ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е34
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

Содержание

Вводная часть

Глава 1. Компрессоры

§Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные

§Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП

§Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55

§Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22

§Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320

§Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах

§Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8

§Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты

§Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2

§Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты

§Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах

§Е34-12. Центробежные газовоздуходувки

§Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные

Глава 2. Насосы

§Е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные

§Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д

§Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые

§Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО

§Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные

§Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ

§Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ

§Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые

§Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН

§Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые

§Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные

§Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ

§Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М

Глава 3. Вентиляторы

§Е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения

§Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН

§Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2

§Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ

§Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70

§Е34-32. Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД

Информационные данные

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.

Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").

Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М. Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И. Шварц (Гипрохиммонтаж).

Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).

Вводная часть

1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:

оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;

здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;

монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;

работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;

рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.

При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).

4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.

5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.

6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:

Коэффициент изменения массы оборудования

0,5

0,51-0,6

0,61-0,7

0,71-0,8

0,81-0,9

0,91-1,1

1,11-1,2

1,21-1,3

1,31-1,4

1,41-1,5

Коэффициент к Н. вр. и Расц.

0,75
(ВЧ-3)

0,8
(ВЧ-4)

0,85
(ВЧ-5)

0,9
(ВЧ-6)

0,95
(ВЧ-7)

1
(ВЧ-8)

1,1
(ВЧ-9)

1,15
(ВЧ-10)

1,2
(ВЧ-11)

1,25
(ВЧ-12)

Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.

Пример пользования таблицей. По §Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.

В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.

8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.

Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.

Глава 1. Компрессоры

§Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

 

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

-

2

-

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,7

1,0

1,5

2,0

_______________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

26

--------

21-78

33

--------

27-71

38

--------

32-54

45,5

--------

9-01

1

В том числе:
установка

19

--------

15-30

23,5

--------

18-92

27,5

--------

22-83

32,5

--------

26-98

2

испытание

7

--------

6-48

9,5

--------

8-79

10,5

--------

9-71

13

--------

12-03

3

 

а

б

в

г

§Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП

Компрессоры поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

Масса компрессора (с электродвигателем), т

до 5

св. 5

6

1

1

1

4

1

1

1

3

1

2

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор

Наименование работ

Масса компрессора (с электродвигателем), т, до

2

2,5

3

4

5

6

7

 

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

69

--------

60-79

76

--------

66-89

84

--------

73-88

95,5

--------

83-91

110

--------

96-58

124,5

--------

106-28

140

--------

119-38

1

В том числе:
установка

40,5

--------

34-43

45,5

--------

38-68

51

--------

43-35

59

--------

50-15

69

--------

58-65

79

--------

64-19

90

--------

73-13

2

испытание

28,5

--------

26-36

30,5

--------

28-21

33

--------

30-53

36,5

--------

33-76

41

--------

37-93

45,5

--------

42-09

50

--------

46-25

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.

§Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55

Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                               44,0

В том числе:

компрессора                                                      24,7

электродвигателя                                              17,0

Число ступеней                                                 1

Конечное давление, МПа (кгс/см2)                 5,38 (55)

Мощность электродвигателя, кВт                   2000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

 

Всего

 

889,5

750-78

1

 

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 1

127

107-95

2

 

установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту

То же

185

157-25

3

 

установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков

"

99

84-15

4

 

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа

6 разр. - 1

4 " - 2

72

63-36

5

 

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

69

55-55

6

 

монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

То же

39,5

31-80

7

 

монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

14

11-20

8

 

установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах

То же

30

24-00

9

 

установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

127

105-66

10

 

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

127

109-86

11

 

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22

Предназначен для сжатия этилена.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                      88,0

В том числе:

компрессора                                             36,7

электродвигателя                                     16,2

Число ступеней                                        3

Конечное давление, МПа (кгс/см2)        2,16 (22)

Мощность электродвигателя, кВт          2000

Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1076,5

908-95

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

32

25-52

2

установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 1

206

175-10

3

установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности

То же

64

54-40

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. - 1

4 " - 1

6 разр. - 1

66

61-05

5

установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка "вредного" пространства

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

62

53-63

6

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

То же

98

84-77

7

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

69

55-55

8

монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

51

41-06

9

установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера

4 разр. - 2

23,5

18-57

10

установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

128

106-50

11

установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место

6 разр. - 1

4 " - 1

11

10-18

12

монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

115

92-00

13

испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

151

130-62

14

Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.

§Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320

Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                       206,0

В том числе:

Компрессора                                              101,0

Электродвигателя                                     28,0

Число ступеней                                         6

Конечное давление, МПа (кгс/см2)          31,5 (320)

Мощность электродвигателя, кВт            5000

Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

2082,5

1774-35

1

В том числе:

установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 1

271

230-35

2

установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту

То же

216

183-60

3

установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров

"

376

319-60

4

установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

6 разр. - 1

4 " - 2

71

62-48

5

установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 1

141

119-85

6

сборка сальников и маслоснимателей

6 разр. - 1

4 " - 1

70

64-75

7

установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

6 разр. - 1

4 " - 2

243

213-84

8

установка валоповоротного механизма

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

21,5

17-20

9

установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

263

218-82

10

установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление

5 " - 1

3 " - 1

69

55-55

11

установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление

То же

49

39-45

12

установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление

"

26,5

21-33

13

установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

35,5

28-58

14

испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

230

198-95

15

Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

Масса компрессора (без электродвигателя), т

4,4

8,5

10,2

Масса электродвигателя, т

3,7

5,2

4,65

Число ступеней

1

1

2

Число цилиндров

2

4

4

Мощность электродвигателя, кВт

315

630

500

Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

 

АО600П

АО1200П

ДАОН350П

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

266

--------

225-04

308,5

--------

261-18

374,5

--------

317-57

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

21

--------

17-85

23,5

--------

19-98

26

--------

22-10

2

установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

55

--------

47-58

65

--------

56-23

89

--------

76-99

3

установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

-

-

30

--------

25-50

4

установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление

То же

81

--------

68-85

90

--------

76-50

89

--------

75-65

5

установка возбудителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

10

--------

8-05

6

монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

31

--------

24-80

35

--------

28-00

38,5

--------

30-80

7

промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров

То же

14

--------

11-20

17

--------

13-60

8

испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электро-двигателя, замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

54

--------

46-71

68

--------

58-82

75

--------

64-88

9

 

а

б

в

г

§Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                                               20

В том числе:

цилиндров компрессора                                                  6,1

электродвигателя                                                              5,0

Тип электродвигателя                                                      СТД-1000-2

Мощность электродвигателя, кВт                                   1000

Конечное давление, МПа (кгс/см2)                                 0,76 (7,8)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин            13645

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1350,9

1117-51

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

50

39-88

2

установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

138

119-37

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 2

244

201-30

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

48

40-80

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом

То же

169

143-65

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

52

44-20

7

установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

52

42-25

8

установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

21

16-80

9

установка влагоотделителя - выверка и закрепление

4 разр. - 1

3 " - 1

7,9

5-89

10

монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

140

111-65

11

установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

21,5

16-13

12

установка маслоохладителя - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

25,5

20-53

13

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

174

138-77

14

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 " - 1

18

12-87

15

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

62

52-70

16

испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

128

110-72

17

§Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

КТК-7/14

КТК-12,5/35

Масса агрегата, т

24,9

41,6

В том числе:

 

 

цилиндров компрессора

3,2

5,8

электродвигателя

7

12,3

Количество цилиндров

2

3

Тип электродвигателя

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

1,4 (14,3)

3,5 (35,7)

Частота вращения ротора, об/мин

13620

13800

Объем поставки газопровода, т

2,1

1,8

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

 

КТК-7/14

КТК-12,5/35

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

2165,5

--------

1770-45

2512,5

--------

2061-81

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

44,5

--------

35-49

60

--------

47-85

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

191

--------

165-22

206

--------

178-19

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 2

377

--------

311-03

552

--------

455-40

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

73

--------

62-05

90

--------

76-50

5

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

125

--------

106-25

180

--------

153-00

6

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

55

--------

46-75

92

--------

78-20

7

установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

31

--------

26-35

33,5

--------

28-48

8

установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

171

--------

138-94

240

--------

195-00

9

установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

53

--------

42-40

-

10

установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

18

--------

14-40

19,5

--------

15-60

11

монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

394

--------

314-22

250

--------

199-38

12

установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

27

--------

---20-25

13

установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

26,5

--------

21-33

14

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

273

--------

217-72

340

--------

271-15

15

механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем

4 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

79

--------

56-09

98

--------

69-58

16

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 " - 1

25,5

--------

18-23

31

--------

22-17

17

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

67

--------

56-95

82

--------

69-70

18

испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

135

--------

116-78

185

--------

160-03

19

 

 

а

б

§Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2

Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                                        37,5

В том числе:

цилиндра компрессора                                         12,7

электродвигателя                                                  8,1

Тип электродвигателя                                               2АЗМП-2000/6000

Мощность электродвигателя, кВт                            2000

Конечное давление, МПа (кгс/см2)                          0,49 (5)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин     5585

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

1754,5

1446-09

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

46

36-69

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

115

99-48

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 2

202

166-65

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

72

61-20

5

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

75

63-75

6

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

130

110-50

7

установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

218

177-13

8

установка пускового газоохладителя на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

7

5-60

9

установка маслонасосов - выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

20

16-10

10

установка маслобаков - очистка баков, выверка и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

22

16-50

11

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

16,5

13-28

12

монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

145

117-81

13

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

370

295-08

14

травление маслопровода соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 " - 1

38

27-17

15

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

88

74-80

16

испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

190

164-35

17

§Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

К250-61-5

К1500-62-2

Масса агрегата, т

22,9

109,1

В том числе:

 

 

цилиндра компрессора

6,7

45,5

электродвигателя

7,6

27,0

Тип электродвигателя

СТД-1600-2

СТДП-10000-2

Мощность электродвигателя, кВт

1600

10000

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

0,88 (9)

0,735 (7,5)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин

10537

4470

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора

 

К250-61-5

К1500-62-2

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

1159,3

--------

960-75

2117,7

--------

1741-08

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

42

--------

33-50

70

--------

55-83

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

117

--------

101-21

165

--------

142-73

3

установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 2

170

--------

140-25

450

--------

371-25

4

установка электродвигателя в сборе на фундамент, выверка и закрепление

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

77

--------

65-45

-

5

установка разобранного электродвигателя - установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

-

289

--------

245-65

6

прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

105

--------

89-25

182

--------

154-70

7

прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

"

64

--------

54-40

-

8

установка промежуточных воздухоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

106

--------

86-13

152

--------

123-50

9

установка концевого воздухоохладителя на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

8,3

--------

6-64

18,5

--------

14-80

10

установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

57

--------

46-31

66

--------

53-63

11

установка вспомогательных маслонасосов на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

6

--------

4-83

8,2

--------

6-60

12

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

205

--------

163-49

285

--------

227-29

13

установка маслобака в проектное положение, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

12

--------

9-00

21

--------

15-75

14

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

7

--------

5-64

12

--------

9-66

15

механическая очистка маслопроводов стальными ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром

4 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

-

125

--------

88-75

16

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 " - 1

19,5

--------

13-94

35

--------

25-03

17

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

48,5

--------

41-23

55

--------

46-75

18

испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " -

115

--------

99-48

184

--------

159-16

19

 

 

а

б

§Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах

Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

Масса агрегата, т

11,3

20,5

32,0

В том числе:

 

 

 

цилиндра нагнетателя

3,6

9,0

13,0

электродвигателя

4,6

7,0

11,8

Тип электродвигателя

СТД-800-2

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

800

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2)

0,24 (2,4)

0,162 (1,65)

0,22 (2,2)

Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин

7788

4300

4350

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип нагнетателя

360-22-1

750-23-6

1200-26-1

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

678

--------

561-18

985,5

--------

814-64

1248,5

--------

1031-61

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

25

--------

19-94

34

--------

27-12

38

--------

30-31

2

установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

76

--------

65-74

82

--------

70-93

107

--------

92-56

3

установка нагнетателя - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 2

3 " - 2

71

--------

58-58

120

--------

99-00

127

--------

104-78

4

установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

57

--------

48-45

73

--------

62-05

95

--------

80-75

5

прицентровка электро-двигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

46

--------

39-10

55

--------

46-75

93

--------

79-05

6

прицентровка нагнетателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

51

--------

43-35

95

--------

80-75

105

--------

89-25

7

установка маслобака на место, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5 разр. - 1

3 " - 1

2 " - 1

14

--------

10-50

20,5

--------

15-38

24

--------

18-00

8

установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

13

--------

10-47

9

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

155

--------

123-61

238

--------

189-81

333

--------

265-57

10

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр. - 1

2 " - 1

15

--------

10-73

21

--------

15-02

28,5

--------

20-38

11

промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

46

--------

39-10

64

--------

54-40

70

--------

59-50

12

установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

51

--------

41-44

78

--------

63-38

95

--------

77-19

13

испытание нагнетателя - залив свежего масла в систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

58

--------

50-17

92

--------

79-58

120

--------

103-80

14

 

 

а

б

в

§Е34-12. Центробежные газовоздуходувки

Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

 

1,5

2

3

4

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

26,5

--------

23-26

32,3

--------

28-35

41,3

--------

36-26

53,6

--------

47-06

1

В том числе:

установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

16,5

--------

14-27

20

--------

17-30

25,5

--------

22-06

33

--------

28-55

2

проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха

То же

4,4

--------

3-81

5,4

--------

4-67

7

--------

6-06

9,1

--------

7-87

3

испытание газовоздуходувки

6 разр. - 1

4 " - 1

5,6

--------

5-18

6,9

--------

6-38

8,8

--------

8-14

11,5

--------

10-64

4

 

 

а

б

в

г

Продолжение

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т, до

 

5

6

8

10

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

65

--------

57-07

77,5

--------

68-03

95

--------

83-40

119

--------

104-47

1

В том числе:

установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

40

--------

34-60

47,5

--------

41-09

58

--------

50-17

73

--------

63-15

2

проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха

То же

11

--------

9-52

13,5

--------

11-68

16,5

--------

14-27

20,5

--------

17-73

3

испытание газовоздуходувки

6 разр. - 1

4 " - 1

14

--------

12-95

16,5

--------

15-26

20,5

--------

18-96

25,5

--------

23-59

4

 

 

д

е

ж

з

§Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Масса компрессора, т

17

80

Число силовых цилиндров

8

10

Мощность, кВт

220

735

Диаметр силового цилиндра, мм

279

350

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор

Наименование и состав работ

Состав звена

Масса агрегата, т

 

17

80

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

518

--------

408-12

1254,5

--------

983-67

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента - закладка анкерных болтов в колодцы

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

18

--------

15-30

40,5

--------

34-43

2

установка основных узлов - рамы и силовой части, маховика, компрессорных цилиндров

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

2 " - 1

292

--------

227-18

800

--------

622-40

3

сборка, проверка и регулировка систем и устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности

То же

155

--------

120-59

348

--------

270-74

4

испытание компрессора

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

53

--------

45-05

66

--------

56-10

5

 

 

а

б

Глава 2. Насосы

§Е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

4

-

1

3

1

-

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,1

0,15

0,2

0,3

0,4

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

11,2

--------

9-02

12,8

--------

10-31

13,9

--------

11-19

15,2

--------

12-24

17,5

--------

14-09

1

В том числе:

установка

9,7

--------

7-81

11

--------

8-86

12

--------

9-66

13

--------

10-47

15

--------

12-08

2

испытание

1,5

--------

1-21

1,8

--------

1-45

1,9

--------

1-53

2,2

--------

1-77

2,5

--------

2-01

3

 

а

б

в

г

д

Продолжение таблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,6

0,8

1

1,2

1,6

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

22,7

--------

18-28

25,6

--------

20-61

29,6

--------

23-83

33,7

--------

27-97

40,2

--------

33-37

1

В том числе:

установка

19,5

--------

15-70

22

--------

17-71

25,5

--------

20-53

29

--------

24-07

34,5

--------

28-64

2

испытание

3,2

--------

2-58

3,6

--------

2-90

4,1

--------

3-30

4,7

--------

3-90

5,7

--------

4-73

3

 

е

ж

з

и

к

§Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д

Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

2

-

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,3

0,5

1

1,5

2

2,5

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

26,3

--------

21-17

27,9

--------

22-46

32,6

--------

26-24

37,2

--------

30-88

45,8

--------

38-02

46,2

--------

38-35

1

В том числе:

установка

24

--------

19-32

28

--------

22-54

32

--------

26-56

39,5

--------

32-79

2

испытание

2,3

--------

1-85

3,9

--------

3-14

4,6

--------

3-70

5,2

--------

4-32

6,3

--------

5-23

6,7

--------

5-56

3

 

а

б

в

г

д

е

Продолжение таблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

3,5

4,5

5,5

7

8

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

59,2

--------

49-14

68,7

--------

57-02

83,5

--------

66-59

96,5

--------

76-96

108

--------

86-13

1

В том числе:

установка

51

--------

42-33

59

--------

48-97

72

--------

57-42

83

--------

66-19

93

--------

74-17

2

испытание

8,2

--------

6-81

9,7

--------

8-05

11,5

--------

9-17

13,5

--------

10-77

15

--------

11-96

3

 

ж

з

и

к

л

§Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1

1,2

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

18,2

--------

14-65

2,05

--------

16-51

22,4

--------

18-04

22,9

--------

18-44

29,9

--------

24-07

34,1

--------

27-28

1

В том числе:

установка

15,5

--------

12-48

17,5

--------

14-09

19

--------

15-30

19,4

--------

15-62

25,5

--------

20-53

29

--------

23-20

2

испытание

2,7

--------

2-17

3,0

--------

2-42

3,4

--------

2-74

3,5

--------

2-82

4,4

--------

3-54

5,1

--------

4-08

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

Продолжение таблицы 2

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

1,4

1,6

1,8

2

2,3

2,6

3

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

38,8

--------

31-04

41,3

--------

33-04

45,3

--------

36-24

49,3

--------

39-44

54,8

--------

43-84

60,5

--------

48-40

61,2

--------

48-96

1

В том числе:

установка

33

--------

26-40

35

--------

28-00

38,5

--------

30-80

42

--------

33-60

47

--------

37-60

52

--------

41-60

2

испытание

5,8

--------

4-64

6,3

--------

5-04

6,8

--------

5-44

7,3

--------

5-84

7,8

--------

6-24

8,5

--------

6-80

9,2

--------

7-36

3

 

з

и

к

л

м

н

о

§Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

5 разр. - 1

3 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,05

0,07

0,08

0,09

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

4,03

--------

3-24,7

4,54

--------

3-65,5

5,26

--------

4-23,1

6,61

--------

5-32,2

1

В том числе:

установка

3,5

--------

2-82

3,9

--------

3-14

4,6

--------

3-70

5,8

--------

4-67

2

испытание

0,53

--------

0-42,7

0,64

--------

0-51,5

0,66

--------

0-53,1

0,81

--------

0-65,2

3

 

а

б

в

г

§Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Состав звена

6 разр. - 1

4 " - 1

2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

1,5

3

4

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

29,5

--------

24-49

39

--------

32-38

51,1

--------

42-41

1

В том числе:

установка

26

--------

21-58

34,5

--------

28-64

45

--------

37-35

2

испытание

3,5

--------

2-91

4,5

--------

3-74

6,1

--------

5-06

3

 

а

б

в

§Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1,1

1,3

1,5

 

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

14,1

--------

11-35

16,5

--------

13-28

20,6

--------

16-59

24,6

--------

19-81

30,6

--------

24-63

36,6

--------

29-28

39,7

--------

31-76

45,9

--------

36-72

1

В том числе:

установка

12

--------

9-66

14

--------

11-27

17,5

--------

14-09

21

--------

16-91

26

--------

20-93

31

--------

24-80

34

--------

27-20

39

--------

31-20

2

испытание

2,1

--------

1-69

2,5

--------

2-01

3,1

--------

2-50

3,6

--------

2-90

4,6

--------

3-70

5,6

--------

4-48

5,7

--------

4-56

6,9

--------

5-52

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ

Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

0,15

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,3

1,8

 

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

17,6

--------

14-17

21

--------

16-91

23,5

--------

18-92

29,4

--------

23-67

35,9

--------

28-90

40,6

--------

32-68

52,3

--------

41-84

61,2

--------

48-96

1

В том числе:

установка

15

--------

12-08

18

--------

14-49

20

--------

16-10

25

--------

20-13

30,5

--------

24-55

34,5

--------

27-77

44,5

--------

35-60

52

--------

41-60

2

испытание

2,6

--------

2-09

3

--------

2-42

3,5

--------

2-82

4,4

--------

3-54

5,4

--------

4-35

6,1

--------

4-91

7,8

--------

6-24

9,2

--------

7-36

3

Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование  работ

Масса агрегата, т, до

 

0,5

0,6

0,8

1

1,5

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

11,6

--------

9-34

13,6

--------

10-95

17,1

--------

13-76

21,2

--------

17-07

31,4

--------

25-12

1

В том числе:

установка

9,9

--------

7-97

11,5

--------

9-26

14,5

--------

11-67

18

--------

14-49

26,5

--------

21-20

2

испытание

1,7

--------

1-37

2,1

--------

1-69

2,6

--------

2-09

3,2

--------

2-58

4,9

--------

3-92

3

 

а

б

в

г

д

§Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

св. 1

6

-

1

5

1

-

3

1

1

2

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,3

0,5

0,8

1

1,2

1,4

1,6

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

13

--------

10-47

18,8

--------

15-13

24,7

--------

19-89

30,1

--------

24-23

37

--------

29-60

39,3

--------

31-44

43,1

--------

34-48

1

В том числе:

установка

11

--------

8-86

16

--------

12-88

21

--------

16-91

25,5

--------

20-53

31,5

--------

25-20

33,5

--------

26-80

36,5

--------

29-20

2

испытание

2

--------

1-61

2,8

--------

2-25

3,7

--------

2-98

4,6

--------

3-70

5,5

--------

4-40

5,8

--------

4-64

6,6

--------

5-28

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

§Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые

Насосы поставляются в собранном виде.

Состав звена

4 разр. - 1

2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 насос

Наименование работ

Масса насоса, кг, до

 

7

13

17

21

37

51

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Монтаж насоса

2,4

--------

1-72

2,8

--------

2-00

3,1

--------

2-22

3,4

--------

2-43

4,3

--------

3-07

5,1

--------

3-65

 

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. При монтаже ручных насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).

§Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т

до 1

до 5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

2

-

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т

0,3

0,6

1

2

3

5

8

14

20

 

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

22,4

--------

18-03

29

--------

23-35

50,5

--------

40-66

64,7

--------

53-70

76,4

--------

63-41

96,6

--------

80-18

115,5

--------

92-11

138,5

--------

110-45

178

--------

141-96

1

В том числе:

установка

20

--------

16-10

26

--------

20-93

45,5

--------

36-63

58

--------

48-14

69

--------

57-27

87

--------

72-21

104

--------

82-94

124

--------

98-89

160

--------

127-60

2

испытание

2,4

--------

1-93

3

--------

2-42

5

--------

4-03

6,7

--------

5-56

7,4

--------

6-14

9,6

--------

7-97

11,5

--------

9-17

14,5

--------

11-56

18

--------

14-36

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

§Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ

Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Масса агрегата, т, до

1

5

св. 5

6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование работ

Масса агрегата, т, до

 

0,2

0,4

1

2

4

9,5

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

49,6

--------

39-93

85

--------

68-43

118

--------

94-99

155,5

--------

143-84

197

--------

182-23

244,5

--------

207-83

1

В том числе:

установка

42,5

--------

34-21

73

--------

58-77

100

--------

80-50

132

--------

122-10

167

--------

154-48

207

--------

175-95

2

испытание

7,1

--------

5-72

12

--------

9-66

18

--------

14-49

23,5

--------

21-74

30

--------

27-75

37,5

--------

31-88

3

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

§Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М

Техническая характеристика

Масса агрегата, т                                        20

Подача, м3/сек                                             2,13±5 %

Частота вращения, об/мин                        150

Мощность электродвигателя, кВт             200

Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.

Состав звена

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат

Наименование и состав работ

Н. вр.

Расц.

Всего

516,5

423-53

1

В том числе:

перемещение, установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов; транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника; установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра; установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и маслосбрасывателя на штоки

353

289-46

2

монтаж системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка маслоотделителя

16,5

13-53

3

монтаж вакуум-провода

28

22-96

4

установка ручного поворотного механизма

11

9-02

5

установка электродвигателя

57

46-74

6

испытание

51

41-82

7

Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.

Глава 3. Вентиляторы

§Е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения

Вентиляторы поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

5

1

1

3

2

1

 

 

 

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора с электродвигателем, т, до

 

0,05

0,12

0,2

0,4

0,6

0,9

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

5,6

--------

4-36

6,1

--------

4-75

6,7

--------

5-21

7,6

--------

5-91

8,7

--------

6-77

1

В том числе:

установка

4,3

--------

3-31

4,7

--------

3-62

5,2

--------

4-00

5,9

--------

4-54

6,8

--------

5-24

2

испытание

1,3

--------

1-05

1,4

--------

1-13

1,5

--------

1-21

1,7

--------

1-37

1,9

--------

1-53

3

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. При установке вентиляторов на виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).

§Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН

Таблица 1

Техническая характеристика

Диаметр рабочего колеса, мм

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

1500

2,6

1700

2,9

1800

5,2

2000

5,8

2200

7,6

2400

8,4

2600

9,4

2800

11,8

3160

12,8

Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

 

от 2,6 до 2,9

от 5,2 до 5,8

7,6

8,4

9,4

11,8

12,8

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

51,8

--------

42-18

75,9

--------

61-80

94,5

--------

76-96

101

--------

82-21

110,5

--------

89-97

130

--------

105-85

139,5

--------

113-61

1

В том числе:

установка

45

--------

35-89

66

--------

52-64

82

--------

65-40

88

--------

70-18

96

--------

76-56

113

--------

90-12

121

--------

96-50

2

испытание

6,8

--------

6-29

9,9

--------

9-16

12,5

--------

11-56

13

--------

12-03

14,5

--------

13-41

17

--------

15-73

18,5

--------

17-11

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

§Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные

Марка вентилятора

ВДН-25´2

ВДН-30,5´2

Диаметр рабочего колеса, мм

2500

3050

Частота вращения, об/мин

980

985

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

26,5

51,1

Тип электродвигателя

ДА302-18-59-6/8VI

 

Масса электродвигателя, т

18,3

 

Вентиляторы и электродвигатели поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Состав звена

Марка вентилятора

 

ВДН-25х2

ВДН-30,5х2

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

 

401,6

--------

340-77

453

--------

388-08

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. – 1

4 " - 1

3 " - 1

32

--------

27-20

58

--------

49-30

2

установка нижней части улитки

То же

53

--------

45-05

96

--------

81-60

3

установка нижних частей всасывающих карманов

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

20,5

--------

17-12

37,5

--------

31-31

4

установка нижних частей направляющих аппаратов

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

10

--------

8-50

18

--------

15-30

5

В том числе:

установка ходовой части с рабочим колесом

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

47,5

--------

39-66

86

--------

71-81

6

установка верхней части улитки

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

7,1

--------

6-04

13

--------

11-05

7

установка верхних частей направляющих аппаратов

То же

11

--------

9-35

20

--------

17-00

8

установка верхних частей всасывающих карманов

"

20

--------

17-00

37

--------

31-45

9

соединение направляющих аппаратов с исполнительным механизмом

"

12,5

--------

10-63

22,5

--------

19-13

10

установка электродвигателя

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

152

--------

126-92

-

11

испытание вентилятора

6 разр. - 1

4 " - 1

36

--------

33-30

65

--------

60-13

12

 

 

а

б

§Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ

Таблица 1

Техническая характеристика

Марка вентилятора

Диаметр рабочего колеса, мм

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

ВМ-15

1500

3,0

ВМ-17

1700

4,0

ВВСМ-2У

1800

4,2

ВМ-18А

1800

4,3

ВМ-20А

2000

4,7

ВВСМ-3У

1800

4,8

ВМ-180/1100

1830

6,8

ВМ-160/850У

2200

6,8

Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 2

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование работ

Масса вентилятора (без электродвигателя), т

 

3

от 4 до 4,3

от 4,7 до 4,8

6,8

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

38,3

--------

31-03

47,2

--------

38-24

51,7

--------

41-89

67,8

--------

54-94

1

В том числе:

установка

34,5

--------

27-51

42,5

--------

33-89

46,5

--------

37-08

61

--------

48-65

2

испытание

3,8

--------

3-52

4,7

--------

4-35

5,2

--------

4-81

6,8

--------

6-29

3

 

а

б

в

г

§Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70

Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в градирнях.

Техническая характеристика

Масса вентилятора с диффузором и опорами, т 9

Количество лопастей                                            3

Мощность электродвигателя, кВт                         75

Частота вращения крыльчатки, об/мин                170

Диаметр рабочего колеса, мм                               7000

Электродвигатель вентилятора вертикального исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи хомутов.

Нормами предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.

Нормы времени и расценки на 1 вентилятор

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего

 

155,3

128-03

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента. Установка башмаков и плит

6 разр. - 1

3 " - 1

14,5

12-76

2

сборка вентилятора

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

14,5

11-78

3

сборка диффузора

То же

72

58-50

4

установка вентилятора

"

8,6

6-99

5

установка диффузора

"

38

30-88

6

испытание

6 разр. - 1

4 " - 1

7,7

7-12

7

§Е34-32. Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД

Дымососы поставляются укрупненными блоками.

Таблица 1

Состав звена

Разряд рабочего

Наименование работ

установка

испытание

6

1

1

4

1

1

3

1

-

2

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 дымосос

Наименование работ

Масса дымососа (без электродвигателя), т

от 2,9 до 3,2

4,7

от 5,5 до 5,8

6,3

от 6,8 до 7,1

от 7,8 до 8

9,2

14

 

___________________

* В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.

Всего

71,8

--------

58-52

85

--------

69-20

93,5

--------

76-04

98

--------

79-69

103,5

--------

84-13

111,5

--------

90-65

123,5

--------

100-34

163

--------

132-29

1

В том числе:

установка

62

--------

49-45

74

--------

59-02

82

--------

65-40

86

--------

68-59

91

--------

72-57

98

--------

78-16

109

--------

86-93

145

--------

115-64

2

испытание

9,8

--------

9-07

11

--------

10-18

11,5

--------

10-64

12

--------

11-10

12,5

--------

11-56

13,5

--------

12-49

14,5

--------

13-41

18

--------

16-65

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования