 1 │ 10 │Часы │ │ │вых стекол │ │вых стекол │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │23 │Резчик минера- │2 - 4│Резчик минера- │2 - 3│ 10 │Технические│ │ │лов │ │лов │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │24 │Резьбонарезчик │2 - 3│Резьбонарезчик │1 - 3│ 10 │Часы │ │ │деталей часов │ │часового произ-│ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │25 │Рисовальщик │2 - 3│Рисовальщик │2 - 3│ 10 │То же │ │ │светящимися │ │светящимися │ │ │ │ │ │красками │ │красками │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │26 │Сборщик сбороч-│2 - 4│Сборщик узлов и│1 - 3│ 10 │ -"- │ │ │ных единиц ча- │ │комбинатов │ │ │ │ │ │сов │ │Выверщик-прав- │2 - 3│ 10 │ -"- │ │ │ │ │щик │ │ │ │ │ │ │ │Запрессовщик │2 - 3│ 10 │ -"- │ │ │ │ │часовых камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27 │Сборщик часов │1 - 6│Сборщик часов │1 - 6│ 10 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │28 │Сверловщик кам-│1 - 4│Сверловщик кам-│1 - 4│ 10 │Технические│ │ │ней │ │ней │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │29 │Склейщик техни-│1 - 2│Вклейщик игл в │ 1 │ 10 │То же │ │ │ческих камней │ │оправки │ │ │ │ │ │ │ │Склейщик корун-│ 2 │ 10 │То же │ │ │ │ │довых камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │30 │Сортировщик де-│2 - 4│Новая профессия│ │ │ │ │ │талей часов и │ │ │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │31 │Травильщик │3 - 4│Травильщик │3 - 4│ 10 │Часы │ │ │фольги │ │фольги │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │32 │Часовщик по ре-│2 - 6│Часовщик по ре-│1 - 6│ 10 │ -"- │ │ │монту механи- │ │монту часов │ │ │ │ │ │ческих часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │33 │Часовщик по ре-│3 - 6│Новая профессия│ │ │ │ │ │монту электрон-│ │ │ │ │ │ │ │ных и кварцевых│ │ │ │ │ │ │ │часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │34 │Шлифовщик кам- │2 - 4│Шлифовщик кам- │2 - 4│ 10 │Технические│ │ │ней │ │ней │ │ │камни │ │ │ │ │ │ │ │ │ │35 │Электромонтаж- │3 - 5│Новая профессия│ │ │ │ │ │ник блоков │ │ │ │ │ │ │ │электронно-ме- │ │ │ │ │ │ │ │ханических ча- │ │ │ │ │ │ │ │сов │ │ │ │ │ │ └───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘ ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ ┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │Наименование │Диа- │N │Сокращенное│ │п/п│ профессий, по │пазон│профессий, по- │пазон│вы- │наименова- │ │ │действовавшему │раз- │мещенных в дей-│раз- │пус-│ние раздела│ │ │ разделу (1968)│рядов│ствующих разде-│рядов│ка │ │ │ │ │ │лах │ │ │ │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┤ │ Производство и ремонт часов │ ├───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┤ │1 │Ажуровщик │1 - 2│Исключена в │ │ │ │ │ │ │ │связи с измене-│ │ │ │ │ │ │ │нием технологии│ │ │ │ │ │ │ │производства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2 │Вальцовщик во- │2 - 3│Вальцовщик про-│2 - 4│ 10 │Часы │ │ │лосков │ │волоки для спи-│ │ │ │ │ │ │ │ралей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3 │Весовщик-счет- │1 - 2│Весовщик-счет- │1 - 2│-"- │ -"- │ │ │чик │ │чик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4 │Волочильщик ма-│2 - 3│Волочильщик ма-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │териала для во-│ │териала для │ │ │ │ │ │лосков │ │спиралей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │5 │Выверщик-прав- │2 - 3│Сборщик сбороч-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │щик │ │ных единиц ча- │ │ │ │ │ │ │ │сов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │Завивальщик во-│1 - 3│Завивальщик │2 - 4│-"- │ -"- │ │ │лосков │ │спиралей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │7 │Запрессовщик │2 - 3│Сборщик сбороч-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │часовых камней │ │ных единиц ча- │ │ │ │ │ │ │ │сов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8 │Зубополировщик │2 - 4│Зубополировщик │2 - 4│-"- │ -"- │ │ │часового произ-│ │деталей часов │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9 │Зубофрезеровщик│2 - 4│Зубофрезеровщик│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │часового произ-│ │деталей часов │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10 │Контролер часо-│2 - 5│Контролер часо-│2 - 5│-"- │ -"- │ │ │вого производ- │ │вого и камнево-│ │ │ │ │ │ства │ │го производства│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11 │Лакировщик де- │2 - 3│Лакировщик де- │2 - 4│-"- │ -"- │ │ │талей часов │ │талей часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12 │Лучевальщик │ 2 │Лучевальщик │2 - 3│-"- │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13 │Наборщик дета- │ 1 │Наборщик дета- │1 - 3│-"- │ -"- │ │ │лей в блоки │ │лей часов и │ │ │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14 │Навивщик пружин│2 - 3│Навивщик пружин│2 - 3│-"- │ -"- │ │ │для часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15 │Печатник цифер-│1 - 4│Печатник цифер-│1 - 4│-"- │ -"- │ │ │блатов │ │блатов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │16 │Прессовщик сте-│2 - 3│Прессовщик сте-│2 - 3│-"- │ -"- │ │ │кла │ │кла │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │17 │Протирщик часо-│ 1 │Протирщик часо-│ 1 │-"- │ -"- │ │ │вых стекол │ │вых стекол │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │18 │Резьбонарезчик │1 - 3│Резьбонарезчик │2 - 3│-"- │ -"- │ │ │часового произ-│ │деталей часов │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19 │Рисовальщик │2 - 3│Рисовальщик │2 - 3│-"- │ -"- │ │ │светящимися │ │светящимися │ │ │ │ │ │красками │ │красками │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20 │Сборщик узлов и│1 - 3│Сборщик сбороч-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │комбинатов │ │ных единиц ча- │ │ │ │ │ │ │ │сов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │21 │Сборщик часов │1 - 6│Сборщик часов │1 - 6│-"- │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │22 │Сверловщик ча- │1 - 3│Сверловщик │2 - 5│ 2 │Механичес- │ │ │сового произ- │ │ │ │ │кая обра- │ │ │водства │ │ │ │ │ботка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │23 │Токарь часового│2 - 4│Токарь-полуав- │2 - 5│-"- │ -"- │ │ │производства │ │томатчик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │24 │Травильщик │3 - 4│Травильщик │3 - 4│10 │Часы │ │ │фольги │ │фольги │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │25 │Фрезеровщик ча-│2 - 3│Фрезеровщик │2 - 6│ 2 │Механичес- │ │ │сового произ- │ │ │ │ │кая обра- │ │ │водства │ │ │ │ │ботка │ │ │ │ │ │ │ │ │ │26 │Часовщик по ре-│1 - 6│Часовщик по ре-│2 - 6│10 │Часы │ │ │монту часов │ │монту механи- │ │ │ │ │ │ │ │ческих часов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27 │Шлифовщик часо-│2 - 4│Шлифовщик │2 - 6│ 2 │Механичес- │ │ │вого производс-│ │ │ │ │кая обра- │ │ │тва │ │ │ │ │ботка │ ├───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┤ │ Производство технических камней │ │ для часов и приборов │ ├───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬────┬───────────┤ │1 │Вклейщик игл в │ 1 │Склейщик техни-│1 - 2│10 │Часы │ │ │оправки │ │ческих камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2 │Выборщик техни-│3 - 4│Выборщик камней│3 - 4│-"- │ -"- │ │ │ческих камней │ │ │ │ │ │ │ │для часов и │ │ │ │ │ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3 │Галтовщик кам- │ 1 │Галтовщик дета-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │ней │ │лей часов и │ │ │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4 │Заливщик камней│ 1 │Исключена в │ │ │ │ │ │ │ │связи с измене-│ │ │ │ │ │ │ │нием технологии│ │ │ │ │ │ │ │производства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │5 │Контролер кам- │2 - 4│Контролер часо-│2 - 5│-"- │ -"- │ │ │ней │ │вого и камнево-│ │ │ │ │ │ │ │го производства│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6 │Наклейщик-бло- │1 - 3│Наборщик дета- │1 - 3│-"- │ -"- │ │ │кировщик │ │лей часов и │ │ │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │7 │Нанизчик камней│1 - 2│То же │1 - 3│-"- │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8 │Полировщик кам-│2 - 4│Полировщик тех-│2 - 4│-"- │ -"- │ │ │ней │ │нических камней│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9 │Промывщик кам- │ 1 │Промывщик кам- │1 - 2│-"- │ -"- │ │ │ней │ │ней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10 │Резчик минера- │2 - 3│Резчик минера- │2 - 4│-"- │ -"- │ │ │лов │ │лов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11 │Сверловщик кам-│1 - 4│Сверловщик кам-│1 - 4│-"- │ -"- │ │ │ней │ │ней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12 │Склейщик корун-│ 2 │Склейщик техни-│1 - 2│-"- │ -"- │ │ │довых камней │ │ческих камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13 │Установщик │ 3 │Исключена в │ │ │ │ │ │сверл │ │связи с измене-│ │ │ │ │ │ │ │нием технологии│ │ │ │ │ │ │ │производства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14 │Фрезеровщик │ 2 │То же │ │ │ │ │ │камней │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15 │Шлифовщик кам- │2 - 4│Шлифовщик кам- │2 - 4│-"- │ -"- │ │ │ней │ │ней │ │ │ │ └───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴────┴───────────┘ АЛФАВИТНЫЙ
УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ┌───┬──────────────────────────────────────────────┬────────┬────┐ │ N │ Наименование профессий │Диапазон│Стр.│ │п/п│ │разрядов│ │ ├───┼──────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ ├───┼──────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤ │1 │Вальцовщик проволоки для спиралей │ 2 - 4 │ │ │2 │Весовщик-счетчик │ 1 - 2 │ │ │3 │Волочильщик материала для спиралей │ 2 - 4 │ │ │4 │Выборщик камней │ 3 - 4 │ │ │5 │Галтовщик деталей часов и камней │ 2 - 4 │ │ │6 │Завивальщик спиралей │ 2 - 4 │ │ │7 │Зубополировщик деталей часов │ 2 - 4 │ │ │8 │Зубофрезеровщик деталей часов │ 2 - 4 │ │ │9 │Контролер часового и камневого производства │ 2 - 5 │ │ │10 │Лакировщик деталей часов │ 2 - 4 │ │ │11 │Лучевальщик │ 2 - 3 │ │ │12 │Наборщик деталей часов и камней │ 1 - 3 │ │ │13 │Навивщик пружин │ 2 - 3 │ │ │14 │Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтома-│ │ │ │ │тов │ 4 - 6 │ │ │15 │Наладчик моечных машин │ 4 - 5 │ │ │16 │Наладчик настольных станков и прессов │ 4 - 5 │ │ │17 │Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов и │ │ │ │ │автоматических линий │ 4 - 6 │ │ │18 │Печатник циферблатов │ 1 - 4 │ │ │19 │Полировщик технических камней │ 2 - 4 │ │ │20 │Прессовщик стекол │ 2 - 3 │ │ │21 │Промывщик камней │ 1 - 2 │ │ │22 │Протирщик часовых стекол │ 1 │ │ │23 │Резчик минералов │ 2 - 4 │ │ │24 │Резьбонарезчик деталей часов │ 2 - 3 │ │ │25 │Рисовальщик светящимися красками │ 2 - 3 │ │ │26 │Сборщик сборочных единиц часов │ 2 - 4 │ │ │27 │Сборщик часов │ 1 - 6 │ │ │28 │Сверловщик камней │ 1 - 4 │ │ │29 │Склейщик технических камней │ 1 - 2 │ │ │30 │Сортировщик деталей часов и камней │ 2 - 4 │ │ │31 │Травильщик фольги │ 3 - 4 │ │ │32 │Часовщик по ремонту механических часов │ 2 - 6 │ │ │33 │Часовщик по ремонту электронных и кварцевых │ │ │ │ │часов │ 3 - 6 │ │ │34 │Шлифовщик камней │ 2 - 4 │ │ │35 │Электромонтажник блоков электронно-механичес- │ │ │ │ │ких часов │ 3 - 5 │ │ └───┴──────────────────────────────────────────────┴────────┴────┘ |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |