Утвержден и введен в  действие

Постановлением Госстроя СССР

от 9 октября 1991 г. N 8

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНОВ

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

Admixtures for concretes. General technical requirements

 

ГОСТ 24211-91

 

Группа Ж10

 

ОКП 2601

 

Дата введения

1 июля 1992 года

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. Разработан и внесен Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР.

Разработчики: В.Г. Батраков, д-р техн. наук; Е.С. Силина, канд. техн. наук (руководители темы); Ф.М. Иванов, д-р техн. наук; А.В. Лагойда, д-р техн. наук; В.Р. Фаликман, канд. хим. наук; Б.А. Усов, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; О.Е. Королева, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; Ш.Т. Бабаев, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук; Л.И. Левин; В.С. Гладков, канд. техн. наук; А.Д. Осипов, канд. техн. наук; В.Б. Ратинов, д-р хим. наук; О.В. Кунцевич, д-р техн. наук; Г.Д. Кучеряева; Г.М. Тарнаруцкий, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Б.Д. Тринкер, канд. техн. наук; Н.И. Сытник, канд. техн. наук; Г.С. Андрианова, канд. техн. наук; В.Б. Судаков, канд. техн. наук; В.М. Бертов, канд. техн. наук; А.А. Бель, С.П. Абрамова, И.Н. Нагорняк.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 09.10.91 N 8.

3. Взамен ГОСТ 24211-80.

4. Ссылочные нормативно-технические документы (НТД)

 

───────────────────────────────────────┬──────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения

───────────────────────────────────────┼──────────────────────────

ГОСТ 12.1.005-88                                  6.6

ГОСТ 12.1.007-76                               4.16, 6.7

ГОСТ 12.4.021-75                                  6.6

ГОСТ 12.4.028-76                                  6.4

ГОСТ 12.4.029-76                                  6.4

ГОСТ 12.4.072-79                                  6.4

ГОСТ 12.4.099-80                                  6.4

ГОСТ 12.4.100-80                                  6.4

ГОСТ 12.4.121-83                                  6.4

ГОСТ 12.4.131-83                                  6.4

ГОСТ 12.4.132-83                                  6.4

ГОСТ 12.4.133-83                                  6.4

ГОСТ 12.4.153-85                                  6.4

ГОСТ 201-76                                   Приложение 1

ГОСТ 450-77                                   Приложение 1

ГОСТ 2081-75                                  Приложение 1

ГОСТ 2226-88                                      4.8

ГОСТ 2651-78                                  Приложение 1

ГОСТ 2652-78                                  Приложение 1

ГОСТ 2991-85                                      4.14

ГОСТ 4142-77                                  Приложение 1

ГОСТ 4147-74                                 Приложение 1

ГОСТ 4148-78                                  Приложение 1

ГОСТ 5044-79                                      4.8

ГОСТ 5494-71                                  Приложение 1

ГОСТ 5799-78                                      4.13

ГОСТ 6128-81                                    4.8, 4.9

ГОСТ 6247-79                                      4.8

ГОСТ 6318-77                                  Приложение 1

ГОСТ 8429-77                                  Приложение 1

ГОСТ 8433-81                                  Приложение 1

ГОСТ 9338-80                                      4.8

ГОСТ 9485-74                                  Приложение 1

ГОСТ 9980.3-86                                    4.13

ГОСТ 9980.5-86                                    4.13

ГОСТ 10674-82                                     4.1

ГОСТ 10690-73                                 Приложение 1

ГОСТ 10834-76                                 Приложение 1

ГОСТ 10935-82                                     4.1

ГОСТ 11159-76                                 Приложение 1

ГОСТ 12082-82                                     4.14

ГОСТ 13830-84                                 Приложение 1

ГОСТ 13950-84                                     4.8

ГОСТ 14192-77                                     4.6

ГОСТ 17811-78                                     4.8

ГОСТ 18573-86                                     4.14

ГОСТ 18677-73                                     4.7

ГОСТ 18896-73                                     4.8

ГОСТ 19433-88                                     4.4

ГОСТ 19906-74                                 Приложение 1

ГОСТ 21029-75                                     4.8

ГОСТ 21398-89                                     4.1

ГОСТ 26155-84                                     4.15

ГОСТ 27574-87                                     6.4

ГОСТ 27575-87                                     6.4

ГОСТ 27651-88                                     6.4

ГОСТ 27652-88                                     6.4

ГОСТ 27653-88                                     6.4

ГОСТ 27654-88                                     6.4

СНиП III-4-80                                     6.1

ТУ 6-01-166-74                                Приложение 1

ТУ 6-01-1001-77                               Приложение 1

ТУ 6-01-4089387-34-90                         Приложение 1

ТУ 6-02-694-76                                Приложение 1

ТУ 6-02-696-76                                Приложение 1

ТУ 6-02-700-76                                Приложение 1

ТУ 6-02-995-80                                Приложение 1

ТУ 6-02-1171-79                               Приложение 1

ТУ 6-03-20-70-82                              Приложение 1

ТУ 6-05-231-340-88                            Приложение 1

ТУ 6-05-1224-76                               Приложение 1

ТУ 6-05-1823-77                               Приложение 1

ТУ 6-05-1857-78                               Приложение 1

ТУ 6-05-1926-82                               Приложение 1

ТУ 6-08-250-72                                Приложение 1

ТУ 6-09-52-83-86                              Приложение 1

ТУ 6-13-5-75                                  Приложение 1

ТУ 6-13-14-77                                 Приложение 1

ТУ 6-14-929-85                                Приложение 1

ТУ 6-18-194-76                                Приложение 1

ТУ 6-36-0204229-625-90                        Приложение 1

ТУ 6-52-22-90                                     4.8

ТУ 13-05-02-83                                Приложение 1

ТУ 13-0281036-05-89                           Приложение 1

ТУ 13-0281036-16-90                           Приложение 1

ТУ 13-0281078-216-89                          Приложение 1

ТУ 13-4000177-128-84                          Приложение 1

ТУ 14-6-55-88                                 Приложение 1

ТУ 18 РСФСР 409-71                            Приложение 1

ТУ 18 РСФСР 780-78                            Приложение 1

ТУ УзССР 33ПБ-02-80                           Приложение 1

ТУ 38-4-0258-90                               Приложение 1

ТУ 38-602-22-17-90                            Приложение 1

ТУ 38-602-22-18-90                            Приложение 1

ту 38-10274-85                                Приложение 1

ТУ 38-10742-84                               Приложение 1

ТУ 38-101169-89                                   4.11

ТУ 44-3-874-86                                Приложение 1

ТУ 64-11-02-87                                Приложение 1

ту 67-542-83                                  Приложение 1

ТУ 69 БССР 350-82                             Приложение 1

ТУ 81-05-71-80                                Приложение 1

ТУ 113-03-488-84                              Приложение 1

ТУ 113-03-616-87                              Приложение 1

ТУ 480-2-4-86                                 Приложение 1

ОСТ 13-145-82                                 Приложение 1

ОСТ 18-126-83                                 Приложение 1

N 5789-91                                         5.3

 

Настоящий стандарт распространяется на добавки на основе неорганических и органических веществ (далее - добавки) для тяжелых и легких бетонов, вяжущим для приготовления которых являются цементы на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования назначения добавок для бетонов, их надежности, стойкости к внешним воздействиям, охраны природы, транспортабельности, безопасности работы с ними.

Настоящий стандарт не распространяется на минеральные добавки.

 

1. ТРЕБОВАНИЯ НАЗНАЧЕНИЯ

 

1.1. В зависимости от назначения (основного эффекта действия) добавки для бетонов подразделяют на виды.

1.1.1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

пластифицирующие:

пластифицирующие I группы (суперпластификаторы),

пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие),

пластифицирующие III группы (среднепластифицирующие),

пластифицирующие IV группы (слабопластифицирующие);

стабилизирующие;

водоудерживающие;

улучшающие перекачиваемость;

регулирующие сохраняемость бетонных смесей;

замедляющие схватывание,

ускоряющие схватывание;

поризующие (для легких бетонов):

воздухововлекающие,

пенообразующие,

газообразующие.

1.1.2. Регулирующие твердение бетона:

замедляющие твердение,

ускоряющие твердение.

1.1.3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:

водоредуцирующие I, II, III и IV групп,

кольматирующие,

газообразующие,

воздухововлекающие,

повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

1.1.4. Придающие бетону специальные свойства:

противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);

гидрофобизирующие I, II и III групп.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

 

2.1. Качество добавки для бетона должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на добавку конкретного вида.

2.2. Нормативно-техническая документация на добавку конкретного вида и ее применение в бетоне должна разрабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.3. Техническую эффективность добавок устанавливают по критериям их эффективности, приведенным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

────────────────┬────────────────────────┬────────────────────────

   Вид добавки  │ Требования надежности  │Возможные дополнительные

                │(критерий эффективности)│   положительные или

                       добавки <*>      │ отрицательные эффекты

────────────────┼────────────────────────┼────────────────────────

  1. Пластифици-│  Увеличение подвижности│  Повышение прочности

рующая I группы │бетонной смеси от П  с  │бетона, расслаиваемость

                                   1    │бетонной смеси, дополни-

                │обеспечением осадки ко- │тельное воздухововлече-

                │нуса 2 - 4 см до П  без │ние, увеличение деформа-

                                  5     │ций усадки, увеличение

                │снижения прочности бето-│деформаций ползучести

                │на во все сроки испыта- │

                │ния                     

  2. Пластифици-│  Увеличение подвижности│  Замедление схватывания

рующая II группы│бетонной смеси от П  с  │бетонной смеси, расслаи-

                                   1    │ваемость бетонной смеси,

                │обеспечением осадки ко- │дополнительное воздухо-

                │нуса 2 - 4 см до П  без │вовлечение, увеличение

                                  4     │деформаций усадки, уве-

                │снижения прочности бето-│личение деформаций

                │на во все сроки испыта- │ползучести

                │ния                    

  3. Пластифици-│  Увеличение подвижности│  Замедление схватывания

рующая III груп-│бетонной смеси от П  с  │бетонной смеси, замедле-

пы                                 1    │ние твердения бетона

                │обеспечением осадки ко- │

                │нуса 2 - 4 см до П  без │

                                  3    

                │снижения прочности бето-│

                │на во все сроки испыта- │

                │ния                    

  4. Пластифици-│  Увеличение подвижности│  То же

рующая IV группы│бетонной смеси от П  с 

                                   1   

                │обеспечением осадки ко- │

                │нуса 2 - 4 см до П  без │

                                  2    

                │снижения прочности во  

                │все сроки испытания    

  5. Стабилизи- │  Показатель раствороот-│  Повышение однородности

рующая          │деления бетонной смеси с│бетона, снижение прони-

                │О. К. = 20 - 22 см не   │цаемости бетона

                │более 2,5%             

  6. Водоудержи-│  Водоотделение бетонной│  Увеличение подвижности

вающая          │смеси с О. К. = 20 -    │бетонной смеси, снижение

                │22 см не более 2%       │проницаемости бетона,

                                        │повышение однородности

                                        │бетона, снижение проч-

                                        │ности бетона

  7. Улучшающая │  Снижение давления ма- │  Повышение однородности

перекачиваемость│нометра на 20%          │бетона, снижение водоот-

                                        │деления бетонной смеси,

                                        │снижение прочности бето-

                                        │на

  8. Замедляющая│  Увеличение времени по-│  Уменьшение скорости

схватывание     │тери подвижности бетон- │тепловыделения в массив-

                │ной смеси от исходного  │ных сооружениях, замед-

                │значения до 2 см в 2 ра-│ление твердения бетона

                │за и более при темпера- │на ранней стадии, удли-

                │туре окружающего воздуха│нение срока предвари-

                │(20 +/- 2) °С           │тельной выдержки перед

                                        │термообработкой

                  Замедление схватывания│  Увеличение прочности

                │в 2 раза и более при    │бетона в дальние сроки

                │температуре окружающего │твердения, уменьшение

                │воздуха (20 +/- 2) °С   │скорости тепловыделения,

                │(дополнительный способ) │повышение плотности бе-

                                        │тона, замедление набора

                                        │прочности в ранние сроки

                                        │твердения, удлинение

                                        │срока предварительной

                                        │выдержки перед термооб-

                                        │работкой

  9. Ускоряющая │  Ускорение схватывания │  Ускорение твердения

схватывание     │на 25% и более при тем- │бетона, замедление на-

                │пературе окружающего    │растания прочности бето-

                │воздуха (20 +/- 2) °С   │на в дальние сроки твер-

                                        │дения, образование высо-

                                        │лов, коррозия арматуры

  10. Воздухо-    Требуемый объем вовле-│  Повышение удобоуклады-

вовлекающая (для│ченного воздуха в преде-│ваемости и снижение рас-

легких бетонов) │лах от 6 до 15% с полу- │слаиваемости бетонной

                │чением слитной структуры│смеси

                │бетона. Потеря вовлечен-│

                │ного воздуха после     

                │30 мин выдержки не более│

                │25%. Отсутствие снижения│

                │прочности при одинаковой│

                │средней плотности бетона│

  11. Пенообра- │  Объем воздуха, введен-│  То же

зующая (для лег-│ного в бетонную смесь с │

ких бетонов)    │заранее приготовленной 

                │пеной, в пределах от 10 │

                │до 25%, с получением по-│

                │ризованной структуры бе-│

                │тона. Потеря воздуха   

                │после 30 мин выдержки  

                │25% и менее. Отсутствие │

                │снижения прочности при 

                │одинаковой средней плот-│

                │ности бетона           

  12. Газообра- │  Требуемый объем газа, │  "

зующая (для лег-│образующегося в бетонной│

ких бетонов)    │смеси за счет газообра- │

                │зования, от 15 до 25%. 

                │Период активного газовы-│

                │деления от 5 до 30 мин. │

                │Отсутствие снижения    

                │прочности при одинаковой│

                │средней плотности бетона│

  13. Ускоряющая│  Повышение прочности     Повышение электропро-

твердение       │бетона на 20% и более в │водности бетонной смеси,

                │возрасте 1 суток нор-   │замедление нарастания

                │мального твердения      │прочности в поздние сро-

                                        │ки твердения, образова-

                                        │ние высолов, коррозия

                                        │арматуры

  14. Замедляю- │  Снижение прочности бе-│  Замедление схватывания

щая твердение   │тона на 30% и более в   │бетонной смеси, увеличе-

                │возрасте до 7 сут       │ние прочности бетона в

                                        │28 сут. и более, умень-

                                        │шение скорости тепловы-

                                        │деления, снижение прони-

                                        │цаемости бетона, удлине-

                                        │ние срока предваритель-

                                        │ной выдержки перед

                                        │термообработкой

  15. Водореду- │  Снижение расхода воды │  Повышение интенсивнос-

цирующая I груп-│на 20% и более. Повыше- │ти тепловыделения, повы-

пы              │ние прочности бетона.   │шение морозостойкости

                │Повышение марки бетона  │бетона, повышение корро-

                │по водонепроницаемости  │зионной стойкости бетона

                │на 4 ступени и более   

  16. Водореду- │  Снижение расхода воды │  То же

цирующая II     │на 12 - 19%. Повышение 

группы          │прочности бетона. Повы- │

                │шение марки бетона по  

                │водонепроницаемости на 

                │2 - 3 ступени          

  17. Водореду- │  Снижение расхода воды │  Повышение интенсивнос-

цирующая III    │на 6 - 11%. Повышение   │ти тепловыделения, повы-

группы          │прочности бетона. Повы- │шение коррозионной стой-

                │шение марки бетона по   │кости бетона

                │водонепроницаемости на 

                │1 - 2 ступени          

  18. Водореду- │  Снижение расхода воды │  То же

цирующая IV     │на 5% и менее. Повышение│

группы          │прочности бетона. Повы- │

                │шение марки бетона по  

                │водонепроницаемости на 

                │1 ступень              

  19. Кольмати- │  Повышение марки бетона│  Снижение прочности бе-

рующая          │по водонепроницаемости  │тона, повышение коррози-

                │на 2 ступени и более    │онной стойкости бетона

  20. Газообра- │  Объем выделившегося     Пластификация бетонной

зующая          │газа в уплотненной бе-  │смеси, снижение расслаи-

                │тонной смеси 1,5 - 3,5%.│ваемости бетонной смеси,

                │Повышение морозостойкос-│уплотнение структуры при

                │ти бетона в 2 раза и бо-│твердении бетона в замк-

                │лее                     │нутом объеме, повышение

                                        │марки бетона по водонеп-

                                        │роницаемости, снижение

                                        │водопоглощения, невоз-

                                        │можность применения

                                        │электропрогрева

  21. Воздухо-    Воздухосодержание в     Пластификация бетонной

вовлекающая     │уплотненной бетонной    │смеси, снижение расслаи-

                │смеси 2 - 5% (по объе-  │ваемости бетонной смеси,

                │му). Повышение морозо-  │повышение марки бетона

                │стойкости бетона в 2 ра-│по водонепроницаемости,

                │за и более              │снижение водопоглощения,

                                        │снижение прочности бето-

                                        │на

  22. Повышающие│  Обеспечение значения    Увеличение подвижности

защитные свойст-│тока пассивации стали не│бетонной смеси, снижение

ва бетона по от-│менее 10 mA/см2 и потен-│диффузионной проницае-

ношению к сталь-│циала пассивации стали  │мости бетона, обеспече-

ной арматуре    │не менее минус 450 mV   │ние твердения бетона при

                                        │отрицательных температу-

                                        │рах, увеличение электро-

                                        │проводности бетона

  23. Противомо-│  Обеспечение твердения │  Повышение электропро-

розная          │бетона при температуре  │водности бетона, ускоре-

                │минус (15 +/- 5) °С с   │ние схватывания, образо-

                │набором прочности 30% и │вание высолов, коррозия

                │более от прочности в    │арматуры

                │возрасте 28 суток нор- 

                │мального твердения     

  24. Гидрофоби-│  Снижение водопоглоще- │  Снижение скорости теп-

зирующая I груп-│ния бетона в 5 раз и бо-│ловыделения, замедление

пы              │лее (через 28 сут испы- │схватывания и твердения

                │тания)                  │бетона, снижение проч-

                                        │ности бетона

  25. Гидрофоби-│  Снижение водопоглоще- │  То же

зирующая II     │ния бетона в 2 - 4,9 ра-│

группы          │за (через 28 сут испыта-│

                │ния)                   

  26. Гидрофоби-│  Снижение водопоглоще- │  "

зирующая III    │ния бетона в 1,4 - 1,9 

группы          │раза (через 28 сут испы-│

                │тания)                 

 

--------------------------------

<*> Показатели свойств бетона относятся к его проектному возрасту.

 

Примечания. 1. Одни и те же вещества могут быть отнесены к добавкам различного назначения.

2. Перечень конкретных добавок различных видов приведен в Приложении 1.

3. Термины и их пояснения приведены в Приложении 2.

 

2.4. Нормативно-техническая документация на добавки должна включать данные о назначении и надежности в соответствии с табл. 1.

2.5. Основной эффект действия добавки определяют при ее оптимальной дозировке, как правило, путем сопоставления показателей качества бетонных смесей и бетонов с добавкой и контрольного состава (без добавки).

 

3. ТРЕБОВАНИЯ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

 

3.1. Добавки для бетонов должны обладать стойкостью к внешним воздействиям. По истечении гарантийного срока хранения добавки должны быть испытаны в бетоне. Добавка считается пригодной к применению, если она удовлетворяет требованиям табл. 1.

3.2. Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические продукты - в условиях, исключающих увлажнение.

3.3. Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной положительный эффект и не приводить к ухудшению свойств бетонной смеси и бетона.

Добавки, не сохраняющие своих свойств после замораживания, должны транспортироваться и храниться при положительной температуре.

3.4. Емкости для жидких добавок, при хранении которых может происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.

3.5. Маслообразные кремнийорганические продукты хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0 до плюс 30 °С, отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25 до плюс 30 °С.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ

 

4.1. Добавки для бетонов транспортируют транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398 в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

4.2. Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с ограждением от атмосферных осадков.

4.3. Добавки для бетона поставляют партиями. За партию принимают объем или массу одновременно поставляемого однородного по качеству продукта, полученного за одну или несколько технологических операций и сопровождаемого одним документом о качестве.

4.4. Документ о качестве добавки должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

дату изготовления;

номер партии;

массу брутто и нетто (объем);

результаты испытаний по соответствующему государственному стандарту или ТУ;

вид тары и число упаковочных единиц в партии;

знак опасности по ГОСТ 19433 (в случае необходимости);

правила загрузки и разгрузки добавок, в том числе их оттаивание при поставке в зимнее время (в случае необходимости).

4.5. Тара, предназначенная для транспортирования добавок, должна быть чистой и сухой. При повторном использовании в случае необходимости ее пропаривают, моют и сушат.

4.6. Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192.

4.7. Тара должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя по ГОСТ 18677.

4.8. Порошкообразные добавки следует транспортировать в полиэтиленовых или бумажных мешках по ГОСТ 17811 и ГОСТ 2226, металлических или полиэтиленовых бочках по ГОСТ 6247, ГОСТ 13950, ГОСТ 21029 и ТУ 6-52-22 металлических и фанерных барабанах по ГОСТ 9338, ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896, металлических и комбинированных банках по ГОСТ 6128.

4.9. Пастообразные добавки транспортируют в полиэтиленовых мешках, металлических или полиэтиленовых бочках, банках по ГОСТ 6128.

4.10. Добавки в виде монолит-глыбы транспортируют в полиэтиленовых или бумажных мешках.

4.11. Водные растворы добавок транспортируют в железнодорожных цистернах, автоцистернах, полимерных и металлических банках, бидонах по ТУ 38.101169. Тару с жидкими добавками герметично закрывают.

4.12. Добавки, поставляемые в зимнее время в железнодорожных цистернах и автоцистернах, должны выгружаться получателем в соответствии с указаниями документа о качестве добавки.

4.13. Маслообразные кремнийорганические жидкости и их водные эмульсии упаковывают и транспортируют по ГОСТ 9980.3, ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 5799 в таре, предусмотренной для кремнийорганических лаков. Упаковка должна обеспечивать полную герметизацию емкости на период транспортирования и срока хранения продукта.

4.14. Канистры, бидоны, банки при транспортировании помещают в ящик по ГОСТ 2991 и ГОСТ 18573, стеклянные бутыли - в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.

4.15. Добавки, коррозионно-активные по отношению к сталям обычных марок, транспортируют в полиэтиленовой таре или бочках из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 26155.

4.16. При транспортировании веществ, относящихся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, особое внимание следует обращать на исключение свободного перемещения и механического повреждения тары.

4.17. При заливке цистерн, бочек, фляг и других емкостей уровень налива рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и коэффициента объемного расширения продукта при возможном перепаде температуры в пути следования.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ

 

5.1. Добавки для бетонов не должны являться источником загрязнения воды, почвы и воздуха.

5.2. Добавки не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Минздравом СССР.

5.3. Добавки, применяемые для бетонов жилищно-гражданского строительства, по удельной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям "Ограничения облучения населения от природных источников ионизирующего излучения" N 5789-91, утвержденных Минздравом СССР.

5.4. Технологическая схема введения в бетон добавок должна обеспечивать возврат отходов добавок в бачки для рабочего раствора добавок.

5.5. Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и в канализацию добавки, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки тракта хранения, подачи и дозирования добавок.

 

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

6.1. Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, нормативно-технической документации на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.

6.2. Добавки должны отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям. Применение каждой из добавок в бетоне должно быть согласовано с санитарными службами Минздрава СССР.

6.3. К работе с добавками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Лицам, работающим с добавками, необходимо проходить периодические медицинские осмотры.

6.4. Необходимо исключить попадание добавок в глаза, на кожу и в пищу.

Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: комбинезонами по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100, костюмами по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, халатами по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, фартуками по ГОСТ 12.4.029, сапогами по ГОСТ 12.4.072, перчатками по ГОСТ 12.4.133, очками по ГОСТ 12.4.153. Работающие с кислотосодержащими добавками должны быть обеспечены костюмами по ГОСТ 27652 и ГОСТ 27654 с щелочесодержащими добавками - костюмами по ГОСТ 27653 и ГОСТ 27651, с порошкообразными добавками - противопылевыми респираторами по ГОСТ 12.4.028 с веществами 2-го и 3-го классов опасности, выделяющими во внешнюю среду вредные химические вещества, - противогазами по ГОСТ 12.4.121.

Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок и эмульсий из них лиц, имеющих повреждения кожного покрова, повреждения век и глаз.

Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, эмульсии, суспензии.

6.5. При проектировании складов, узлов приготовления водных растворов и бетонов с добавками должны строго соблюдаться требования действующих норм проектирования в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.

6.6. При работе с добавками все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

6.7. Вещества, относящиеся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить герметично закрытыми. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения. Обязательна ежесменная влажная уборка помещений. Особую осторожность следует соблюдать при работе с добавками, содержащими в своем составе азот и хром.

6.8. Пожаро- и взрывоопасные продукты должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.

6.9. Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами. Строительство складов для таких продуктов, их размещение, противопожарное обеспечение должно проводиться в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования.

6.10. При работе с пожаро- и взрывоопасными продуктами запрещается курение, применение открытого огня, а также должна быть исключена возможность коротких замыканий и искрений в электрооборудовании. Помещения должны быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами.

При работе с электролитами не разрешается использование неисправных электроинструмента, электрооборудования и электропроводки.

Запрещается применение электропрогрева для бетона с добавками, выделяющими газ.

6.11. В помещениях, в которых производится работа с добавками, должны быть вывешены правила техники безопасности при работе с добавками, применяемыми на производстве.

 

 

 

 

 

Приложение 1

Справочное

 

ПЕРЕЧЕНЬ ДОБАВОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

 

Таблица 2

 

──────────────────────────────┬──────────────┬────────────────────

  Вид и наименование добавки  │Условная марка│Нормативный документ

──────────────────────────────┴──────────────┴────────────────────

           I. Пластификаторы, водоредуцирующие добавки

 

1. Разжижитель С-3              С-3         │ТУ 6-36-020429-625

2. "Дофен"                      ДФ          │ТУ 14-6-55

3. 10 - 03                      10-03       │ТУ 44-3-874

4. Меламинформальдегидная       МФ-АР       │ТУ 6-05-1926

анионоактивная смола МФ-АР      МКФ-АР     

5. НКНС 40-03                   40-03       │ТУ 38-4-0258

6. Разжижитель СМФ              СМФ         │ТУ 6-14-929

7. Лигносульфонаты технические│  ЛСТ         │ТУ 13-0281036-05

8. Лигносульфонаты технические│  ЛТМ         │ТУ 480-2-4

модифицированные ЛТМ                       

9. Лигносульфонаты технические│  ЛСТМ-2      │ТУ 13-0281036-16

модифицированные ЛСТМ-2                     

10. Пластификатор МТС-1         МТС-1       │ТУ 67-542

11. Мелассная упаренная после-│  УПБ         │ОСТ 18-126

дрожжевая барда                            

12. Водорастворимый препарат    ВРП-1       │ТУ 64.11.02

13. Водорастворимый препарат    ВРП-Э       │ТУ 64.11.02

ВРП-Э                                50    

     50                                    

14. Пластификатор "Монолит-1" │  М-1         │ТУ 69 БССР 350

15. Полисопряженный полимерный│  ПФ          │ТУ УзССР 33ПБ-02

фенол                             п        

16. Плав дикарбоновых кислот    ПДК         │ТУ 6-03-20-70

17. Щелочной сток производства│  ЩСПК        │ТУ 113-03-488

капролактама                    ЩСПКм       │ТУ 113-03-616

18. Нейтрализованный черный     НЧК         │ТУ 38-602-22-18

контакт                                    

19. Черный нейтрализованный     КЧНР        │ТУ 38-602-22-17

рафинированный контакт                     

20. Этилсиликонат натрия        ГКЖ-10      │ТУ 6-02-696

21. Метилсиликонат натрия       ГКЖ-11      │ТУ 6-02-696

22. Понизитель вязкости фе-     ПФЛХ        │ТУ 81-05-71

нольный лесохимический                     

23. Подмыленный щелок           ПМЩ         │ТУ 18 РСФСР 780

24. Поверхностно-активная       ЛХД         │ТУ 13-4000177-128

добавка ЛХД                                

 

       II. Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие

                    перекачиваемость добавки

 

1. Полиэтиленоксид, полиокси- │  ПОЭ         │ТУ 6-05-231-340

этилен                                     

2. Метилцеллюлоза               МЦ          │ТУ 6-05-1857

3. Гипан                        ГП          │ТУ 6-01-166

 

      III. Добавки, замедляющие схватывание бетонных смесей

                       и твердение бетона

 

1. Лигносульфонаты технические│  ЛСТ         │ТУ 13-0281036-05

2. Нитрилотриметиленфосфоновая│  НТФ         │ТУ 6-02-1171

кислота: раствор                           

   кристаллический порошок                  │ТУ 6-09-52-83

3. Кормовая сахарная патока     КП          │ТУ 18 РСФСР 409

(меласса)                                  

4. Кремнийорганическая жид-     ФЭС         │ТУ 6-02-995

кость 113-63 (бывш. ФЭС-66)                

 

       IV. Добавки, ускоряющие схватывание бетонных смесей

                       и твердение бетона

 

1. Поташ (калий углекислый,     П           │ГОСТ 10690

карбонат калия)                            

2. Хлорид кальция               ХК          │ГОСТ 450

3. Нитрат кальция               НК          │ГОСТ 4142

4. Нитрит-нитрат кальция        ННК         │ТУ 6-18-194

5. Нитрит-нитрат-хлорид         ННХК        │ТУ 6-18-194

кальция                                    

6. Хлорид натрия                ХН          │ГОСТ 13830

                                            │ТУ 6-13-5

                                            │ТУ 6-13-14

7. Сульфат натрия (натрий сер-│  СН          │ГОСТ 6318

нокислый)                                   │ТУ 38-10742

8. Карбамид (мочевина)          М           │ГОСТ 2081

9. Тринатрийфосфат              ТНФ         │ГОСТ 201

                                            │ТУ 6-08-250

 

                 V. Добавки, кольматирующие поры

 

1. Полиаминная смола N 89       С-89        │ТУ 6-05-1224

2. Алифатическая эпоксидная     ДЭГ-1       │ТУ 6-05-1823

смола                           ТЭГ-1       │ТУ 6-05-1823

3. Сульфат алюминия             СА          │ГОСТ 11159

4. Сульфат железа               СЖ          │ГОСТ 4148

                                            │ГОСТ 9485

5. Хлорид железа                ХЖ          │ГОСТ 4147

                                            │ГОСТ 11159

 

                   VI. Газообразующие добавки

 

1. Полигидросилоксаны           136-41      │ГОСТ 10834

                              │(бывш. ГКЖ-94)│

                                136-157М    │ТУ 6-02-694

                              │(бывш. ГКЖ-  

                              │94М)         

2. Пудра алюминиевая            ПАК         │ГОСТ 5494

                                ПАП-1       

 

                 VII. Воздухововлекающие добавки

 

1. Смола воздухововлекающая     СВП         │ТУ 13-0281078-216

пековая                                    

2. Клей талловый пековый        КТП         │ОСТ 13-145

3. Клей талловый омыленный      ОТП         │ОСТ 13-145

4. Смола древесная омыленная    СДО         │ТУ 13-05-02

5. Вспомогательный препарат     ОП          │ГОСТ 8433

6. Щелочной сток производства │  ЩСПК        │ТУ 113-03-488

капролактама                    ЩСПКм       │ТУ 113-03-616

7. Нейтрализованный черный      НЧК         │ТУ 38-602-22-18

контакт                                    

8. Черный нейтрализованный      КЧНР        │ТУ 38-602-22-17

рафинированный контакт                     

9. Этилсиликонат натрия         ГКЖ-10      │ТУ 6-02-696

10. Метилсиликонат натрия       ГКЖ-11      │ТУ 6-02-696

11. Понизитель вязкости лесо- │  ПФЛХ        │ТУ 81-05-71

химический                                 

12. Подмыленный щелок           ПМЩ         │ТУ 18 РСФСР 780

13. Поверхностно-активная       ЛХД         │ТУ 13-4000177-128

добавка ЛХД                                

 

                  VIII. Пенообразующие добавки

 

1. Сульфонол                    С           │ТУ 6-01-1001-77

 

                   IX. Противоморозные добавки

 

1. Нитрит натрия                НН          │ГОСТ 19906

                                            │ТУ 38.10274

2. Хлорид натрия                ХН          │ГОСТ 13830

                                            │ТУ 6-13-14

3. Поташ                        П           │ГОСТ 10690

4. Хлорид кальция               ХК          │ГОСТ 450

5. Нитрит-нитрат кальция        ННК         │ТУ 6-18-194

6. Мочевина                     М           │ГОСТ 2081

7. Нитрат-нитрат-хлорид         ННХК        │ТУ 6-18-194

кальция                                    

 

   X. Добавки, повышающие защитные свойства бетона к арматуре

 

1. Нитрит натрия                НН          │ГОСТ 19906

                                            │ТУ 38-10274

2. Тетраборат натрия            ТБН         │ГОСТ 8429

3. Бихромат натрия              БХН         │ГОСТ 2651

4. Бихромат калия               БХК         │ГОСТ 2652

5. Катапин-ингибитор            КИ-1        │ТУ 6-01-4089387-34

 

                  XI. Гидрофобизирующие добавки

 

1. Фенилэтоксисилоксан          113-63      │ТУ 6-02-995

                              │(бывш. ФЭС-50)│

2. Алюмометилсиликонат натрия │  АМСР-3      │ТУ 6-02-700

3. Полигидросилоксаны           136-41      │ГОСТ 10834

                              │(бывш. ГКЖ-94)│ТУ 6-02-694

                                136-157М   

                              │(бывш. ГКЖ-  

                              │94М)         

4. Этилсиликонат натрия         ГКЖ-10      │ТУ 6-02-696

5. Метилсиликонат натрия        ГКЖ-11      │ТУ 6-02-696

 

 

 

 

 

Приложение 2

Справочное

 

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

 

Добавки для бетонов - природные или искусственные химические продукты, вводимые в составы бетонов при их изготовлении с целью улучшения технологических свойств бетонных смесей, физико-химических свойств бетонов, снижения их стоимости.

Основной эффект действия добавки - эффект, определяющий основную функцию добавки, для выполнения которой она предназначена.

Дополнительные эффекты от применения добавки - возможные положительные или отрицательные эффекты, проявляющиеся либо самостоятельно, либо как следствие основного эффекта.

Критерий эффективности добавки - требования, характеризующие необходимость достижения определенного уровня эффективности добавки.

Оптимальная дозировка добавки - минимальная дозировка, позволяющая получить максимальный (основной) технологический или технический эффект без снижения (или с допустимым уровнем снижения) других показателей качества бетонной смеси или бетона.

Стойкость добавки к внешним воздействиям - требования, ограничивающие уровень различных внешних воздействий (климатических или каких-либо других), соблюдение которых не приводит к изменению качества добавки.

Контрольный состав бетонной смеси или бетона - бетонная смесь или бетон определенного нормируемого состава, изготовленные без добавок.

Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей - вещества, изменяющие свойства бетонных смесей в требуемом направлении.

Пластифицирующие добавки - вещества, увеличивающие подвижность бетонных смесей.

Стабилизирующие добавки - вещества, способствующие снижению расслаиваемости бетонной смеси.

Водоудерживающие добавки - вещества, способствующие снижению водоотделения бетонной смеси.

Улучшающие перекачиваемость добавки - вещества, снижающие давление в трубопроводе бетононасоса (ускоряющие прохождение по нему бетонной смеси).

Добавки, регулирующие сохраняемость бетонных смесей - вещества, способствующие ускорению или замедлению потери подвижности бетонной смеси во времени.

Добавки, регулирующие сроки схватывания - вещества, ускоряющие или замедляющие процессы структурообразования бетонной смеси.

Поризующие добавки - вещества, способствующие целенаправленному образованию в теле бетона воздушных или других газообразных пор.

Воздухововлекающие добавки - поверхностно-активные органические вещества, способствующие вовлечению в бетонную смесь при ее перемешивании мелкодисперсного воздуха, равномерно распределенного в бетоне.

Пенообразующие добавки - поверхностно-активные органические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены требуемых кратности и стойкости, которые при смешении с компонентами бетонной смеси позволяют получать бетоны ячеистой или поризованной структуры.

Газообразующие добавки - вещества, способные выделять газ за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цемента.

Добавки, регулирующие (ускоряющие или замедляющие) твердение бетона - вещества, изменяющие кинетику набора прочности бетона в заданном направлении.

Добавки, повышающие коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона - вещества, повышающие указанные показатели качества бетона в процессе его эксплуатации.

Добавки, снижающие проницаемость бетона - вещества, уплотняющие структуру бетона.

Водоредуцирующие добавки - вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукладываемости с пониженным расходом воды.

Кольматирующие добавки - вещества, способствующие заполнению пор в бетоне водонерастворимыми продуктами.

Добавки, повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - вещества, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость арматуры в агрессивных по отношению к ней средах.

Противоморозные добавки - вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.

Гидрофобизирующие добавки - вещества, придающие стенкам пор и капилляров в бетоне гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.

Гарантийный срок хранения добавки - срок, в течение которого добавка способна сохранять первоначальный основной положительный эффект.

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования