| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 16 мая 1980 г. N 2160 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР ПРОВОЛОКА МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СКРУЧИВАНИЕ Wire. Torsion test method ГОСТ 1545-80 Группа В79 ОКСТУ 1209 (введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
29.01.1987 N 150) Взамен ГОСТ 1545-63 Срок действия с 1 июля 1982 года до 1 июля 1987 года Настоящий стандарт устанавливает метод
испытания на скручивание при температуре (в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.01.1987
N 150) 1. МЕТОД ОТБОРА
ОБРАЗЦОВ 1.1. Метод отбора образцов для испытания
на скручивание оговаривается в нормативно-технической документации на
проволоку. 1.2. Длина испытуемой части образца, т.е.
расстояние между захватами машины, должна соответствовать приведенной в табл.
1. Таблица 1 мм ───────────────────────────────────┬────────────────────────────── Номинальный диаметр образца │Длина испытуемой части образца ───────────────────────────────────┼────────────────────────────── От 0,20 до 0,25 включ. │50 Св. 0,25 до 0,99 " │200d " 0,99 " 4,99 " │100d " 4,99 " 10,00 " │50d Допускается применение проволоки с другой
длиной образца в соответствии с нормативно-технической документацией на
проволоку. При испытании на скручивание фасонной
проволоки длина образца должна быть равна длине образцов круглой проволоки,
равновеликой по площади поперечного сечения. Допускается проводить испытание проволоки
диаметром менее 0,20 мм no условиям испытания для
диаметра 0,20 мм. (п. 1.2 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
29.01.1987 N 150) 2. ОБОРУДОВАНИЕ 2.1. В качестве испытательного
оборудования применяются машины, удовлетворяющие следующим требованиям. 2.1.1. Губки захвата должны иметь
твердость не менее 62 (в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением
Госстандарта СССР от 29.01.1987 N 150) 2.1.2. Захваты машины должны быть соосны. (в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
29.01.1987 N 150) Отклонение от соосности
не должно превышать 1 мм при расстоянии между захватами 100 мм. 2.1.3. Один из захватов машины должен
вращаться вокруг оси, не перемещаясь вдоль осевой линии, другой - иметь только
продольное перемещение. 2.1.4. Захват, имеющий продольное перемещение
по оси, должен иметь приспособление для натяжения испытуемого образца. 2.1.5. Машина должна иметь отсчетное
устройство числа оборотов активного захвата и шкалу, позволяющую устанавливать
нужное расстояние между захватами. 2.1.6. Машина должна обеспечивать
возможность шестикратного изменения направления кручения при испытании образца
на скручивание с заданной частотой вращения. Количество скручиваний
первоначального направления должно быть не менее трех. 3. ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЮ 3.1. Перед испытанием допускается
проводить правку образцов, которая не должна оказывать влияния на состояние
поверхности и форму сечения проволоки. 3.2. Образец должен быть закреплен в
машине таким образом, чтобы его продольная ось совпала с осью захватов и чтобы
в процессе испытания образец не проворачивался. 4. ПРОВЕДЕНИЕ
ИСПЫТАНИЯ 4.1. К образцу проволоки должно быть
приложено предварительное натяжение, величина которого не должна превышать 2%
от разрывного усилия. 4.2. При проведении испытания частота
вращения захвата должна соответствовать требованиям табл. 2. Таблица 2 ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── │ -1 Номинальный диаметр образца, мм │Частота вращения, мин , не более ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── От 0,20 до 0,99 включ. │180 Св. 0,99 " 3,59 " │60 " 3,59 " 4,99 " │30 " 4,99 " 10,00 " │30 (п. 4.2 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
29.01.1987 N 150) 4.3. За одно скручивание принимается один
полный оборот активного захвата машины. 4.4. Если разрушение образца произошло в
захватах машины или вблизи захватов (на расстоянии менее 2d) и образец при этом
не выдержал требуемое число скручиваний, то испытание должно быть повторено на
другом образце. 4.5. В соответствии с требованиями нормативно-технической
документации на проволоку могут быть проведены следующие виды испытаний и
контроля: скручивание с переменой направления
кручения; (в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
29.01.1987 N 150) скручивание двух рядом сложенных образцов
(двойное скручивание); скручивание с определением характера
излома и состояния образцов после испытания на скручивание. 4.6. Допускается испытание проволоки в
соответствии с требованиями табл. 3 до 01.07.98. (в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
19.11.1990 N 2843 и в ред. Изменения N 3, принятого Протоколом
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации от
21.10.1994 N 6) Таблица 3 ───────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────── Номинальный диаметр │ Длина испытуемой │ Частота вращения, образца, мм │ части образца, мм │ -1 │ │ мин , не более ───────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────── От 0,20 до 0,99 включ.│100d, но не менее │90 Св. 0,99 " 3,59 " │50 и не более 500 │60 " 3,59 " 10,00 " │ │30 Для других длин испытуемой части образца
частота вращения изменяется прямо пропорционально изменению длины испытуемой
части образца. (п. 4.6 введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР
от 29.01.1987 N 150) 5. ОБРАБОТКА
РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. За результат испытания принимается
число скручиваний, которое выдерживает образец до разрушения или без разрушения
до заданного числа скручиваний. |
