Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 30 ноября 1979 г. N 4604

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЛИГАТУРА МЕДНОБЕРИЛЛИЕВАЯ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Alley of copper-beryllium.

Technical requirements

 

ГОСТ 23912-79

 

Группа В51

 

ОКП 70 2633 1100

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 B 1012)

 

Срок действия

с 1 января 1981 года

до 1 января 1986 года

 

Настоящий стандарт распространяется на меднобериллиевую лигатуру, изготовляемую для нужд народного хозяйства и экспорта.

Меднобериллиевая лигатура предназначена для производства бериллийсодержащих бронз.

 

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Меднобериллиевую лигатуру изготовляют марок МБ-1 и МБ-2 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке.

Химический состав лигатуры должен соответствовать указанному в таблице.

 

──────┬───────────────────────────────────────────────────────────

Марка │                    Химический состав, %

      ├──────────────────┬────────────────────────────────────────

           основные     │ массовая доля примесей на 1% бериллия,

          компоненты                   не более

      ├────────┬─────────┼────────┬───────┬────────┬───────┬──────

        медь  │бериллий │ магний │железо │алюминий│кремний│свинец

──────┼────────┼─────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼──────

МБ-1  │Основа  │ От 4 до │0,04    │0,02   │0,02    │0,02   │0,0007

              │11 включ.│                             

Позиция исключена с 1 ноября 1985 года. - Изменение N 1, введенное

в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.4.1985 N 1012

                                                   

 

Примечания. 1. Разность максимальной и минимальной массовой доли бериллия в слитках одной партии должна быть не более 10% от массовой доли бериллия в партии.

2. По согласованию потребителя с изготовителем лигатура может быть изготовлена с любой массовой долей бериллия от 4 до 11% включ. с предельными отклонениями +/- 1%.

 

1.2. Лигатуру изготовляют в виде слитков массой (2 +/- 0,5) кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лигатуры в виде слитков другой массы.

(п. 1.2 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

1.3. На поверхности слитков не должно быть посторонних включений.

Допускаются наплывы, неслитины, цвета побежалости, раковины, окисные пленки, а также зачистки и вырубки пороков.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

2.1. При изготовлении меднобериллиевой лигатуры и в производстве бериллийсодержащих бронз требования безопасности определяются наличием бериллия, который по степени воздействия на организм относится к первому классу опасности ГОСТ 12.1.007-76.

2.1.1. При изготовлении меднобериллиевой лигатуры и в производстве бериллийсодержащих бронз следует соблюдать санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями, утвержденные в установленном порядке.

2.1.2. Воздух в рабочей зоне должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

2.2. По условиям транспортирования и хранения меднобериллиевая лигатура относится к 9 классу опасности ГОСТ 19433-81.

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Меднобериллиевую лигатуру принимают партиями массой не более 2000 кг. Партия должна состоять из слитков одной плавки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

наименование продукции;

марку продукции;

номер партии;

количество мест в партии;

массу нетто;

массу бериллия;

результаты химического анализа;

дату изготовления;

заключение отдела технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на экспортируемую продукцию дополнительно указывают массу брутто.

3.2. Для проверки массы слитков и их химического состава от каждой партии лигатуры отбирают 0,3% слитков, но не менее трех.

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

Разность массовой доли бериллия в слитках лигатуры определяют один раз в год.

3.3. Проверке качества поверхности подвергают 10% слитков от партии.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов химического анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ на удвоенном количестве слитков, взятых от той же партии.

Результаты анализа распространяются на всю партию.

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Для определения химического состава меднобериллиевой лигатуры от каждого отобранного слитка сверлением отбирают пробу.

Сверление проводят насквозь без применения смазки в центре слитка.

Места входа и выхода сверла должны быть зачищены.

(п. 4.1 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

4.2. Полученную стружку измельчают, тщательно перемешивают, сокращают до массы 100 г и обрабатывают магнитом.

Пробу делят на две равные части и помещают в чистые сухие банки с притертыми или навинчивающимися крышками.

4.3. На каждую банку с отобранной пробой наклеивают этикетку с указанием:

номера партии;

марки лигатуры;

Абзац исключен с 1 ноября 1985 года. - Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012;

даты отбора пробы;

Абзац исключен с 1 ноября 1985 года. - Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012;

Абзац исключен с 1 ноября 1985 года. - Изменение N 1, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012;

обозначения настоящего стандарта.

4.4. Одну часть пробы сдают на анализ, другую опечатывают и хранят в течение 6 мес на случай возникновения разногласий с потребителем по качеству продукции.

4.5. Химический состав меднобериллиевой лигатуры определяют по ГОСТ 23685-79, ГОСТ 23687.1-79, ГОСТ 23687.2-79.

Допускается применение других методов, по точности не уступающих указанным в стандарте.

Округление результатов анализа химического состава производят до последнего десятичного знака норм показателей качества, указанных в таблице настоящего стандарта.

(абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

4.6. Качество поверхности слитков проверяют осмотром без применения увеличительных приборов, массу - взвешиванием.

 

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. Каждый слиток лигатуры должен иметь маркировку с указанием номера партии.

(п. 5.1 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

5.2. Для обозначения марки МБ-2 на каждом слитке лигатуры по торцу наносят водостойкой краской одну полосу.

Слитки марки МБ-1 краской не маркируют.

5.3. Слитки меднобериллиевой лигатуры упаковывают в плотные ящики типа III-1 и типа III-2 по ГОСТ 2991-76;

ящики на экспорт должны соответствовать требованиям ГОСТ 24634-81. Допускается упаковку слитков лигатуры, предназначенных для экспорта, проводить в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

Размеры ящиков должны соответствовать ГОСТ 21140-75.

Ящики пакетируются на поддоны 800 х 1200 - 1,ОД/ВГ - ГОСТ 9557-73 и 800 х 1200 - 1,ОД/Ш - ГОСТ 9557-73.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем проводить упаковку слитков лигатуры в специальные контейнеры поставщика, изготовленные в соответствии с ГОСТ 21140-75.

5.4. Каждый ящик маркируют по ГОСТ 14192-77 с дополнительным указанием:

наименования продукции;

номера партии.

Для экспорта маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 и заказ-наряда.

5.5. На ящике и сопроводительной документации для меднобериллиевой лигатуры, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

5.6. Транспортирование лигатуры проводят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 08.04.1985 N 1012)

5.7. Лигатура должна храниться в сухом закрытом помещении поставщика (потребителя) при влажности не более 85%.

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие меднобериллиевой лигатуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения лигатуры - 10 лет со дня изготовления.

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования